本实用新型专利技术涉及一种用于热处理常化炉的PLC控制柜，包括控制柜本体、装有冷却水的水冷冷却箱；控制柜本体前侧面铰接带锁的外门，控制柜本体内部分隔成若干个用于安装电子元器件的操作单元室，各操作单元室均铰接有一带锁的内门；水冷冷却箱内设有一导气管，导气管连通若干导气支管，导气支管分布于水冷冷却箱内底部，导气支管顶部设有空气分散器；水冷冷却箱内顶部设有一隔筒，隔筒与水冷冷却箱合围成一过滤腔，隔筒的过滤腔内下部设有一HEPA空气过滤网；控制柜本体顶部通过一热出气管连通于水冷冷却箱的导气管，冷进气管一端连通于过滤腔内顶部、另一端连通于控制柜本体下部。本实用新型专利技术提供的PLC控制柜，便于降低控制柜内温度，降温效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及PLC控制柜
，具体是涉及一种用于热处理常化炉的PLC控制柜。
技术介绍
目前，热处理常化炉在炉顶设计很多电气控制柜，控制柜内布置各种电气元器件。由于热处理常化炉生产时炉内温度将近1000 0C，炉体温度40?50 °C之间，加之控制柜内各种电气元器件工作时本身发热，导致炉顶电气控制柜内温度很高，影响电器元器件使用寿命和工作灵敏度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于降低控制柜内温度、降温效果好、便于单独维修柜内元器件的用于热处理常化炉的PLC控制柜。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案:一种用于热处理常化炉的PLC控制柜，包括控制柜本体，还包括有装有冷却水的水冷冷却箱；所述控制柜本体前侧面铰接带锁的外门，所述控制柜本体内部分隔成若干个用于安装电子元器件的操作单元室，各操作单元室均铰接有一带锁的内门，所述内门均位于外门内侧；各操作单元室侧壁上设置有与控制柜本体内部空腔相连通的散热孔；所述水冷冷却箱内设置有一导气管，所述导气管连通若干个导气支管，所述导气支管均匀分布于水冷冷却箱内底部，所述导气支管顶部设置有空气分散器；所述水冷冷却箱内顶部设置有一上下敞口筒状的隔筒，所述隔筒与水冷冷却箱合围成一用于过滤气体的过滤腔，所述隔筒的过滤腔内下部设置有一 HEPA空气过滤网；所述控制柜本体内腔顶部通过一热出气管连通于水冷冷却箱的导气管，还包括有一冷进气管，所述冷进气管一端连通于过滤腔内顶部、另一端连通于控制柜本体内腔下部。本技术提供的PLC控制柜，利用其顶部设置热出气管与导气管的连通关系，将柜内产生的热气输送至水冷冷却箱的导气支管，后经空气分散器均匀分散在水冷冷却箱内，后经冷却水冷却作用后，经过滤腔的HEPA空气过滤网过滤后，过滤掉空气中杂物及吸收空气中的湿气，然后被冷却后的冷气经冷进气管输送至控制柜本体内下部用于降低柜体内温度，实现降低控制柜内温度，且热气直接经冷却水冷却，冷却速度快，冷却效果好，且，HEPA空气过滤网具有过滤颗粒物及吸水性能。而且，控制柜本体前面设外门，控制柜本体内部的各操作单元室均铰接带锁的内门，各操作单元室虽同处于一柜内，但通过内门彼此独立，不会因为外门被打开而使各操作单元室均敞开暴露出来，便于彼此独立维修，便于保护各操作单元室内的电子元器件。作为对上述方案的一种限定，所述内门采用透明玻璃材质制成；便于在内门外直接观察操作单元室内电子元器件的工作状态及便于直接记录相关数据。作为对上述方案的一种改进，所述水冷冷却箱上部设有一带密封塞的进水管、下部设有一带流量控制阀的排水管。作为对上述方案的一种改进，所述水冷冷却箱外底部设置有起支撑作用的支架。作为对上述方案的一种改进，所述控制柜本体内部还设置有用于照明的照明灯；利用照明灯便于夜间维修时提供照明环境。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:本技术提供的PLC控制柜，便于降低控制柜内温度，降温效果好，便于单独维修柜内元器件。【附图说明】图1为本技术外门未去掉时的结构示意图；图2位本技术控制柜本体去掉外门时的结构示意图。图中标号为:1-控制柜本体，2-水冷冷却箱，3-热出气管，4-冷进气管，5-支架，6-导气管，7-导气支管，8-空气分散器，9-隔筒，10-HEPA空气过滤网，11-过滤腔，12-进水管，13-排水管，14-流量控制阀，15-密封塞，16-外门，17-照明灯，18-内门。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1和图2可知，一种用于热处理常化炉的PLC控制柜，包括控制柜本体1、装有冷却水的水冷冷却箱2 ;所述控制柜本体I前侧面铰接带锁的外门16，所述控制柜本体I内部分隔成若干个用于安装电子元器件的操作单元室，各操作单元室均铰接有一带锁的内门18，所述内门18均位于外门16内侧，内门18采用透明玻璃材质制成，便于在内门18外直接观察操作单元室内电子元器件的工作状态及便于直接记录相关数据；各操作单元室侧壁上设置有与控制柜本体I内部空腔相连通的散热孔；所述水冷冷却箱2内设置有一导气管6，所述导气管6连通若干个导气支管7，所述导气支管7均匀分布于水冷冷却箱2内底部，所述导气支管7顶部设置有空气分散器8 ;所述水冷冷却箱2内顶部设置有一上下敞口筒状的隔筒9，所述隔筒9与水冷冷却箱2合围成一用于过滤气体的过滤腔11，所述隔筒9的过滤腔11内下部设置有一 HEPA空气过滤网10 ;所述控制柜本体I内腔顶部通过一热出气管连通于水冷冷却箱2的导气管6，还包括有一冷进气管4，所述冷进气管4 一端连通于过滤腔11内顶部、另一端连通于控制柜本体内腔I下部。本技术提供的PLC控制柜，利用其顶部设置热出气管3与导气管6的连通关系，将柜内产生的热气输送至水冷冷却箱2的导气支管7，后经空气分散器8均匀分散在水冷冷却箱2内，后经冷却水冷却作用后，经过滤腔11的HEPA空气过滤网10过滤后，过滤掉空气中杂物及吸收空气中的湿气，然后被冷却后的冷气经冷进气管4输送至控制柜本体I内下部用于降低柜体内温度，实现降低控制柜内温度，且热气直接经冷却水冷却，冷却速度快，冷却效果好，且，HEPA空气过滤网10具有过滤颗粒物及吸水性能。而且，控制柜本体I前面设外门16，控制柜本体I内部的各操作单元室均铰接带锁的内门18，各操作单元室虽同处于一柜内，但通过内门18彼此独立，不会因为外门16被打开而使各操作单元室均敞开暴露出来，便于彼此独立维修，便于保护各操作单元室内的电子元器件。进一步参照图1，所述水冷冷却箱2上部设有一带密封塞15的进水管12、下部设有一带流量控制阀14的排水管13 ;利用进水管12及排水管13的配合实现冷却水的更换。进一步参照图1，所述水冷冷却箱2外底部设置有起支撑作用的支架5 ;通过支架5将水冷冷却箱2设于控制柜本体I的一侧。进一步参照图2，控制柜本体I部还设置有用于照明的照明灯17 ;利用照明灯17便于夜间维修时提供照明环境。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于热处理常化炉的PLC控制柜，包括控制柜本体，其特征在于:还包括有装有冷却水的水冷冷却箱；所述控制柜本体前侧面铰接带锁的外门，所述控制柜本体内部分隔成若干个用于安装电子元器件的操作单元室，各操作单元室均铰接有一带锁的内门，所述内门均位于外门内侧；各操作单元室侧壁上设置有与控制柜本体内部空腔相连通的散热孔；所述水冷冷却箱内设置有一导气管，所述导气管连通若干本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于热处理常化炉的PLC控制柜，包括控制柜本体，其特征在于：还包括有装有冷却水的水冷冷却箱；所述控制柜本体前侧面铰接带锁的外门，所述控制柜本体内部分隔成若干个用于安装电子元器件的操作单元室，各操作单元室均铰接有一带锁的内门，所述内门均位于外门内侧；各操作单元室侧壁上设置有与控制柜本体内部空腔相连通的散热孔；所述水冷冷却箱内设置有一导气管，所述导气管连通若干个导气支管，所述导气支管均匀分布于水冷冷却箱内底部，所述导气支管顶部设置有空气分散器；所述水冷冷却箱内顶部设置有一上下敞口筒状的隔筒，所述隔筒与水冷冷却箱合围成一用于过滤气体的过滤腔，所述隔筒的过滤腔内下部设置有一HEPA空气过滤网；所述控制柜本体内腔顶部通过一热出气管连通于水冷冷却箱的导气管，还包括有一冷进气管，所述冷进气管一端连通于过滤腔内顶部、另一端连通于控制柜本体内腔下部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柳智鑫，苏波宁，
申请(专利权)人：内蒙古电子信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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