【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滑移机罩，具体涉及一种滑移机罩限位机构。
技术介绍
重装叉车为了日常维护保养方便，通常发动机罩体（简称机罩）都是可滑移的。现有的滑移机罩基本上都没有左右限位机构，有的虽然有限位机构，但限位机构是通过在滑移机罩左右轨道两侧焊接挡板，对机罩上的滚轮进行左右限位，进而防止机罩滑移运程中左右窜动，这种限位方式的缺陷是当滑移轨道较长需要焊接较长的限位挡板时，挡板的开档尺寸不易保证，容易出现内“八”字或外“八”字的情况，造成机罩滑移困难；另外现有的机罩基本都没有机罩止退限位机构，当维修人员打开滑移机罩进入机罩体内部进行维护保养等操作时，如果外界某种原因导致滑移机罩后退闭合很容易伤到维修人员，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滑移机罩限位机构，该限位机构可对机罩滚轮进行前后及左右方向的限位，同时还可以防止机罩后退滑移。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：包括限制机罩滚轮滚动方向的限位槽以及限制机罩后退滑移的挡板，所述的限位槽设置在机架体的一侧，且机罩滚轮在限位槽内滚动，所述的挡板设置在机架体的另一侧，当机罩处于滑移状态时，挡板处于机罩的避让位置，当机罩处于滑移结束状态时，挡板处于防止机罩后退滑移的抵挡位置。所述的限位槽为设置在机架体上的回字形限位槽，限位槽的中间区域形成供机罩滚轮滚动的槽形轨道区域。所述的挡板通过连接支座固定于机架体上，所述的连接支座设置在机罩滑移时的避让处，连接支座的顶端设有与其铰接相连的挡板。所述的连接支座设置在该侧机架体的内侧面，挡板向内收起时...
【技术保护点】
一种滑移机罩限位机构，其特征在于：包括限制机罩滚轮（1）滚动方向的限位槽（2）以及限制机罩（3）后退滑移的挡板（4），所述的限位槽（2）设置在机架体（5）的一侧，且机罩滚轮（1）在限位槽（2）内滚动，所述的挡板（4）设置在机架体（5）的另一侧，当机罩（3）处于滑移状态时，挡板（4）处于机罩（3）的避让位置，当机罩（3）处于滑移结束状态时，挡板（4）处于防止机罩（3）后退滑移的抵挡位置。
【技术特征摘要】
1.一种滑移机罩限位机构，其特征在于：包括限制机罩滚轮（1）滚动方向的限位槽（2）以及限制机罩（3）后退滑移的挡板（4），所述的限位槽（2）设置在机架体（5）的一侧，且机罩滚轮（1）在限位槽（2）内滚动，所述的挡板（4）设置在机架体（5）的另一侧，当机罩（3）处于滑移状态时，挡板（4）处于机罩（3）的避让位置，当机罩（3）处于滑移结束状态时，挡板（4）处于防止机罩（3）后退滑移的抵挡位置。
2.根据权利要求1所述的滑移机罩限位机构，其特征在于：所述的限位槽（2）为设置在机架体（5）上的回字形限位槽，限...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云飞，孙庆宁，杨雪松，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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