装配式围堰制造技术

本实用新型专利技术公开了装配式围堰，装配式围堰，包括由若干带锁扣的板桩依次连接形成的止水支护板墙，所述止水支护板墙包括迎水面板墙和背水面板墙，所述迎水面板墙和背水面板墙间形成施工区域，所述迎水面板墙和背水面板墙在施工区域的内侧安装支撑体系，在所述迎水面板墙的外侧设置由混凝土块装配形成的混凝土块反压墙体。本实用新型专利技术凭借日益发展的各种预制的装配式材料（板桩、混凝土块）进行现场吊装和组装，施工快捷方便，挡土止水效果明显，整体稳定性高，能够应对各种不对称侧压的工况，安全可靠，且几乎所有围堰结构材料均可回收循环利用，后期清除方便等优点，具有显著的经济性、广泛的适应性和可行性。

【技术实现步骤摘要】

本技术用于城市基础建设
，特别是涉及装配式围堰。
技术介绍
随着城市的快速发展，人口越来越密集，城市基础建设面临的压力越来越重，防洪排涝、雨污分流、截污排污、跨江大桥等工程越来越多，这些工程通常都涉及到水中围堰问题。围堰作为临时性挡水建筑物，其作用是防止水进入拟修建位置，一般在用完后拆除。因此要求围堰结构具有质量安全可靠，构造简单，便于施工、维修、拆除方便，经济合理，对环境影响小等特点。目前常见围堰有土石围堰、混凝土围堰、锁口管粧围堰、钢板粧围堰等几种形式。其中，土石围堰由土石填筑而成，多用于上下游横向围堰，它能利用当地土石材料，对基础适应性强，施工工艺简单。其仅适用于浅水、流速缓慢及围堰底为不透水土层处，且当下城市土石取材困难，加之土石围堰后期清除繁琐，严重限制了土石围堰在城市基础设施建设中的应用。混凝土围堰用混凝土浇筑而成。其主要特点是耐冲刷，安全性高，防透水性好，但施工困难，且成本较高，所浇筑的混凝土围堰除作为永久结构物的部分，均不可回收利用，易造成资源严重浪费，不是唯一选择通常较少应用。锁口管粧围堰是通过带锁口的管粧连接成为一个整体。其具有加工制作简单、施工工期短、整体刚度大、材料回收利用率高、平面布置适应性强。但锁口管粧不易打入坚硬土层，适用性不广，且随着钢板粧围堰的推广，有被其取代之势。钢板粧围堰通过带有锁口的钢板粧连接成为一个整体。其优点为:强度高，容易打入坚硬土层，可在深水中施工，止水性能好，适应性广泛，并可多次重复使用。但纯粹的钢板粧围堰受制于其侧向刚度，不易抵挡围堰周边不对称压力，从而为该类工程的安全埋下安全隐患。【技术内容】为解决上述问题，本技术提供一种施工快捷方便，挡土止水效果明显，整体稳定性高，能够应对各种不对称侧压的工况，安全可靠，后期清除方便的装配式围堰。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:装配式围堰，包括由若干带锁扣的板粧依次连接形成的止水支护板墙，所述止水支护板墙包括迎水面板墙和背水面板墙，所述迎水面板墙和背水面板墙间形成施工区域，所述迎水面板墙和背水面板墙在施工区域的内侧安装支撑体系，在所述迎水面板墙的外侧设置由混凝土块装配形成的混凝土块反压墙体。进一步作为本技术技术方案的改进，所述板粧均为预制板粧。进一步作为本技术技术方案的改进，所述混凝土块均为预制的混凝土块。进一步作为本技术技术方案的改进，所述支撑体系为预制的钢支撑体系。进一步作为本技术技术方案的改进，所述钢支撑体系包括横跨施工区域且两端分别抵挡迎水面板墙和背水面板墙内侧的支撑杆。本技术的有益效果:本装配式围堰施工时，沿设计板粧支护位置打设预制的板粧，形成板墙；用船只将预制的混凝土块运至，在迎水面板墙外侧沿设计位置和截面形式装配预制的混凝土块形成混凝土块反压墙体；如此便可在板墙间或板墙自己围成的空间形成施工区域内开挖基坑，待施工完成后，拔出板粧，收集混凝土块，进行回收利用。上述所有的建筑材料均为成熟工艺预制品，能够根据现场的施工条件和施工工况进行灵活装配，施工完毕后能回收并重复使用。本技术凭借日益发展的各种预制的装配式材料(板粧、混凝土块)进行现场吊装和组装，实现围堰装配施工的理念，施工快捷方便，挡土止水效果明显，整体稳定性高，能够应对各种不对称侧压的工况，安全可靠，且几乎所有围堰结构材料均可回收循环利用，后期清除方便等优点，具有显著的经济性、广泛的适应性和可行性。本申请提供一种新型装配式围堰，有利于我国建筑工业化、产业化发展，形成系统的施工方法，提高生产效率节约能源。首先，工业化生产、系统化施工保证了围堰工程质量，突破了传统临时围堰不受重视，质量得不到保障的弊端。本申请提案几乎所有材料均采用工厂化生产，能够快速形成规模；采用现场机械化简易组装，能够保证较高的施工效率；采用系统化的施工方法，能够确保较好的施工质量；其次，能够实现协同施工、立体交叉作业。本申请提案可以同步连续地按顺序完成多个或全部工序，减少进场工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，从而提高工效，节省工期，缩短对周边环境的影响时间；第三，降低对河流及周边环境影响。包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源；第四，解决施工现场施工便道问题。通过优化设计，将由混凝土块装配形成的混凝土块反压墙体的顶部设置施工临时便道，有利于解决因场地狭小造成不便于施工的困境。第五，经济效益明显。围堰结构所用的建筑材料均采用工厂标准化生产，且几乎实现100%回收利用率，能够大大节约了各项成本，取得可观的经济效益。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是本技术实施例结构示意图。【具体实施方式】参照图1，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本技术各元件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1是所示的结构为参考描述，但本技术的实际使用方向并不局限如此。本技术提供了装配式围堰，包括由若干带锁扣的板粧依次连接形成的止水支护板墙，所述止水支护板墙包括迎水面板墙I和背水面板墙2，所述迎水面板墙I和背水面板墙2间形成施工区域3。所述迎水面板墙I和背水面板墙2在施工区域3的内侧均安装钢支撑体系。所述钢支撑体系包括横跨施工区域3且两端分别抵挡迎水面板墙I和背水面板墙2内侧的支撑杆5。在所述迎水面板墙I的外侧设置由混凝土块4装配形成的混凝土块反压墙体，在堆置的混凝土块反压墙体顶部设置临时施工便道6。施工时:I)根据场地地质条件和设计要求，确定板粧的长度和型号、混凝土块4大小以及堆置截面形式；2)沿着板粧位置打入板粧至设计深度，形成板墙，包括迎水面板墙I和背水面板墙2 ;3)利用船只运送混凝土块4，在迎水面板墙I外侧按照设计堆置位置及截面形式装配混凝土块形成混凝土块反压墙体，并在混凝土块反压墙体顶部设置临时施工便道6 ;4)在施工区域按照设计要求开挖基坑，并安装内支撑体系。待工程完成后，拔出板粧，收集混凝土块4，进行回收利用。本技术凭借日益发展的各种装配式材料(板粧、混凝土块和内支撑体系)进行现场吊装和组装，实现围堰装配施工的理念，施工快捷方便，挡土止水效果明显，整体稳定性高，能够应对各种不对称侧压的工况，安全可靠，且几乎所有围堰结构材料均可回收循环利用，后期清除方便等优点，具有显著的经济性、广泛的适应性和可行性。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.装配式围堰，其特征在于:包括由若干带锁扣的板粧依次连接形成的止水支护板墙，所述止水支护板墙包括迎水面板墙和背水面板墙，所述迎水面板墙和背水面板墙间形成施工区域，所述迎水面板墙和背水面板墙在施工区域的内侧安装支撑体系，在所述迎水面板墙的外侧设置由混凝土块装配形成的混凝土块反压墙体。2.根据权利要求1所述的装配式围堰，其特征在于:所述板粧均为预制板粧。3.根据权利要求1所述的装配式围堰，其特征在于:所述混凝土块均为预制的混凝土块。4.根据权利要求1所述的装配式围堰，其特征在于:所述支撑体系为预本文档来自技高网...

【技术保护点】
装配式围堰，其特征在于：包括由若干带锁扣的板桩依次连接形成的止水支护板墙，所述止水支护板墙包括迎水面板墙和背水面板墙，所述迎水面板墙和背水面板墙间形成施工区域，所述迎水面板墙和背水面板墙在施工区域的内侧安装支撑体系，在所述迎水面板墙的外侧设置由混凝土块装配形成的混凝土块反压墙体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，鲁颖，胡亚东，
申请(专利权)人：李伟，鲁颖，胡亚东，
类型：新型
国别省市：广东;44