一种方便二层食品的成型方法技术

本发明专利技术涉及方便食品领域，具体的说是一种方便二层食品的成型方法，包括如下步骤：第一步，面皮经过压制后，分切为多条细长状面带；第二步，生或熟的馅料往面带所在位置进行传输；第三步，将馅料送入至面皮一侧上，馅料送入面皮的过程中，馅料传输的路径与面皮所在平面的所形成的角度为45度-135度；第四步，面皮另一侧首先被推入至外成型模板和内成型模板的成型孔中，此时面皮的中部将馅料包裹，形成初步成型；第五步，将包裹有馅料的面皮部分进行封口成型，与此同时对封口部分的面皮进行印花成型。第六步，将成型完成的方便二层食品放在输送带上进行输送。本发明专利技术将馅料注入到面皮时两者的夹角进行了改进，不会产生馅料无法放在面皮的情况，馅料与面皮的接触面更大，使得馅料整体性更好，面皮受力面更广，避免面皮破损。

【技术实现步骤摘要】
一种方便二层食品的成型方法
本专利技术涉及方便食品领域，具体的说是一种方便二层食品的成型方法。
技术介绍
方便二层食品是广东汉族小吃的一种，源于北方的“馄饨”，初期被归类为饼类之中。之所以叫方便二层食品，是因为粤语中馄饨的发音类似于方便二层食品。经过长年的发展，方便二层食品也有了自己独特的风格，外皮以及里头的馅料都跟馄饨不同。大小一般以“一口吞”为标准。除了馄饨以外，方便二层食品在各地均有不同的称呼，如抄手、包面、扁肉、扁食等。在现有的制造馄饨的设备中，基本没有出现生产形状为蝶形的方便二层食品设备。现有方便二层食品专利有申请号为CN201420619690.4，申请日为2014-10-24，名称为“全自动方便二层食品机”的技术专利，其技术方案为：一种全自动方便二层食品机，包括有分馅机构，与分馅机构的馅箱的入馅口连接的送馅机构，位于馅箱的出馅口那一侧用来封堵、打开出馅口的封馅机构，位于馅箱的出馅口前方上部的送皮机构、切皮机构、落馅冲皮机构和洒水机构，以及位于馅箱的出馅口前方下部并与落馅冲皮机构对应的成形承托机构和锁皮机构。上述专利虽然能实现连续制造方便二层食品的目的，但是其方便二层食品的造型并不是传统的蝶形造型，并且现有的方便二层食品设备在成型方便二层食品的过程中，方便二层食品由于得到的支撑力不均，容易发生掉落或者产生位置的倾斜，不利于其的最终成型效果，也不适合成型干颗粒馅方便二层食品或类似方便面的油炸类方便方便二层食品。
技术实现思路
为了克服现有的生产设备存在的上述问题，现在提出一种方便二层食品的成型方法。为实现上述技术目的，本专利技术技术方案如下：一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步，面皮经过压制后，分切为多条细长状面带；第二步，生或熟的馅料往面带所在位置进行传输；第三步，将馅料送入至面皮一侧上，馅料送入面皮的过程中，馅料传输的路径与面皮所在平面的所形成的角度为45度-135度；第四步，面皮另一侧首先被推入至外成型模板和内成型模板的成型孔中，此时面皮的中部将馅料包裹，形成初步成型；第五步，将包裹有馅料的面皮部分进行封口成型，与此同时对封口部分的面皮进行印花成型。第六步，将成型完成的方便二层食品放在输送带上进行输送。所述馅料传输的路径与面皮所在平面的所形成的角度为90度。所述馅料传输的路径与面皮所在平面的所形成的角度为大于45度小于90度。所述馅料传输的路径与面皮所在平面的所形成的角度为大于90度小于135度。所述外成型模板和内成型模板之间有间隙。所述封口成型通过夹爪的合拢实现，所述印花成型通过夹爪与面皮接触处的结构或图案实现。所述成型方法使用的设备为方便二层食品成型机，包括机架和设置在机架上的供面机构、供馅机构、捅馅成型机构以及夹取机构，所述供面机构位于所述供馅机构的上方，所述捅馅成型机构位于所述供馅机构的下方，所述捅馅成型机构一端处设置有所述夹取机构；所述第一步涉及的部件为供面机构，第二步涉及的部件为供馅机构，第三步和第四步涉及的部件为捅馅成型机构，第五步涉及的部件为夹取机构。捅馅成型机构的具体结构为：所述捅馅成型机构包括水平设置的送料管道、在所述送料管道内做横向往复运动的推料横杆，所述送料管道内的顶部设置有开口，所述开口处设置有弹簧活门，所述送料管道的出口处设置有内成型模板和外成型模板，所述内成型模板比所述外成型模板厚，所述内成型模板和外成型模板之间有间隙，所述内成型模板和外成型模板上均开设有成型孔，所述成型孔为横向设置的H型，所述送料管道的上方设置有横向切断刀，所述横向切断刀在送料管道、内成型模板和外成型模板上方做横向往复运动。所述内成型模板和外成型模板之间的距离为7-10毫米。所述外成型模板型腔中转角处为圆角，所述内成型模板型腔中转角处为圆角。所述成型孔的数量为多个，所述内成型模板和外成型模板上的成型孔数量相同，并且位置相互对应，所述推料横杆数量与内成型模板或外成型模板上的成型孔数量相同。所述送料管道内的顶部的开口数量与推料横杆数量相同。所述送料管道的出口处与内成型模板之间设置有安装板，所述内成型模具安装在安装板上，所述外成型模具安装在内成型模具上。所述外成型模板的厚度为3-7毫米，所述内成型模板厚度为8-12毫米。所述横向切断刀两端分别连接有切刀连杆，所述切刀连杆通过夹块与转轴相连，所述转轴由切断刀驱动机构带动转动。所述切断刀驱动机构包括凸轮、电机或气缸。供馅机构具体为：所述供馅机构包括进馅料斗，所述进馅料斗内有竖直设置的推料竖杆，所述进馅料斗底部设置有馅料出口，所述推料竖杆下端与馅料出口相对应，所述进馅料斗内侧安装有用于对推料竖杆进行限位的导向定位结构，所述导向定位结构包括固定在进馅料斗内壁的导向块，所述导向块上设置有通孔，所述推料竖杆穿过导向块；所述导向块至少为两排，所述两排导向块相互独立设置。所述每排导向块的数量至少为一个，各排导向块之间相互独立设置。所述推料竖杆为多根，多根推料竖杆通过横向设置的横向连接杆相互连接。所述横向连接杆的两端连接有竖向连接杆，所述竖向连接杆通过注馅驱动机构带动其做上、下往复运动。所述注馅驱动机构为伺服电机或气缸。所述馅料出口为多个，多根推料竖杆和多个馅料出口一一对应。供面机构的具体结构为：所述供面机构包括设置在机架上的前面带输送架、压面辊和后面带输送架，所述前面带输送架位于压面辊的上方，所述后面带输送架位于压面辊的下方；所述后面带输送架下设置有纵向切断辊，所述纵向切断辊上设置有纵向切刀；所述压面辊包括可调整相互间隙的第一面辊和第二面辊；所述纵向切断辊包括并排设置的第一切断辊和第二切断辊，第一切断辊或/和第二切断辊纵向上设置有纵向切刀，所述纵向切刀分布在纵向切断辊的圆周上，形成环形切刀的结构。所述第一面辊或/和第二面辊的外侧设置有间隙调整装置，所述间隙调整装置包括螺杆和与螺杆上螺纹相匹配的压板冒，所述压板冒底部与第一面辊或第二面辊接触。所述第一面辊和第二面辊的相同一端的端面设置有齿轮，两齿轮相互啮合，所述至少一个齿轮的中心连接有转动轴，所述转动轴与压面驱动装置相连。所述压面驱动装置为电机，所述电机的输出轴直接与转动轴相连或者通过链条、齿轮结构与转动轴相连。所述第一切断辊和第二切断辊上均设置有纵向切刀，所述第一切断辊上的纵向切刀与第二切断辊上的纵向切刀相互错位分布。所述前面带输送架和后面带输送架上均设置有输送带。夹取机构的具体结构为：所述夹取机构包括转向夹爪装置和位于转向夹爪装置下方的输送尾架，所述转向夹爪装置包括有两基础盘，所述两基础盘通过连接块相连，所述两基础盘之间还设置有至少两对安装辊，每对安装辊上分别安装有能够同时夹取多个对象的、呈长条形的一对夹爪，所述每对安装辊的一端设置有齿轮，所述每对安装辊的齿轮相互啮合；所述每对安装辊中任意一个的另一端连接有摆臂，所述摆臂一端设置有凸轮滚子；多个凸轮滚子靠在同一个凸轮上；所述两基础盘套接在传动转轴上；所述传动转轴上套接有使其做间隙运动的槽轮机构。所述槽轮机构包括被动槽轮和与之匹配的主动销轮。所述主动销轮与驱动机构相连。所述驱动机构为电机或气缸。所述夹爪的自由端为L型。所述夹爪的自由端末端均设置有锯齿结构，每对夹爪的锯齿结构相互对应设置。所述锯齿结构包括有多组并排设置的分齿，每组分齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步，面皮经过压制后，分切为多条细长状面带（6）；第二步，生或熟的馅料往面带（6）所在位置进行传输；第三步，将馅料送入至面皮一侧上，馅料送入面皮的过程中，馅料传输的路径与面皮所在平面的所形成的角度为45度‑135度；第四步，面皮另一侧首先被推入至外成型模板（46）和内成型模板（45）的成型孔（47）中，此时面皮的中部将馅料包裹，形成初步成型；第五步，将包裹有馅料的面皮部分进行封口成型，与此同时对封口部分的面皮进行印花成型；第六步，将成型完成的方便二层食品放在输送带上进行输送。

【技术特征摘要】
1.一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步，面皮经过压制后，分切为多条细长状面带（6）；第二步，生或熟的馅料往面带（6）所在位置进行传输；第三步，将馅料送入至面皮一侧上，馅料送入面皮的过程中，馅料传输的路径与面皮所在平面的所形成的角度为45度-135度；第四步，面皮另一侧首先被推入至外成型模板（46）和内成型模板（45）的成型孔（47）中，此时面皮的中部将馅料包裹，形成初步成型；第五步，将包裹有馅料的面皮部分进行封口成型，与此同时对封口部分的面皮进行印花成型；第六步，将成型完成的方便二层食品放在输送带上进行输送。2.根据权利要求1所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述馅料传输的路径与面皮所在平面的所形成的角度为90度。3.根据权利要求1所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述馅料传输的路径与面皮所在平面的所形成的角度为大于45度小于90度。4.根据权利要求1所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述馅料传输的路径与面皮所在平面的所形成的角度为大于90度小于135度。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述外成型模板（46）和内成型模板（45）之间有间隙。6.根据权利要求5所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述封口成型通过夹爪（56）的合拢实现，所述印花成型通过夹爪（56）与面皮接触处的结构或图案实现。7.根据权利要求6所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述成型方法使用的设备为一种方便二层食品成型机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的供面机构（2）、供馅机构（3）、捅馅成型机构（4）以及夹取机构（5），所述供面机构（2）位于所述供馅机构（3）的上方，所述捅馅成型机构（4）位于所述供馅机构（3）的下方，所述捅馅成型机构（4）一端处设置有所述夹取机构（5）；所述捅馅成型机构（4）包括水平设置的送料管道（41）、在所述送料管道（41）内做横向往复运动的推料横杆（42），所述送料管道（41）内的顶部设置有开口（43），所述开口（43）处设置有弹簧活门（44），所述送料管道（41）的出口处设置有内成型模板（45）和外成型模板（46），所述内成型模板（45）比所述外成型模板（46）厚，所述内成型模板（45）和外成型模板（46）之间有间隙，所述内成型模板（45）和外成型模板（46）上均开设有成型孔（47），所述成型孔（47）为横向设置的H型，所述送料管道（41）的上方设置有横向切断刀（48），所述横向切断刀（48）在送料管道（41）、内成型模板（45）和外成型模板（46）上方做横向往复运动。8.根据权利要求1所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述内成型模板（45）和外成型模板（46）之间的距离为7-10毫米。9.根据权利要求1所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述外成型模板（46）型腔中转角（49）处为圆角，所述内成型模板（45）型腔中转角（49）处为圆角。10.根据权利要求7所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述成型孔（47）的数量为多个，所述内成型模板（45）和外成型模板（46）上的成型孔（47）数量相同，并且位置相互对应，所述推料横杆（42）数量与内成型模板（45）或外成型模板（46）上的成型孔（47）数量相同。11.根据权利要求7所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述送料管道（41）内的顶部的开口（43）数量与推料横杆（42）数量相同。12.根据权利要求11所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述送料管道（41）的出口处与内成型模板（45）之间设置有安装板（491），内成型模具安装在安装板（491）上，外成型模具安装在内成型模具上。13.根据权利要求12所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述外成型模板（46）的厚度为3-7毫米，所述内成型模板（45）厚度为8-12毫米。14.根据权利要求13所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述横向切断刀（48）两端分别连接有切刀连杆（492），所述切刀连杆（492）通过夹块（493）与转轴（494）相连，所述转轴（494）由切断刀驱动机构带动转动。15.根据权利要求14所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述切断刀驱动机构包括凸轮（59）、电机或气缸。16.根据权利要求7-15任意一项所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：供馅机构（3）包括进馅料斗（31），所述进馅料斗（31）内有竖直设置的推料竖杆（32），所述进馅料斗（31）底部设置有馅料出口（33），所述推料竖杆（32）下端与馅料出口（33）相对应，所述进馅料斗（31）内侧安装有用于对推料竖杆（32）进行限位的导向定位结构，所述导向定位结构包括固定在进馅料斗（31）内壁的导向块（34），所述导向块（34）上设置有通孔，所述推料竖杆（32）穿过导向块（34）；所述导向块（34）至少为两排，两排导向块（34）相互独立设置。17.根据权利要求16所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：每排导向块（34）的数量至少为一个，各排导向块（34）之间相互独立设置。18.根据权利要求16所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述推料竖杆（32）为多根，多根推料竖杆（32）通过横向设置的横向连接杆（35）相互连接。19.根据权利要求18所述的一种方便二层食品的成型方法，其特征在于：所述横向连接杆（35）的两端连接有竖向连接杆（36），所述竖向连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚东，彭涛，
申请(专利权)人：成都松川雷博机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51