一种出渣斗制造技术

一种出渣斗,包括固定出渣斗、溜槽和调节机构，固定出渣斗支撑固定在渣斗作业平台上，渣斗作业平台下方设有调节机构，固定出渣斗上方设有进渣口，出渣口位置设有溜槽，溜槽与调节结构固定连接。调节机构包括滚轮、调节杆、滑轨、第一固定杆、螺栓螺母和连接杆。平行板底端设有滑轨，第一固定杆一端与溜槽背面焊接固定，另一端与连接杆两端焊接固定，连接杆上焊接螺栓。第二固定杆与调节杆一端焊接，另一端与连接板平行且固定在连接杆上。调节杆上设有多个通孔。相比较于现有的采用人工进行溜槽的拆卸安装工作的方式，本新型所采用的结构及方式操作更加方便，且大大减小了施工人员的工作量。同时，避免了高速移动皮带造成的安全事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种出渣斗，特别是一种出渣斗。
技术介绍
当TBM掘进时清渣系统和洞内连续皮带有相对位移，出渣斗和皮带悬挂链条会产生碰撞，需要将悬挂溜槽取下进行避让，出渣口通过悬挂链条时将悬挂溜槽重新安装到固定溜槽上恢复清渣作业。悬挂溜槽的拆卸和安装作业需要两个人配合操作，拆装作业比较麻烦，同时存在较大的安全隐患。掘进时，隧洞连续皮带处于高速运行状态，拆装作业时工人得紧挨着连续皮带，容易造成皮带伤人事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种出渣斗，通过调节机构相对于固定渣斗的滑动带动溜槽收缩，避免溜槽与皮带吊链碰撞，同时也代替了人工进行溜槽的拆卸安装工作，节约了劳动力，且操作简单安全。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种出渣斗，包括固定出渣斗、溜槽和调节机构，固定出渣斗支撑固定在渣斗作业平台上，渣斗作业平台下方设有调节机构，固定出渣斗上方设有进渣口，出渣口位置设有溜槽，溜槽与调节结构固定连接。优选的方案中，所述的调节机构包括滚轮、调节杆、滑轨、第一固定杆、螺栓螺母和连接杆。优选的方案中，所述的调节机构由两块平行板与一块连接板组成，平行板设在固定出渣斗正下方并与固定出渣斗侧壁在同一平面上，两块平行板在远离溜槽位置的平行板另一端通过连接板焊接连接形成一个整体。优选的方案中，所述的平行板底端设有滑轨，滑轨结构为一面未封闭的柱形管状结构，未封闭的一面朝向内侧。优选的方案中，所述的第一固定杆为两根，两根第一固定杆一端与溜槽背面焊接固定，另一端分别与连接杆两端焊接固定，连接杆上焊接设有螺栓。优选的方案中，所述的第一固定杆在靠近连接杆的一端位置与滚轴焊接，滚轴两端设有滚轮，滚轮可在固定支架下方的滑轨上沿滑轨方向滚动。优选的方案中，所述的两条滑轨在顶面之间还焊接设有第二固定杆，第二固定杆与调节杆一端焊接，调节杆为L形杆件，另一端与连接板平行且固定在连接杆上。优选的方案中，所述的调节杆上设有多个通孔，螺栓螺母穿过通孔固定溜槽。优选的方案中，所述的溜槽上还设有柔性胶皮，隧洞连续皮带运作时，柔性胶皮与隧洞连续皮带接触。优选的方案中，所述的连接杆可在垂直方向上作小幅度移动。优选的方案中，滑轨未封闭的一面及两端开口可以设置为半封闭面，即该面上设有一定高度的边沿，避免轮子脱轨。本技术提供的一种出渣斗，通过采用以上结构，当溜槽移动至设有皮带吊链的位置，松开螺栓螺母机构，通过在渣斗后方拉动连接杆，使连接杆两侧滚轮在滑轨中滚动，从而带动溜槽向渣斗作业平台方向移动，避开皮带吊链，避免溜槽与皮带吊链的碰撞。相比较于现有的采用人工进行溜槽的拆卸安装工作的方式，本新型所采用的结构及方式操作更加方便，且大大减小了施工人员的工作量。同时，施工人员不必长时间紧挨着连续皮带，避免了高速移动皮带造成的安全事故。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的侧视结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。图3为本技术的调节机构结构示意图。图4为本技术的螺栓螺母结构示意图。图中:进渣口 1，固定出渣斗2，溜槽3，柔性胶皮4，调节机构5，滚轮6，隧洞连续皮带7，调节杆8，渣斗作业平台9，滚轴10，滑轨11，第一固定杆12，螺栓螺母13，通孔14，连接杆15，第二固定杆16，连接板17，平行板18，螺栓131，螺母132。【具体实施方式】如图中，一种出渣斗，包括固定出渣斗2、溜槽3和调节机构5，固定出渣斗2支撑固定在渣斗作业平台9上，渣斗作业平台9下方设有调节机构5，固定出渣斗2上方设有进渣口 1，出渣口位置设有溜槽3，溜槽3与调节结构固定连接。通过采用上述结构，将溜槽利用调节机构进行位置调节，避免了在遇到皮带吊链时需要将溜槽拆卸再安装的麻烦，大大降低了施工人员的劳动量。优选的方案中，所述的调节机构5包括滚轮6、调节杆8、滑轨11、第一固定杆12、螺栓螺母13和连接杆15。优选的方案中，所述的调节机构5由两块平行板18与一块连接板17组成，平行板18设在固定出渣斗2正下方并与固定出渣斗2侧壁在同一平面上，两块平行板18在远离溜槽3位置的平行板18另一端通过连接板17焊接连接形成一个整体。优选的方案中，所述的平行板18底端设有滑轨11，滑轨11结构为一面未封闭的柱形管状结构，未封闭的一面朝向内侧。采用上述结构，利用滑动方式使第一固定杆带动溜槽在滑轨方向上进行滑动，免去了拆卸的溜槽的麻烦。优选的方案中，所述的第一固定杆12为两根，两根第一固定杆12 —端与溜槽3背面焊接固定，另一端分别与连接杆15两端焊接固定，连接杆15上焊接设有螺栓131。连接杆不仅起到对第一固定杆的连接作用，同时在进行溜槽移动的时候，施工人员能够通过拉动连接杆使整个调节机构进行调节工作，更加方便。而螺栓则在调节完成之后对溜槽进行固定，避免溜槽自行滑动。优选的方案中，所述的第一固定杆12在靠近连接杆15的一端位置与滚轴10焊接，滚轴10两端设有滚轮6，滚轮6可在固定支架5下方的滑轨11上沿滑轨11方向滚动。优选的方案中，所述的两条滑轨11在顶面之间还焊接设有第二固定杆16，第二固定杆16与调节杆8 —端焊接，调节杆8为L形杆件，另一端与连接板17平行且固定在连接杆上。优选的方案中，所述的调节杆8上设有多个通孔14，螺栓螺母13穿过通孔固定溜槽3。通过设置的多个通孔和螺栓螺母机构对溜槽进行固定，避免溜槽自行滑动。优选的方案中，所述的连接杆15可在垂直方向上作小幅度移动。移动幅度为刚好能够使螺栓离开和进入通孔为宜。 优选的方案中，所述的溜槽3上还设有柔性胶皮4，隧洞连续皮带7运作时，柔性胶皮4与隧洞连续皮带7接触。由于皮带工作时其速度较快，为避免溜槽底对皮带造成划伤，股设置柔性胶皮对皮带进行保护。优选的方案中，滑轨未封闭的一面及两端开口可以设置为半封闭面，即该面上设有一定高度的边沿，避免轮子脱轨。具体实施例如下:当固定出澄斗随着TBM掘进相对于隧洞连续皮带移动时，固定出澄斗带动溜槽也进行移动，在溜槽与皮带吊链即将发生接触时，解除螺栓螺母机构，施工人员站在溜槽反方向的渣斗作业平台一侧，下压连接杆，使螺栓离开通孔，然后拉动连接杆，使滑动杆上的滚轮在滑轨内滚动，进而使溜槽向渣斗作业平台底部收缩，避开皮带吊链。当溜槽继续移动至避开皮带吊链之后，施工人员推动连接杆，使螺栓与最靠近出渣口一侧的通孔对其并插入通孔中，并且使溜槽底端的柔性胶皮搭在隧洞连续皮带，此时上紧螺栓螺母，继续进行清渣工作。通过采用上述结构及方式，代替人工进行溜槽的拆卸安装工作，不仅节约了劳动力，且本新型所提供的调节方式操作简单，同时也避免了施工人员长期紧靠高速运转皮带所造成的划伤情况发生。【主权项】1.一种出渣斗，包括固定出渣斗(2)、溜槽(3)和调节机构(5)，其特征是:固定出渣斗(2)支撑固定在渣斗作业平台(9)上，渣斗作业平台(9)下方设有调节机构(5)，固定出渣斗(2)上方设有进渣口(1)，出渣口位置设有溜槽(3)，溜槽(3)与调节结构固定连接。2.根据权利要求1所述的一种出渣斗，其特征是:所述的调节机构(5)包括滚轮(6)、调节杆(8 )、滑轨(11)、第一固定杆(12 )、螺栓螺母(13 )和连接杆(15 )。3.根据权利要求2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出渣斗,包括固定出渣斗（2）、溜槽（3）和调节机构（5），其特征是：固定出渣斗（2）支撑固定在渣斗作业平台（9）上，渣斗作业平台（9）下方设有调节机构（5），固定出渣斗（2）上方设有进渣口（1），出渣口位置设有溜槽（3），溜槽（3）与调节结构固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈必振，刘嫦，曹振兴，陆广东，方志威，徐海锡，
申请(专利权)人：葛洲坝集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42