一种注水井用综合处理剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种注水井用综合处理剂及其制备方法，尤其是注水井化学洗井清除滤料、化学反应沉淀物、杂质、死油、石蜡、水垢等物质时所应用的一种综合处理剂。一种注水井用综合处理剂，包括清防蜡和杀菌、防垢两部分。其特征在于：其中各组分及配比按重量百分比如下：清防蜡部分：80-90％复合有机溶剂，2-5％的乙烯-醋酸乙烯酯，3-5％非离子表面活性剂，5-15％互溶剂，各组分重量百分比总和为100％；杀菌、防垢部分：85-90％水，3-5％复合阻垢剂，5-10％复合乳化剂，1-2％复合杀菌剂，各组分重量百分比总和为100％；清防蜡部分与杀菌、防垢部分的质量比为3:1。该发明专利技术兼具清防蜡以及防垢、杀菌的功能，以有机溶剂清蜡为主、乳化剂防蜡为辅，具有较广的适用性。

【技术实现步骤摘要】

： 本专利技术涉及一种注水井用综合处理剂的制作配方及其制备方法，尤其是注水井化 学洗井清除滤料、化学反应沉淀物、杂质、死油、石蜡、水垢等物质时所应用的一种综合处理 剂。
技术介绍
： 目前，油田在注水开采过程中注水井井筒因结蜡、结垢以及硫酸盐还原菌增殖等 原因导致井筒堵塞，无法进行常规测试及调配注水，给日常生产造成了极大的困难。由于堵 塞物中含有大量的结蜡物、水垢以及硫酸盐还原菌菌团，因此常规处理方法为大排量洗井、 热洗、机械清蜡、化学洗井以及作业等。大排量洗井和热洗操作简单、适用范围广，但是耗能 大，清蜡效果差，且洗井频繁。机械清蜡清蜡效果好，操作简便，适用于各种性质的原油；但 是需要外加设备，劳动强度大，并且受到注水井类型的限制。作业处理能够彻底清除井筒内 壁的堵塞物；但是费用高，周期长，影响正常生产。化学洗井操作简便、价格低廉、应用范围 广，因此被广泛用于注水井化学洗井。但是由于注水井含水量高，油性清防蜡剂比重小，无 法填充至底部井筒，洗井范围受限；水性清防蜡剂虽然比重大，但是溶蜡能力弱，洗井效果 差；而乳液型清防蜡剂虽兼具油性清防蜡剂和水性清防蜡剂的优点，但因无法清除堵塞物 中的水垢和硫酸盐还原菌菌团，导致洗井效果也欠佳，无法解决井筒堵塞问题。
技术实现思路
： 为解决
技术介绍
中现有化学清防蜡剂清蜡效果差，无法解决注水井堵塞问题，本 专利技术提供了一种注水井用综合处理剂，该处理剂比重大、溶蜡能力强，兼具清、防蜡以及杀 菌阻垢的功能，能够很好解决注水井堵塞问题。 为达到上述目的，本专利技术可采用如下技术方案： 一种注水井用综合处理剂，包括清防蜡部分和杀菌、防垢部分。其特征在于：其中 各组分及配比按重量百分比如下：清防蜡部分：80-90%复合有机溶剂，2-5%的乙烯-醋酸 乙烯酯，3-5%非离子表面活性剂，5-15%互溶剂，各组分重量百分比总和为100%;杀菌、防 垢部分：85-90 %水，3-5 %复合阻垢剂，5-10 %复合乳化剂，1-2 %复合杀菌剂，各组分重量 百分比总和为100% ;清防蜡部分与杀菌、防垢部分的质量比为3:1。 上述的复合有机溶剂由二甲苯、环己烷和石油醚按3:1:4的体积比复配而成；乙 烯-醋酸乙烯酯中VA含量为25 %~40 %，分子量为8000~10000 ;非离子表面活性剂为 AR-36和Tween-80的混合物，AR-36与Tween-80质量比为2:1 ;互溶剂为醇醚、低分子醇类 或者醇醚和醇类的混合物；复合阻垢剂为等质量的氨基三亚甲基磷酸与聚天冬氨酸的混合 物；复合乳化剂为0-30与Span-65的混合物，0-30与Span-65的质量比为3:1 ;复合杀菌 剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵与异噻唑啉酮的混合物，十二烷基二甲基苄基氯化铵与异 噻唑啉酮的质量比为1:2。 由于井筒内含有大量的结蜡物，多为烃类化合物，因此清防蜡部分中二甲苯、环己 烷和石油醚等溶剂的含量较多，重量百分比为80-90%，用于溶解结蜡物。另外，Tween-80 与0-30能够渗透至管壁形成一层疏油的"水膜"，剥离管壁上沉积的结蜡物。Span-65和 AR-36具有很好的分散性能，能够吸附在自管壁脱落的结蜡物表面，维持其在水溶液中的悬 浮状态，防止其集聚。但是由于上述作用均是以表面活性剂的吸附作用为前提，因此考虑到 产品成本其添加量不宜过多，因此清防蜡部分中AR-36与Tween-80的重量百分比为3-5%， 杀菌、防垢部分中0-30与Span-65重量百分比为5-10%。由于醇醚和低分子醇类含有极性 基团-OH和非极性基团，在油水两相中有较大的溶解度，能够提高综合处理剂各组分在井 筒中的分散度，尤其增大清防蜡组分与结蜡物的接触面积，增强清防蜡效果。但是由于无溶 蜡能力或溶蜡能力较弱，因此其在清防蜡部分中的质量百分比不应过高，以5-15%为宜。 为增大综合处理剂的比重，提高了杀菌、防垢部分中水的质量百分比，考虑到水量 过高会降低综合处理剂性能，增加产品运输成本，因此以85-90%为宜。在阻垢方面，氨基三 亚甲基磷酸具有较强的螯合能力，能够与水中的Ca 2+、Mg2+等离子形成稳定的可溶性物质， 抑制CaC03、Mg (OH)2等水垢的形成，而聚天冬氨酸则通过分散作用，抑制CaCO 3、CaSO4等水 垢的集聚，防止其沉积在管壁上。由于上述注水井中结垢物多包裹于结蜡物中，在结蜡物 溶解过程中会脱离井筒内壁，分散于井筒内，因此杀菌、防垢部分中阻垢剂的重量百分比为 3-5 % 〇 十二烷基二甲基苄基氯化铵又称"洁尔灭"，是一种阳离子表面活性剂，具有较强 的杀菌活性，分子中的十二烷基带正电荷的季氮能够吸附在带有负电的细菌表面，改变细 胞壁的渗透性，使菌体破裂。同时，在杀菌剂吸附到菌体表面后，疏水基团与亲水基团便 于深入到菌体细胞的磷脂层，导致酶失去活性和蛋白质变性。异噻唑啉酮是一种杂环化合 物，杂环上的Ν、Η、0能够破坏细菌体内蛋白质中的脱氧核糖核酸（DNA)的碱基并形成H键， 破坏细菌的DNA结构，使之失去复制能力而死亡。上述两种杀菌剂具有协同效应，复配后 杀菌效果增强，因此其在杀菌、防垢部分中的质量百分比1-2%即能达到要求。 制备综合处理剂时，按比例向复合有机溶剂中添加互溶剂，搅拌均匀后，继续添加 乙烯-醋酸乙烯酯。在45 °C下完全溶解后，再添加非离子表面活性剂，搅拌均匀即可获得清 防蜡部分。同时，按比例将复合杀菌剂和阻垢剂依次加入水中，搅拌均匀后，继续添加乳化 剂，常温下低速搅拌，搅拌速率为60r/min~lOOr/min，至乳化剂完全溶解即可获得杀菌、 防垢部分。其中，搅拌速率过低乳化剂溶解时间较长，生产效率低；搅拌速率过高会产生大 量泡沫，影响乳化剂的溶解。 最后，在常温下将杀菌、防垢部分添加至清防蜡组分中，同时以200r/min~500r/ min的速率进行搅拌。搅拌Ih后，即可获得综合处理剂。其中，搅拌速率过低所形成的乳状 液不稳定，25°C下静置20天后会发生严重破乳现象；搅拌速率过高，两相不互溶。因此，搅 拌速率为200r/min~500r/min。另外，搅拌时间过短，所形成的乳状液颗粒较大，分散不 均匀，易集聚破乳；搅拌时间为Ih时，所形成的乳状液于25°C下静置20天时无明显分层现 象，50天后出现轻微分层现象，但是其性能无变化。因此，搅拌时间选为lh。 本专利技术的有益效果是：该专利技术兼具清防蜡以及防垢、杀菌的功能，利用具有清防蜡 功能的乳化剂，将清防蜡成分、防垢成分、杀菌成分及水配制成0/W型乳状液，储运安全、可 靠；由于比重大，能够随着高压洗井水注入到井筒底部，并发生破乳，形成油相部分和水相 部分。油相部分比重小，清防蜡性能强，在上浮过程中能够溶解井筒内壁上的堵塞物。水相 部分中的表面活性剂则能够通过渗透、吸附、分散以及润湿作用渗透至井筒内壁，在其表面 形成一层亲水疏油的水膜，剥离附着其上的堵塞物；防垢组分能够防止洗井过程中注水井 内结垢量的增加，并通过争夺钙镁阳离子，形成可溶性的螯合物，从而清除井筒内壁上的水 垢；杀菌剂则能够清除注水井井筒内壁上的硫酸还原菌菌团，防止其在管壁上继续增殖。另 外，该综合处理剂以有机溶剂清蜡为主、乳化剂防蜡为辅，具有较广的适用性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注水井用综合处理剂，包括清防蜡和杀菌、防垢两部分；其特征在于：其中各组分及配比按重量百分比如下：清防蜡部分：80‑90％复合有机溶剂，2‑5％的乙烯‑醋酸乙烯酯，3‑5％非离子表面活性剂，5‑15％互溶剂，各组分重量百分比总和为100％；杀菌、防垢部分：85‑90％水，3‑5％复合阻垢剂，5‑10％复合乳化剂，1‑2％复合杀菌剂，各组分重量百分比总和为100％；清防蜡部分与杀菌、防垢部分的质量比为3:1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊金平，王毛毛，熊青昀，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：北京;11