本实用新型专利技术提供了一种自动送料装置，包括支撑架和输送辊道，支撑架和输送辊道之间设有丝杠丝母机构，丝杠丝母机构具有扭矩输入端和与驱动输送辊道相连以驱动输送辊道在上下方向移动的直线输出端。本实用新型专利技术的送料装置采用丝杠丝母机构作为输送辊道的高度调节装置，使用方便，成本较低，同时不会出现如现有技术中采用调节气缸时容易发生故障而增大维修成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辊道输送装置领域，尤其涉及一种以用于铜棒生产的自动送料装置。
技术介绍
铜合金由于其优良的金属特性而广泛应用于电子、化工、机械、交通以及国防等领域。在铜棒的加工工艺过程中，往往需要使用到拉拔机、乳机等设备，而这些加工设备往往需要配套的铜棒输送装置，以满足自动化快速生产的工业需求。授权公告号为CN203529249U、授权公告日为2014.04.09的中国技术专利公开了一种自动送料机构，这种自动送料机构包括支撑架以及设于支撑架上方的输送辊道，输送辊道包括辊道架体以及设于辊道架体上的多个输送辊，辊道架体的一侧设有与输送辊传动连接的驱动机构，支撑架和输送辊道之间设有调节气缸，通过调节气缸的伸缩能够调节输送辊道的升降以满足实际使用需求，但是众所周知，铜棒生产线往往较长，尤其是在生产厂家承担一些长度要求较高的铜棒生产业务时，输送辊道为了适应铜棒的长度也需要做的很长，相应的输送辊道下面的支撑架的数量就较多，每个支撑架都安装调节气缸就需要大量的资金投入，大大提高了生产成本，同时调节气缸在使用过程中很容易产生缸体漏气或输气管道破损等故障，增加了维修成本，也影响正常生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种送料装置，解决现有技术中采用调节气缸调整输送辊道的高度成本较高的问题。本技术的送料装置采用如下技术方案:一种送料装置，包括支撑架和输送辊道，所述支撑架和输送辊道之间设有丝杠丝母机构，所述丝杠丝母机构具有扭矩输入端和与驱动输送辊道相连以驱动输送辊道在上下方向移动的直线输出端。所述输送辊道包括辊道架体和设于辊道架体上方的输送辊，所述直线输出端连接在辊道架体的下方中部。所述直线输出端设置于所述丝杠丝母机构的丝母上，所述扭矩输入端设置于所述丝杠丝母机构的丝杠上，支撑架的上端设有板面上开有上下贯通的安装孔的水平支撑板，丝杠的外周面包括上端大径段和下端小径段，大径段和小径段的连接位置形成用于与安装孔的上侧孔沿挡止配合的挡止面，丝杠的向下伸出安装孔的小径段上可拆安装有用于与安装孔的下侧孔沿挡止配合的挡止结构。所述挡止结构包括套在丝杠小径段上的锁止套以及径向旋装在锁止套上的锁紧螺钉。所述扭矩输入端位于丝杠向下伸出安装孔的端部，扭矩输入端上插装有转动手柄。本技术的送料装置采用丝杠丝母机构作为输送辊道的高度调节装置，使用方便，成本较低，同时不会出现如现有技术中采用调节气缸时容易发生故障而增大维修成本的问题。进一步地，丝杠安装在水平支撑板上的安装孔中，丝杠丝母机构的丝母转动装配在丝杠穿过安装孔的上端并随丝杠的旋转在上下方向移动，丝杠丝母机构的丝母与输送辊道连接，这样在支撑架和输送辊道进行装配时，直接将转动装配在丝母中的丝杠插装在丝杠安装孔中即可，在拆卸时，将丝杠从丝杠安装孔中拔出即可，相比现有技术支撑架和丝杠螺纹配合的结构形式，拆装方便，大大提高了拆装效率，降低了劳动量。进一步地，在向下的方向上通过丝杠外周具有的用于与支撑架上的水平支撑板上侧面挡止配合的挡止面对丝杠进行挡止，在向上的方向上通过设置挡止结构对丝杠进行挡止，这种轴向限位结构简单，在将丝杠从丝杠安装孔中取出时，只需将挡止结构解除即可，也比较方便。【附图说明】图1为本技术的自动送料装置实施例一的结构示意图。【具体实施方式】本技术的自动送料装置的实施例一:如图1所示，包括支撑架和被支撑架支撑的输送辊道，每单位长度的输送辊道由多个支撑架支撑，支撑架和输送辊道之间设有丝杠丝母机构，丝杠丝母机构具有扭矩输入端和直线输出端，其中直线输出端与输送辊道相连并驱动输送辊道在上下方向移动，支撑架为三角支架，包括三个支腿10，三个支腿上端设有水平支撑板11，三个支腿的下端两两之间连接有加强筋12，以保证三角支架的稳定性。水平支撑板11的中心位置设有上下贯通的安装孔，丝杠丝母机构的丝杠21转动装配在安装孔中，丝杠21的外周面包括上端的大径段211和下端的小径段21，其中，丝杠的大径段211外周面设有用于与丝母适配的螺纹，小径段21外周面为光面，大径段211和小径段21的连接位置处的轴肩形成挡止面，该挡止面用于与安装孔的上侧孔沿挡止配合并阻止丝杠向下移动，丝杠的小径段能够从安装孔中向下伸出，丝杠伸出安装孔的下端套设有锁止套212，锁止套212套在丝杠的小径段上且其上端面与安装孔的下侧孔沿接触，锁止套212上旋装有径向延伸的锁紧螺钉213，通过旋拧锁紧螺钉213能够将锁止套212和丝杠21锁紧在一起，这样通过丝杠外周的挡止面和锁止套分别与水平支撑板上的安装孔上下两侧孔沿挡止配合，能够将丝杠在轴向方向上固定在支撑架上，优选的，为了减小挡止面和水平支撑板之间的摩擦，可以在挡止面和水平支撑板之间设置端面轴承。丝杠的小径段向下伸出安装孔的端部为扭矩输入端，且扭矩输入端处插装有垂直于丝杠的转动手柄214，丝杠伸出安装孔的上端旋转装配有丝母22，丝母22的上端面作为直线输出端连接在输送辊道上，转动转动手柄214，输送辊道就能在上下方向移动。输送辊道包括辊道架体30，辊道架体30为长度在前后方向延伸、开口朝下的槽钢，丝母22焊接在槽钢的槽底中部，槽钢的上侧面上在左右两边分别间隔设置有辊子支撑座31，左右相对的两个辊子支撑座上转动装配有左右延伸的转动轴32，转动轴32的中部设有棍子33，棍子33的外圆周面上在轴向方向的中部设有径向内凹的凹槽，该凹槽用于对棒料进行左右方向的限位避免在输送过程中棒料左右滚动而从辊子上滑落，输送辊道上还在转动轴32的一端、位于辊子支撑座的外侧设有与驱动机构传动连接的传动链轮34，当然，在其他实施例中传动链轮可以由传动带轮或齿轮代替。本技术的自动送料装置的实施例二:与实施例一的不同之处在于，支撑架上设有上下间隔设置的上固定板和下固定板，上下固定板上分别开设有安装孔，且两个安装孔的圆心在一条竖直线上，丝杠的外周面为等直径的外周面，丝杠上分别在上安装板的下侧面位置和下安装板的上侧面位置设有径向延伸的挡止销。本技术的自动送料装置的实施例三:与实施例一的不同之处在于，支撑架为矩形框架，丝杠上设有两个轴向平行间隔、与丝杠轴线垂直的挡止板，挡止板分别与矩形框架的上下两端挡止并使丝杠在上下方向固定。本技术的自动送料装置的实施例四:与实施例一的不同之处在于，丝杠的小径段安装的挡止结构为径向插装在丝杠上的挡止销。本技术的自动送料装置的实施例五:与实施例一的不同之处在于，丝杠的小径段在水平安装板的下侧面处设有环槽，挡止结构包括安装于环槽中的带有开口的弹性卡环。本技术的自动送料装置的实施例八:与实施例一的不同在处在于，辊道架体为两侧槽口分别朝向上下方向的工字钢，转动轴转动装配在工字钢开口朝上的槽的两侧槽壁上。本技术的自动送料装置的实施例九:与实施例一的不同之处在于，辊道架体为钢板。本技术的自动送料装置的实施例十:与实施例一的不同之处在于，丝母转动装配在支撑架上，丝杠旋装在丝母上且其上端与输送辊道连接，丝母的外周设有转动手柄，转动转动手柄能够使丝母转动并驱动丝杠在上下方向移动。本技术的自动送料装置的实施例十一:与实施例一的不同之处在于，转动手柄插装在水平支撑板上端的丝杠上。本技术的自动送料装置的实施例十二:与实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种送料装置，包括支撑架和输送辊道，其特征在于，所述支撑架和输送辊道之间设有丝杠丝母机构，所述丝杠丝母机构具有扭矩输入端和与驱动输送辊道相连以驱动输送辊道在上下方向移动的直线输出端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志华，李红梅，毛玉华，
申请(专利权)人：洛阳奥瑞特铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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