一种小型船体结构件及其制造方法技术

一种小型船体结构件及其制造方法，在船模表面进行玻璃钢涂覆，形成的涂层构成第一玻璃钢结构层，在第一玻璃钢结构层上设置复数个增强纤维塑料管，复数个增强纤维塑料管以胶合连接方式紧密排列，在复数个增强纤维塑料管的另一侧面进行玻璃钢涂覆，构成第二玻璃钢结构层，密封增强纤维塑料管的端口。本发明专利技术通过在两层玻璃钢结构层之间设置复数个增强纤维塑料管，提高了船体的壁厚，增加了耐冲击力，同时，增强纤维塑料管的比重小，而且其管腔为空腔，所以能产生更大的浮力，即使船体全部进水，船体也不会沉没，提高了船体的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及运输工具，尤其涉及游艇，特别涉及构成小型船体的结构件，具体的是。
技术介绍
现有技术中，游艇类的小型船体采用玻璃钢结构件来制造，所述的玻璃钢结构件用于构成小型船体的外壳体和隔舱等。所述的玻璃钢结构件比重大，浮力小，抗冲击力小，同时因为小型船体的重量有限制，所以一定重量条件下的玻璃钢结构件所能形成的船体的舱壁较薄，影响安全。
技术实现思路
本专利技术所要解决的现有技术中的技术问题是由于现有技术中，游艇类的小型船体采用玻璃钢结构件来制造，所述的玻璃钢结构件用于构成小型船体的外壳体和隔舱等。所述的玻璃钢结构件比重大，浮力小，抗冲击力小，同时因为小型船体的重量有限制，所以一定重量条件下的玻璃钢结构件所能形成的船体的舱壁较薄，影响安全。本专利技术为解决已有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种小型船体结构件，所述的这种小型船体结构件由一个第一玻璃钢结构层构成，其中，所述的第一玻璃钢结构层的一侧固定连接有复数根增强纤维塑料管，所述的复数根增强纤维塑料管沿所述的第一玻璃钢结构层的一侧的表面顺序排列，所述的排列中的复数根增强纤维塑料管的一侧与所述的第一玻璃钢结构层的表面连接，任意一根所述的增强纤维塑料管的两端均密封，任意一根所述的增强纤维塑料管的内腔均是空腔，在所述的排列中的复数根增强纤维塑料管的另一侧设置有一个第二玻璃钢结构层，所述的第二玻璃钢结构层与所述的复数根增强纤维塑料管固定连接。进一步的，所述的复数根增强纤维塑料管的直径均相同，所述的第一玻璃钢结构层与所述的第二玻璃钢结构层平行。进一步的，所述的复数根增强纤维塑料管相互平行间隔排列。进一步的，任意一根所述的增强纤维塑料管的外壁均与相邻的增强纤维塑料管的外壁接触。进一步的，所述的第一玻璃钢结构层和所述的第二玻璃钢结构层的形状与船体中任何有形实体部分的形状相同。本专利技术还提供了所述的小型船体结构件的一种制造方法，所述的这种制造方法包括一个构造船体的过程，其中，所述的构造船体的过程中包括如下步骤第一，依照设计好的船体形状制作木模；第二，在所述的木模表面进行玻璃钢涂复，玻璃钢涂复形成的涂层构成所述的第一玻璃钢结构层；第三，在所述的第一玻璃钢结构层上设置所述的复数个增强纤维塑料管，所述的复数个增强纤维塑料管以胶合的连接方式紧密排列；第四，在排列中的所述的复数个增强纤维塑料管的另一侧面进行玻璃钢涂复，玻璃钢涂复形成的涂层构成所述的第二玻璃钢结构层；第五，密封所述的复数个增强纤维塑料管的端口。进一步的，在所述的密封复数个增强纤维塑料管的端口的步骤中，使用粘接方法密封任意一个所述的增强纤维塑料管的端口。本专利技术与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本专利技术的一种小型船体结构件在两层玻璃钢结构层之间设置复数个增强纤维塑料管，提高了船体的壁厚，增加了耐冲击力，同时，增强纤维塑料管的比重小，而且其管腔为空腔，所以能产生更大的浮力，即使船体全部进水，船体也不会沉没，提高了船体的安全性。附图说明图1是本专利技术一种小型船体结构件的局部剖面示意图。具体实施例方式如图1所示，本专利技术一种小型船体结构件，由一个第一玻璃钢结构层1构成，其中，所述的第一玻璃钢结构层1的一侧固定连接有复数根增强纤维塑料管3，所述的复数根增强纤维塑料管3沿所述的第一玻璃钢结构层1的一侧的表面顺序排列，所述的排列中的复数根增强纤维塑料管3的一侧与所述的第一玻璃钢结构层1的表面连接，任意一根所述的增强纤维塑料管3的两端均密封，任意一根所述的增强纤维塑料管3的内腔均是空腔，在所述的排列中的复数根增强纤维塑料管3的另一侧设置有一个第二玻璃钢结构层2，所述的第二玻璃钢结构层2与所述的复数根增强纤维塑料管3固定连接。进一步的，所述的复数根增强纤维塑料管3的直径均相同，所述的第一玻璃钢结构层1与所述的第二玻璃钢结构层2平行。进一步的，所述的复数根增强纤维塑料管3相互平行间隔排列。进一步的，任意一根所述的增强纤维塑料管3的外壁均与相邻的增强纤维塑料管3的外壁接触。进一步的，所述的第一玻璃钢结构层1和所述的第二玻璃钢结构层2的形状与船体中任何有形实体部分的形状相同。制造所述的小型船体结构件方法包括一个构造船体的过程，其中，所述的构造船体的过程中包括如下步骤第一，依照设计好的船体形状制作木模；第二，在所述的木模表面进行玻璃钢涂复，玻璃钢涂复形成的涂层构成所述的第一玻璃钢结构层；第三，在所述的第一玻璃钢结构层上设置所述的复数个增强纤维塑料管，所述的复数个增强纤维塑料管以胶合的连接方式紧密排列；第四，在排列中的所述的复数个增强纤维塑料管的另一侧面进行玻璃钢涂复，玻璃钢涂复形成的涂层构成所述的第二玻璃钢结构层；第五，密封所述的复数个增强纤维塑料管的端口。进一步的，在所述的密封复数个增强纤维塑料管的端口的步骤中，使用粘接方法密封任意一个所述的增强纤维塑料管的端口。权利要求1.一种小型船体结构件，由一个第一玻璃钢结构层构成，其特征在于所述的第一玻璃钢结构层的一侧固定连接有复数根增强纤维塑料管，所述的复数根增强纤维塑料管沿所述的第一玻璃钢结构层的一侧的表面顺序排列，所述的排列中的复数根增强纤维塑料管的一侧与所述的第一玻璃钢结构层的表面连接，任意一根所述的增强纤维塑料管的两端均密封，任意一根所述的增强纤维塑料管的内腔均是空腔，在所述的排列中的复数根增强纤维塑料管的另一侧设置有一个第二玻璃钢结构层，所述的第二玻璃钢结构层与所述的复数根增强纤维塑料管固定连接。2.如权利要求1所述的小型船体结构件，其特征在于所述的复数根增强纤维塑料管的直径均相同，所述的第一玻璃钢结构层与所述的第二玻璃钢结构层平行。3.如权利要求1所述的小型船体结构件，其特征在于所述的复数根增强纤维塑料管相互平行间隔排列。4.如权利要求1所述的小型船体结构件，其特征在于任意一根所述的增强纤维塑料管的外壁均与相邻的增强纤维塑料管的外壁接触。5.如权利要求1所述的小型船体结构件，其特征在于所述的第一玻璃钢结构层和所述的第二玻璃钢结构层的形状与船体中任何有形实体部分的形状相同。6.一种制造如权利要求1所述的小型船体结构件的制造方法，包括一个构造船体的过程，其特征在于所述的构造船体的过程中包括如下步骤第一，依照设计好的船体形状制作木模；第二，在所述的木模表面进行玻璃钢涂复，玻璃钢涂复形成的涂层构成所述的第一玻璃钢结构层；第三，在所述的第一玻璃钢结构层上设置所述的复数个增强纤维塑料管，所述的复数个增强纤维塑料管以胶合的连接方式紧密排列；第四，在排列中的所述的复数个增强纤维塑料管的另一侧面进行玻璃钢涂复，玻璃钢涂复形成的涂层构成所述的第二玻璃钢结构层；第五，密封所述的复数个增强纤维塑料管的端口。7.一种制造如权利要求6所述的小型船体结构件的制造方法，其特征在于在所述的密封复数个增强纤维塑料管的端口的步骤中，使用粘接方法密封任意一个所述的增强纤维塑料管的端口。全文摘要，在船模表面进行玻璃钢涂覆，形成的涂层构成第一玻璃钢结构层，在第一玻璃钢结构层上设置复数个增强纤维塑料管，复数个增强纤维塑料管以胶合连接方式紧密排列，在复数个增强纤维塑料管的另一侧面进行玻璃钢涂覆，构成第二玻璃钢结构层，密封增强纤维塑料管的端口。本专利技术通过在两层玻璃钢结构层之间设置复数个增强纤维塑料管，提高了船体的壁厚，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型船体结构件，由一个第一玻璃钢结构层构成，其特征在于：所述的第一玻璃钢结构层的一侧固定连接有复数根增强纤维塑料管，所述的复数根增强纤维塑料管沿所述的第一玻璃钢结构层的一侧的表面顺序排列，所述的排列中的复数根增强纤维塑料管的一侧与所述的第一玻璃钢结构层的表面连接，任意一根所述的增强纤维塑料管的两端均密封，任意一根所述的增强纤维塑料管的内腔均是空腔，在所述的排列中的复数根增强纤维塑料管的另一侧设置有一个第二玻璃钢结构层，所述的第二玻璃钢结构层与所述的复数根增强纤维塑料管固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏强，王耀庭，
申请(专利权)人：上海温兴生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]