本实用新型专利技术公开了一种能够自滤防锈油杂质的自动循环张紧器浸油台，包括机体，机体两侧壁均设有升降门，机体内还设有浸油箱，浸油箱两侧分别设有过滤器和油泵，浸油箱下部的出油口通过油管与过滤器上部的进油口连接，过滤器下部出油口通过油管与油泵进油口连接，油泵、连通浸油箱，浸油箱上部设有升降框，升降框通过升降螺柱与升降电机连接，升降框内放置张紧器工件。本实用新型专利技术通过增设过滤器，使浸油箱底部的杂质通过过滤器排出，提升张紧器工件的浸效果；通过在机体两侧增设升降门，有效减少了防锈油的挥发，降低了防锈成本；通过全机械的浸油方式，避免操作工人手动对张紧器工件进行浸油防锈，提高浸油效率，适宜广泛推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及张紧器的防锈设备领域，具体是指一种能够自滤防锈油杂质的自动循环张紧器浸油台。
技术介绍
张紧器是汽车发动机零件之一。它作用在发动机的正时皮带或正时链条上，对其起导向和张紧的作用，使其始终处于最佳张紧状态。一般分为油压和机械两种方式，它们都可以自动的对正时皮带和正时链条进行张紧度的调节。如果张紧器生锈导致故障，将引起车辆费油、无力、爆震等故障，情况严重的甚至还会损坏发动机。因此生产加工张紧器需对张紧器进行防锈处理。当前我国汽车行业在市场需求的激励下，飞速发展。所需零配件的数量也越来越大，对于张紧器来讲，现有大多数还在使用手动浸油的方式，工人劳动强度较大，生产效率较低且手动浸油时间不易控制，浸油后防锈油不容易沥干等缺陷，已经逐渐不能满足市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够自动感应，完全自动对张紧器进行浸油，且对防锈油耗损小，有较好浸油效果的能够自滤防锈油杂质的自动循环张紧器浸油台。本技术通过下述技术方案实现:一种能够自滤防锈油杂质的自动循环张紧器浸油台，包括机体，所述机体两侧壁均设有升降门，所述升降门通过固定在机体内的升降器进行升降，机体内还设有浸油箱，所述浸油箱位于机体下部，浸油箱两侧分别设有过滤器和油泵，浸油箱下部的出油口通过油管与过滤器上部的进油口连接，过滤器下部出油口通过油管与油泵进油口连接，油泵出油口通过油管连接到浸油箱上部的三通阀，所述三通阀与浸油箱连通，且三通阀还连接有排油管，三通阀连通油泵和浸油箱或者油泵和排油管，浸油箱上部设有升降框，升降框通过升降螺柱与升降电机连接，所述升降框内放置张紧器工件。机体内固定的升降器控制机体两侧的升降门上升，露出张紧器工件进口，之后张紧器工件通过进口进入机体内，升降器则控制机体两侧的升降门下降关闭张紧器工件进口 ；张紧器工件进入机体后置于升降框内，升降电机将升降框降落至浸油箱，带张紧器工件浸好防锈油后，升降电机将升降框升起，张紧器工件则在上升过程中实现沥油的过程；待升降框升至与出口平齐，升降器控制机体两侧的升降门上升，打开出口，金属滚筒开始转动，将张紧器工件送出机体外，同时另一件需要浸油的张紧器工件进入机体内，如此循环。当浸油箱内的防锈油含有较多杂质时，过滤器上部的小型抽油泵将防锈油从浸油箱底部抽入过滤器，从而进行杂质的过滤，此时浸油箱上方设置的三通阀连通油泵和浸油箱，可以通过将过滤好的防锈油重新输入浸油箱内，从而保证防锈油的质量。当浸油箱内防锈油经过长期使用，含有的杂质较多，无法通过过滤提高质量时，三通阀转动，使油泵和排油管连通，将无法进行防锈的防锈油排除浸油箱，从而更换新的防锈油。为了更好地实现本技术，进一步地，所述升降器固定于机体内，且左右均设有一台，分别对应控制左右升降门的升降。为了更好地实现本技术，进一步地，所述浸油箱下部为倒锥形，且浸油箱内盛放有防锈油，浸油箱下部的出油口为倒锥形的尖端处。为了更好地实现本技术，进一步地，所述升降框为立方体结构，升降框底部由至少两根的金属滚筒排布而成，相邻两金属滚筒之间的轴心距小于张紧器工件的长度。为了更好地实现本技术，进一步地，所述升降框底部的金属滚筒数量为四个。为了更好地实现本技术，进一步地，所述过滤器上部设有小型抽油泵。为了更好地实现本技术，进一步地，所述升降门的宽度小于或等于机体侧壁的宽度。为了更好地实现本技术，进一步地，所述机体下部设有四根支撑柱。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:(I)本技术通过增设过滤器，使浸油箱底部的杂质通过过滤器排出，保证浸油箱内防锈油的质量，提升张紧器工件的浸效果；(2)本技术通过在机体两侧增设升降门，在浸油台工作工程中，升降门是闭合的，有效减少了防锈油的挥发，降低了防锈成本；(3)本技术通过全机械的浸油方式，避免操作工人手动对张紧器工件进行防锈，大大提高了浸油的效率，降低了工人的工作强度，适宜广泛推广应用。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其他特征、目的和优点将会变更为明显:图1为本技术的结构示意图。其中:1一机体，2—升降门，3—升降器，4一浸油箱，5—升降框，6—升降电机，7—过滤器，8—油泵，9一张紧器工件。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:本实施例的主要结当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能够自滤防锈油杂质的自动循环张紧器浸油台，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）两侧壁均设有升降门（2），所述升降门（2）通过固定在机体（1）内的升降器（3）进行升降，机体（1）内还设有浸油箱（4），所述浸油箱（4）位于机体（1）下部，浸油箱（4）两侧分别设有过滤器（7）和油泵（8），浸油箱（4）下部的出油口通过油管与过滤器（7）上部的进油口连接，过滤器（7）下部出油口通过油管与油泵（8）进油口连接，油泵（8）出油口通过油管连接到浸油箱（4）上部的三通阀，所述三通阀与浸油箱连通（4），且三通阀还连接有排油管，三通阀连通油泵（8）和浸油箱（5）或者油泵（8）和排油管，浸油箱（4）上部设有升降框（5），升降框（5）通过升降螺柱与升降电机（6）连接，所述升降框（5）内放置张紧器工件（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王运生，
申请(专利权)人：绵阳市万欣测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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