本实用新型专利技术属于电缆技术领域，尤其是涉及一种高强度抗干扰电缆。本高强度抗干扰电缆包括若干导体，导体外包覆有第一屏蔽层，导体共同构成缆芯，缆芯外套有屏蔽套管且相邻的屏蔽套管之间通过拼接结构相连接，屏蔽套管上设有分隔板且相邻的分隔板和屏蔽套管之间形成中空腔，中空腔内设有玻璃纤维丝，分隔板和屏蔽套管上均设有固定结构，屏蔽套管包括屏蔽内管和屏蔽外管，屏蔽内管和屏蔽外管之间设有第二屏蔽层，第二屏蔽层的外壁两侧分别设有第一环体，第二屏蔽层的内壁两侧分别设有第二环体，屏蔽外管与第一环体滑动连接，屏蔽内管与第二环体滑动连接，第二屏蔽层上设有横向开口，第二屏蔽层上设有连接件。优点在于：设计合理，结构简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电缆
，尤其是涉及一种高强度抗干扰电缆。
技术介绍
为了提高电缆抗外界电磁场的干扰能力以及防止电缆运行时向外界辐射电磁场，提高电缆运行的稳定可靠性，传输电缆的护层结构一般均要设置抗电磁干扰的屏蔽层。传统的电缆护层一般由以下的结构层构成:包覆在电缆缆芯外层的包覆层，通用包覆层由挤制的塑料套或各种带材绕包而成的包覆层，其作用是使缆芯结构紧密并防止工艺过程中烫伤或损伤，起到保护缆芯的作用。然后屏蔽层在使用过程中会出现损坏或是老化现象，导致屏蔽效果差，现有技术中的屏蔽层和电缆是固定的，不能对屏蔽层进行更换，电缆使用寿命短，整体设计还不够合理，实用性差。为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种抗干扰电缆，包括由四根绝缘线芯组成的电缆缆芯，绝缘线芯包括由导电材料制成的导体和挤包在所述导体外层的耐火绝缘层；其特征在于在所述电缆缆芯外部包裹有铝箔层，在铝箔层和绝缘线芯之间的缝隙内填充有玻璃纤维丝；铝箔层外缠绕有玻璃纤维布包带；玻璃纤维布包带外包裹有耐火橡胶护套，所述耐火绝缘层内添加有莫来石颗粒。上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是屏蔽层和电缆是固定的，不能对屏蔽层进行更换，电缆使用寿命短，整体设计还不够合理，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单的高强度抗干扰电缆。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本高强度抗干扰电缆，包括若干导体，其特征在于，所述的导体外包覆有第一屏蔽层，所述的导体共同构成缆芯，所述的缆芯外套有屏蔽套管且相邻的屏蔽套管之间通过拼接结构相连接，所述的屏蔽套管上设有能够将各个导体相互分离的分隔板且相邻的分隔板和屏蔽套管之间形成供导体容置的中空腔，所述的中空腔内设有玻璃纤维丝，所述的分隔板和屏蔽套管上均设有能够固定缆芯的固定结构，所述的屏蔽套管包括屏蔽内管和屏蔽外管，所述的屏蔽内管和屏蔽外管之间设有由细铜丝编织而成的第二屏蔽层，所述的第二屏蔽层的外壁两侧分别设有第一环体，所述的第二屏蔽层的内壁两侧分别设有第二环体，所述的屏蔽外管与第一环体滑动连接，所述的屏蔽内管与第二环体滑动连接，所述的第二屏蔽层上设有贯穿第二屏蔽层的横向开口，所述的第二屏蔽层上设有能将横向开口的两侧进行连接的连接件。本电缆由第一屏蔽层和第二屏蔽层进行二级屏蔽，屏蔽效果好，此外，屏蔽套管之间通过拼接结构相连接，可以对屏蔽套管进行拆卸，然后可以从屏蔽套管移出第二屏蔽层，打开连接件后即可展开第二屏蔽层，从而将损坏后的第二屏蔽层移除，然后可逆序将新的第二屏蔽层移入到屏蔽套管中，实现第二屏蔽层的更换，延长电缆的使用寿命，整体设计合理，结构简单，实用性强。在上述的高强度抗干扰电缆中，所述的第一环体上设有第一滑动块，所述的屏蔽外管上设有与第一滑动块相适应的第一滑动槽且第一滑动块可沿着第一滑动槽轴向滑动，所述的第二环体上设有第二滑动块，所述的屏蔽内管上设有与第二滑动块相适应的第二滑动槽且第二滑动块可沿着第二滑动槽轴向滑动。利于第二屏蔽层从屏蔽套管中移出或是移入。在上述的高强度抗干扰电缆中，所述的第一屏蔽层包括内铝箔和外铝箔，所述的内铝箔和外铝箔之间设有塑料薄膜。在上述的高强度抗干扰电缆中，所述的固定结构包括固定块，所述的固定块上开有与导体外圈相适应的凹槽。固定结构利于对导体的固定，防止导体之间的互相干扰。与现有的技术相比，本高强度抗干扰电缆的优点在于:第一，本电缆由第一屏蔽层和第二屏蔽层进行二级屏蔽，屏蔽效果好。第二，屏蔽套管之间通过拼接结构相连接，可以对屏蔽套管进行拆卸，然后可以从屏蔽套管移出第二屏蔽层，打开连接件后即可展开第二屏蔽层，从而将损坏后的第二屏蔽层移除，然后可逆序将新的第二屏蔽层移入到屏蔽套管中，实现第二屏蔽层的更换，延长电缆的使用寿命，整体设计合理，结构简单，实用性强。第三，固定结构利于对导体的固定，防止导体之间的互相干扰。【附图说明】图1是本技术提供的剖视图；图中，导体1、第一屏蔽层2、缆芯3、屏蔽套管4、分隔板5、中空腔6、屏蔽内管7、屏蔽外管8、第二屏蔽层9、第一环体10、第二环体11、横向开口 12、连接件13、固定块14、凹槽15ο【具体实施方式】实施例如图1所示，本高强度抗干扰电缆，包括若干导体1，导体I外包覆有第一屏蔽层2，导体I共同构成缆芯3，缆芯3外套有屏蔽套管4且相邻的屏蔽套管4之间通过拼接结构相连接，屏蔽套管4上设有能够将各个导体I相互分离的分隔板5且相邻的分隔板5和屏蔽套管4之间形成供导体I容置的中空腔6，中空腔6内设有玻璃纤维丝，分隔板5和屏蔽套管4上均设有能够固定缆芯3的固定结构，屏蔽套管4包括屏蔽内管7和屏蔽外管8，屏蔽内管7和屏蔽外管8之间设有由细铜丝编织而成的第二屏蔽层9，第二屏蔽层9的外壁两侧分别设有第一环体10，第二屏蔽层9的内壁两侧分别设有第二环体11，屏蔽外管8与第一环体10滑动连接，屏蔽内管7与第二环体11滑动连接，第二屏蔽层9上设有贯穿第二屏蔽层9的横向开口 12，第二屏蔽层9上设有能将横向开口 12的两侧进行连接的连接件13。本电缆由第一屏蔽层2和第二屏蔽层9进行二级屏蔽，屏蔽效果好，此外，屏蔽套管4之间通过拼接结构相连接，可以对屏蔽套管4进行拆卸，然后可以从屏蔽套管4移出第二屏蔽层9，打开连接件13后即可展开第二屏蔽层9，从而将损坏后的第二屏蔽层9移除，然后可逆序将新的第二屏蔽层9移入到屏蔽套管4中，实现第二屏蔽层9的更换，延长电缆的使用寿命，整体设计合理，结构简单，实用性强。其中，第一环体10上设有第一滑动块，屏蔽外管8上设有与第一滑动块相适应的第一滑动槽且第一滑动块可沿着第一滑动槽轴向滑动，第二环体11上设有第二滑动块，屏蔽内管7上设有与第二滑动块相适应的第二滑动槽且第二滑动块可沿着第二滑动槽轴向滑动。利于第二屏蔽层9从屏蔽套管4中移出或是移入。更具体地说，第一屏蔽层2包括内铝箔和外铝箔，内铝箔和外铝箔之间设有塑料薄膜。更具体地说，固定结构包括固定块14，固定块14上开有与导体I外圈相适应的凹槽15，固定结构利于对导体I的固定，防止导体I之间的互相干扰。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了导体1、第一屏蔽层2、缆芯3、屏蔽套管4、分隔板5、中空腔6、屏蔽内管7、屏蔽外管8、第二屏蔽层9、第一环体10、第二环体11、横向开口 12、连接件13、固定块14、凹槽15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种高强度抗干扰电缆，包括若干导体(I)，其特征在于，所述的导体(I)外包覆有第一屏蔽层(2)，所述的导体(I)共同构成缆芯(3)，所述的缆芯(3)外套有屏蔽套管(4)且相邻的屏蔽套管(4)之间通过拼接结构相连接，所述的屏蔽套管(4)上设有能够将各个导体(I)相互分离的分隔板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度抗干扰电缆，包括若干导体(1)，其特征在于，所述的导体(1)外包覆有第一屏蔽层(2)，所述的导体(1)共同构成缆芯(3)，所述的缆芯(3)外套有屏蔽套管(4)且相邻的屏蔽套管(4)之间通过拼接结构相连接，所述的屏蔽套管(4)上设有能够将各个导体(1)相互分离的分隔板(5)且相邻的分隔板(5)和屏蔽套管(4)之间形成供导体(1)容置的中空腔(6)，所述的中空腔(6)内设有玻璃纤维丝，所述的分隔板(5)和屏蔽套管(4)上均设有能够固定缆芯(3)的固定结构，所述的屏蔽套管(4)包括屏蔽内管(7)和屏蔽外管(8)，所述的屏蔽内管(7)和屏蔽外管(8)之间设有由细铜丝编织而成的第二屏蔽层(9)，所述的第二屏蔽层(9)的外壁两侧分别设有第一环体(10)，所述的第二屏蔽层(9)的内壁两侧分别设有第二环体(11)，所述的屏蔽外管(8)与第一环体(10)滑动连接，所述的屏蔽内管(7)与第二环体(11)滑动连接，所述的第二屏蔽层(9)上设有贯穿第二屏蔽层(9)的横向开口(12)，所述的第二屏蔽层(9)上设有能将横向开口(12)的两侧进行连接的连接件(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张继梁，
申请(专利权)人：湖州凯博电子线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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