本发明专利技术涉及一种低凝固点油田作业用发泡剂。该发泡剂由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)、椰油酰胺丙基甜菜碱(CAB)、阴离子聚合物、丙三醇及水复配实现。AES与CAB的协同作用增加泡沫产量。在复配后的体系中加入阴离子聚合物提升泡沫液膜强度，进而提高泡沫稳定性。丙三醇的加入使得体系凝固点降低至-15℃以下，且不影响发泡剂稳定性。在优选方案中各组分质量百分含量为24.5％AES、1.4％CAB、0.35％阴离子聚合物、30％丙三醇和43.75％水。本发泡剂具有发泡性能好、稳定性高、配制简单、使用方便等优点，使其能在现场尤其是低温环境下得到很好地应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油田作业用发泡剂，具体地涉及一种在低温环境中仍能保持良好流动的作业用发泡剂。
技术介绍
在油田管线的长期运行中，会出现出砂、析蜡、结垢等影响油气田生产的现象，为保证油田正常生产需对其进行洗井。泡沫洗井技术具有效果好、使用量小等优点而得到广泛应用。该技术需要使用到发泡剂；将油田发泡剂溶解在水中扰动产生大量气泡，并注入待洗部位进行清洗，由于泡沫流体的切力较大、粘度高，并具有良好的分散性及乳化性，使得对附着在油管内、外壁、套管内壁及井下及通道上的石蜡及粘结物有较好的剥离清除作用。此外，发泡剂还可用于油田冲砂、携砂等。目前市场上油田作业用发泡剂品种较多，使用性能较好，但凝固点均较高，如常用的UT8-2凝固点约-1°C，在低温环境中迅速凝固，其流动性大幅下降，甚至丧失流动性，使发泡剂无法正常使用，进而使泡沫洗井效果变差，同时凝固后的发泡剂会造成运输不便，易泄漏造成环境污染。我国秦淮线以北各油田，冬季室外温度均可降低至零下，如大庆油田作业温度可低至_15°C。低温条件下能良好应用的发泡剂对确保油田正常生产具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在低温条件下，具体低至_15°C，能正常使用的发泡剂工业化产品。该起泡剂的研制通过表面活性剂和其它辅助剂的复配实现，其中表面活性剂用于产生气泡，以实现作业用发泡剂的技术要求；纯溶剂用于降低发泡剂体系的凝固点，使发泡剂实现在低温条件下保持良好的性能，同时该纯溶剂不能对表面活性剂发泡、稳泡性能产生负面影响。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:首先配制发泡体系，该体系由质量分数分别为35%的AES、2%的CAB、0.5%阴离子聚合物和62.5%的水；再按质量分数取70%发泡体系与30%的丙三醇复配得到本发泡剂。换算成总配方，各组分质量分数:AES为24.5%、CAB为1.4%、阴离子聚合物为0.35%、纯水为43.75%、丙三醇为30%。本发泡剂在低温条件下具有良好的流动性，且满足作业用发泡剂通用技术条件(QSH1020_1970-2008)。本专利技术的特点是:I)与市场上其它作业用发泡剂相比，所述的发泡剂不仅具有良好的发泡性能，满足作业用发泡剂通用技术条件，在温度低至_15°C时还能保持良好的流动，能良好地应用于大庆油田。2)该发泡剂体系在102°C的时候沸腾，没有闪点，储存很安全3)该发泡剂体系按照《QSH1020_1970-2008》标准进行评价所测技术指标均满足使用指标。【附图说明】图1为降凝剂加量对体系凝固点的影响结果，数据表明当加量为30%时，整个体系凝固点可降至-18°C。图2为不同类型降凝剂对发泡剂体系性质的影响结果，此时各降凝剂加量质量分数为30%，数据表明综合闪点和发泡性能的要求，丙三醇性能最优。图3为该起泡剂体系与UT8-2加量与起泡性能的对比图，数据表明在胜利盐水的条件下该起泡体系发泡性能比UT8-2更好。【具体实施方式】本专利技术包括一种油田作业用发泡剂，该发泡剂由表面活性剂、稳泡剂和降凝剂及其它辅助剂复配制成。整个体系分两步配成:I)配制发泡体系，该体系由质量分数分别为0.5%的阴离子聚合物溶解于62.5%的水中，然后加入2 % CAB，将体系升温至60°C加入35 %的AES，待完全溶解冷却至室温得到发泡体系；2)取质量分数为70%的发泡体系和30%的丙三醇室温下进行复配，均匀混合后得到本油田作业用发泡体系。实施例对发泡剂的发泡性能进行评价，其评价标准按照中国石化集团胜利油田石油管理局企业标准《QSH1020_1970-2008》进行，准确称取1.50g发泡剂样品，称取498.50g胜利盐水于100mL烧杯中，用匀速缓慢搅拌，所得溶液浓度为0.3%，用所得溶液按照中国石化集团胜利油田石油管理局企业标准进行室内实验，结果显示其各项指标均达到行业所需质量标准。其发泡体积达到340ml，半衰期为达到120min。应用例将本发泡剂用于作业洗井，具有良好的效果。使用方法可通过以下步骤实现:I)用本发泡剂替代原用发泡剂UT8-2，使用时按井眼实际容积的1.5-2.0倍配制泡沫液量；2)将洗井液通过雾化泵下放到油管中，下放深度为井中套管鞋以上1m ;若油井自喷能力强、出砂少，可将下放口置于产层以上50-100m ;3)对新井或产量高的井眼采用反洗工艺，泡沫从套管进，油管出；对老井即产量低、受损严重的井采用正洗工艺，泡沫从油管进，套管出；4)确定洗井工艺及完成预备工作后进行洗井操作；洗至有原油返出时停泵观察，若油压未达到试压时最大压力则再次替井，反复几次至油压接近试压时最大压力，此时泡沫到达油井底部；当返排管中排出物为原油后，停止洗井操作。【主权项】1.一种低凝固点油田作业用发泡剂，由表面活性剂及其它辅助剂组成；其特征在于:表面活性剂产生大量作业泡沫，其它辅助剂增加泡沫稳定性，降低体系凝固点。2.按照权利要求1的发泡剂，其特征在于:表面活性剂由AES和CAB复配而成；使用方案中AES质量分数为20-30%，最佳为24.5% ；CAB质量分数为0.5_2%，最佳为1.4%。3.按照权利要求1的发泡剂，其特征在于:所述的其它辅助剂为泡沫稳定剂、降凝剂和水。4.按照权利要求3的发泡剂，其特征在于:所述的泡沫稳定剂可以为阴离子聚合物、阳离子聚合物；其中以阴离子聚合物HPAM使用效果最佳，其使用质量分数可以为0.1-0.5%,最佳为0.35%。5.按照权利要求3的发泡剂，其特征在于:所述的降凝剂可以为丙三醇、异丙醇、1，2丙二醇、盐类等；其中以丙三醇效果最佳，其使用质量分数可以为20-40%，最佳为30%。6.按照权利要求书3的发泡剂，其特征在于:所述的水为普通水，使用质量分数可以为40-50%，最佳为 43.75%。【专利摘要】本专利技术涉及一种低凝固点油田作业用发泡剂。该发泡剂由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)、椰油酰胺丙基甜菜碱(CAB)、阴离子聚合物、丙三醇及水复配实现。AES与CAB的协同作用增加泡沫产量。在复配后的体系中加入阴离子聚合物提升泡沫液膜强度，进而提高泡沫稳定性。丙三醇的加入使得体系凝固点降低至-15℃以下，且不影响发泡剂稳定性。在优选方案中各组分质量百分含量为24.5％AES、1.4％CAB、0.35％阴离子聚合物、30％丙三醇和43.75％水。本发泡剂具有发泡性能好、稳定性高、配制简单、使用方便等优点，使其能在现场尤其是低温环境下得到很好地应用。【IPC分类】C09K8/584, C09K8/52【公开号】CN104893703【申请号】CN201510272477【专利技术人】董雅杰, 杨旭, 柯强, 陈晨 【申请人】西南石油大学【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低凝固点油田作业用发泡剂，由表面活性剂及其它辅助剂组成；其特征在于：表面活性剂产生大量作业泡沫，其它辅助剂增加泡沫稳定性，降低体系凝固点。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董雅杰，杨旭，柯强，陈晨，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川;51
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