本发明专利技术公开了一种环保耐热耐老化保温瓶，包括瓶体、内胆、上盖组件、保温塞；内胆放置在瓶体内，上盖组件扣接在瓶体顶端，保温塞与内胆开口配合连接；其中保温塞包括基座及密封套，密封套与基座侧壁密封连接,密封套采用硅橡胶制成；其中硅橡胶的原料包括：二甲基硅生胶，甲基乙烯基硅生胶，甲基苯基硅生胶，耐热添加剂，沉淀白炭黑，改性亲水型气相白炭黑，碳酸镁，改性玻璃微珠，蒙脱土，石英粉，硅藻土，含钛无机化合物，含铂有机络合物，硅氨烷，硅氧烷类，蜡类，过氧化物交联剂，芳基亚磷酸酯，防老剂2246；本发明专利技术环保、耐热、耐老化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保温瓶
，尤其涉及一种环保耐热耐老化保温瓶。
技术介绍
保温瓶是人们日常生活中常用的生活用品，其功能是盛放热水或冰水，在人们在使用过程中，保温瓶的保温塞大多采用有机材质制备，尤其是橡胶材料，尤其是保温瓶的的保温塞设置在保温瓶进出水口上端，长时间经受瓶口高温蒸汽的加热，长时间处于潮湿高温环境中，老化速度较快，随着国内外科技的发展，对保温瓶的要求越来越高，更加环保、更加安全的保温瓶将成为市场的主流，如何一种环保，耐热，耐老化的保温瓶成为目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提出了一种环保耐热耐老化保温瓶，环保、耐热、耐老化。本专利技术提出的一种环保耐热耐老化保温瓶，包括瓶体、内胆、上盖组件、保温塞；内胆放置在瓶体内，上盖组件扣接在瓶体顶端，保温塞与内胆开口配合连接；其中保温塞包括基座及密封套，密封套与基座侧壁密封连接，密封套采用硅橡胶制成；其中硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基硅生胶20-40份，甲基乙烯基硅生胶30-40份，甲基苯基硅生胶20-35份，耐热添加剂5-10份，沉淀白炭黑40-60份，改性亲水型气相白炭黑20-40份，碳酸镁5-8份，改性玻璃微珠10-15份，蒙脱土 10-12份，石英粉2_4份，硅藻土 1-3份，含钛无机化合物0.001-0.005份，含铂有机络合物0.0008-0.0012份，硅氨烷0.2-0.6份，硅氧烷类0.5-0.9份，蜡类1-3份，过氧化物交联剂0.5-1.5份，芳基亚磷酸酯0.5-1.5份，防老剂2246 1-2份；其中耐热添加剂按重量份包括:活性氢氧化铁1-2份，氧化铁0.5-1.2份，氧化钴0.5-0.9份，氧化亚铜1-2份，氧化硼1-3份，氧化锌1-2份，优选地，改性玻璃微珠采用如下工艺制备:按重量份将20-50份玻璃微珠加入混合机中，升高温度至100-110°C，加入0.1-0.5份硅烷偶联剂、0.5-1份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至115-125°C混合30-40min，放料，过筛，得到改性玻璃微珠，改性玻璃微珠的细度为1000-1500目。优选地，其中改性亲水性气相白炭黑为经羟基硅烷、烷氧基硅烷、硅氨烷或硼硅氧烷改性的亲水性气相白炭黑，改性亲水性气相白炭黑的粒径为1-5 μ m?优选地，所述氧化锌为针状氧化锌，粒径为8-10 μ m。优选地，沉淀白炭黑的粒径为18-22nm，比表面积为800_950m2/g，DBP吸油量为300-350mL/100go优选地，二甲基硅生胶、甲基乙烯基硅生胶、甲基苯基硅生胶及过氧化物交联剂的重量比为 30-36:32-38:24-28:1-1.4。优选地，二甲基硅生胶、甲基乙烯基硅生胶、甲基苯基硅生胶及耐热添加剂的重量比为 30-36:32-38:24-28:6-8。优选地，耐热添加剂按重量份包括:活性氢氧化铁1.5-1.8份，氧化铁0.8-1份，氧化钴0.6-0.8份，氧化亚铜1.4-1.8份，氧化硼2-2.6份，氧化锌1.2-1.4份。上述硅橡胶的制备方法，包括如下步骤:将二甲基硅生胶、甲基乙烯基硅生胶及甲基苯基硅生胶在混炼机上混炼均匀，然后加入沉淀白炭黑、改性亲水型气相白炭黑、碳酸镁、玻璃微珠、蒙脱土、石英粉、硅藻土、含钛无机化合物、含铂有机络合物、硅氨烷、硅氧烷类、蜡类、聚酯纤维、聚酰胺纤维、碳纤维、高硅氧纤维进行混炼，混炼温度为80-100°C，混炼时间为l_2min，继续加入耐热添加剂进行混炼，混炼温度为120-130°C，混炼时间为2-4min，然后加入过氧化物交联剂混炼均匀后室温放置6-10h ;将得到的物料升温至130-145°C，在压力10_12MPa硫化16_20min，冷却至室温，在l_3MPa下冷却成型12-16min，然后在220_250°C鼓风条件下硫化2_5h得到环保耐热耐老化保温瓶。本专利技术中，二甲基硅生胶耐老化，增水及生理隋性，甲基乙烯基硅生胶耐高低温，防潮，耐老化，耐饱和蒸汽性，具有表面不粘性和憎水性，可在-50-250°C下长期工作，甲基苯基娃生Jj父对热氧化和臭氧的稳定性很尚,耐福射性性能优良，以一■甲基娃生Jj父、甲基乙烯基硅生胶及甲基苯基硅生胶为基料，配合含钛无机化合物、含铂有机络合物、耐热添加剂及过氧化物交联剂共同作用，耐老化、耐热性及力学性能极为优异；而碳酸镁、改性玻璃微珠、蒙脱土、石英粉及硅藻土配合作用，可以通过促使自身及其他成分发生化学反应，吸收热量，达到降低的保温塞密封套表面温度目的，进一步对玻璃微珠进行改性，可显著增强与二甲基硅生胶、甲基乙烯基硅生胶及甲基苯基硅生胶的结合力，耐热性能进一步增强，采用不同形态及不同粒径的氧化锌与芳基亚磷酸酯、防老剂2246进行合理搭配，不仅耐老化性能好，且物料间可形成良好砌并形成大量的导热通道，进一步提高的保温塞的耐老化及耐热性能；通过加入活性氢氧化铁、氧化铁、氧化钴、氧化亚铜、氧化硼及氧化锌配合作用，活性氢氧化铁、氧化铁、氧化钴、氧化亚铜、氧化硼及氧化锌的导热性能不同，够促进橡胶在超高温条件下形成阻燃及隔热层，显著提高的保温塞的耐热性能，减缓高温对的保温塞的破坏影响；上述组分配合作用，不仅具有优异的低毒，环境友好性，使用寿命长，其优异的环保、耐高温、耐老化性可满足的保温塞的使用需求。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种环保耐热耐老化保温瓶的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本专利技术提出的一种环保耐热耐老化保温瓶的结构示意图。实施例1参照图1，一种环保耐热耐老化保温瓶，包括瓶体1、内胆2、上盖组件3、保温塞4 ;内胆2放置在瓶体I内，上盖组件3扣接在瓶体I顶端，保温塞4与内胆2开口配合连接；其中保温塞4包括基座41及密封套42，密封套42与基座41侧壁密封连接，密封套42采用硅橡胶制成。其中硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基硅生胶20份，甲基乙烯基硅生胶40份，甲基苯基硅生胶20份，耐热添加剂10份，沉淀白炭黑40份，改性亲水型气相白炭黑40份，碳酸镁5份，改性玻璃微珠15份，蒙脱土 10份，石英粉4份，硅藻土 I份，含钛无机化合物0.005份，含铂有机络合物0.0008份，硅氨烷0.6份，硅氧烷类0.5份，蜡类3份，过氧化物交联剂0.5份，芳基亚磷酸酯1.5份，防老剂2246 I份；耐热添加剂按重量份包括:活性氢氧化铁2份，氧化铁0.5份，氧化钴0.9份，氧化亚铜I份，氧化硼3份，氧化锌I份。改性玻璃微珠采用如下工艺制备:按重量份将50份玻璃微珠加入混合机中，升高温度至100°c，加入0.5份硅烷偶联剂、0.5份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至125°C混合30min，放料，过筛，得到改性玻璃微珠，改性玻璃微珠的细度为1000-1500目。其中改性亲水性气相白炭黑为经轻基娃烧、烧氧基娃烧、娃氣烧或棚娃氧烧改性的亲水性气相白炭黑，改性亲水性气相白炭黑的粒径为1-5 μ m。所述氧化锌为针状氧化锌，粒径为8-10 μ m。沉淀白炭黑的粒径为18-22nm，比表面积为800_950m2/g，DBP吸油量为300-350mL/100go实施例2参照图1，一种环保耐热耐老化保温瓶，包括瓶体1、内胆2、上盖组件3、保温塞4 ;内胆2放置在瓶体I内，上盖组件3扣接在瓶体I顶端，保温塞4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保耐热耐老化保温瓶，其特征在于，包括瓶体(1)、内胆(2)、上盖组件(3)、保温塞(4)；内胆(2)放置在瓶体(1)内，上盖组件(3)扣接在瓶体(1)顶端，保温塞(4)与内胆(2)开口配合连接；其中保温塞(4)包括基座(41)及密封套(42)，密封套(42)与基座(41)侧壁密封连接,密封套(42)采用硅橡胶制成；其中硅橡胶的原料按重量份包括：二甲基硅生胶20‑40份，甲基乙烯基硅生胶30‑40份，甲基苯基硅生胶20‑35份，耐热添加剂5‑10份，沉淀白炭黑40‑60份，改性亲水型气相白炭黑20‑40份，碳酸镁5‑8份，改性玻璃微珠10‑15份，蒙脱土10‑12份，石英粉2‑4份，硅藻土1‑3份，含钛无机化合物0.001‑0.005份，含铂有机络合物0.0008‑0.0012份，硅氨烷0.2‑0.6份，硅氧烷类0.5‑0.9份，蜡类1‑3份，过氧化物交联剂0.5‑1.5份，芳基亚磷酸酯0.5‑1.5份，防老剂2246 1‑2份；其中耐热添加剂按重量份包括：活性氢氧化铁1‑2份，氧化铁0.5‑1.2份，氧化钴0.5‑0.9份，氧化亚铜1‑2份，氧化硼1‑3份，氧化锌1‑2份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙本辉，
申请(专利权)人：蚌埠市耀得保温容器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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