一种利用高炉渣处理剂处理甲基橙废水的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用高炉渣处理剂处理甲基橙废水的方法，该高炉渣处理剂是利用高炉炼铁产生的高炉渣为原料制备获得的，制备工艺简单、成本低、能耗低；利用该高炉渣处理剂处理废水中的甲基橙，只需将所述高炉渣处理剂溶于50ml 10-400mg/l的甲基橙溶液中，振荡、固液分离即可，反应时间短，并且不用调整甲基橙溶液的PH值。同时本发明专利技术消耗了冶炼生铁时排放大量的高炉渣，大大提高钢铁企业废物综合利用，实现以废治废，并且节省了高炉渣存放空间和费用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及材料化学及固体废弃物综合利用领域，尤其涉及一种利用高炉渣处理剂处理甲基橙废水的方法。
技术介绍
甲基橙废水是一种工业废水，其中包含的甲基橙是分析化学中常用的一种指示剂。化学名4′-二甲氨基-4-偶氮苯磺酸钠。分子式:C14H14N3NaO3S。甲基橙是一种偶氮染料，可用于印染纺织品。甲基橙废水是一种有毒的废水，排放之后会造成环境污染，因此，国内外市场一直在研究这种废水的处理方法。目前，偶氮染料甲基橙废水的主要处理方法有：吸附法、絮凝沉淀、电化学法、氧化法和生物降解法等等，例如利用含钛高炉渣处理废水，或者利用ZnIn2S4可见光催化剂处理废水。在利用含钛高炉渣处理废水的方法中，该方法利用含钛高炉渣处理甲基橙染料废水，由于甲基橙溶液原本是偏碱性的溶液，因此，在处理时需要使用稀硫酸调节甲基橙废水PH为0.5-4.5，投加废水体积的0.01-0.1％的H2O2，甲基橙废水中甲基橙浓度为10-30mg/l，反应振荡时间0.5-1.5h，控制温度为30-70℃。缺点是处理前需要使用稀硫酸调节废水PH，而且处理废水中甲基橙浓度较低，反应振荡时间略长。而利用ZnIn2S4可见光催化剂处理废水的方法，该方法使用锌盐、铟盐和硫源为原料制备ZnIn2S4可见光催化剂粉末，处理甲基橙染料废水时先置于暗室避光搅拌20-60min，再在可见光照射下搅拌1-4h，达到反应完全。缺点是原料成本高，反应时间较长。因此，目前还未找到一种合适的方法来处理甲基橙废水。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术了提供了一种利用高炉渣处理剂处理甲基橙废水的方法。解决上述技术问题，本专利技术提供了一种利用高炉渣处理剂处理甲基橙废水的方法，所述高炉渣处理剂通过高炉渣制备获得；所述方法包括：将所述高炉渣研磨至60-30um，获得高炉渣细粉；将所述高炉渣细粉添加到200ml盐酸溶液中溶解及密封，然后利用超声波振荡器进行超声波振荡20-40min，获得混合溶液；使用水浴锅将所述混合溶液在90-100℃的温度下水浴加热1.5-2.5h；过滤并清洗所述混合溶液，获得滤液，然后使用NaOH溶液调节所述滤液的PH值为11.0±0.1；将所述滤液密封，然后在所述水浴锅中55-70℃水浴加热16-20h；使用离心机离心后获得沉淀物，然后冷冻干燥，获得所述高炉渣处理剂；将所述高炉渣处理剂溶于50ml 10-400mg/l的甲基橙溶液中，在15-70℃恒温气浴振荡箱中振荡5-30min；其中，所述高炉渣处理剂和所述甲基橙溶液中甲基橙的质量比为质量比为(6-25):1；使用针头过滤器对振荡反应后的溶液进行固液分离，然后除去固体物。优选的，所述高炉渣的主要化学组分按重量百分比计为：CaO：38.42％、MgO：10.51％、SiO2：31.99％、Al2O3：13.77％、S：0.89％、FeO：0.52％、MnO：0.60％、TiO2：1.41％，其他：0-1.89％。优选的，所述盐酸溶液浓度为2-5mol/l。优选的，所述超声波振荡器的振荡功率为60-100％。优选的，所述NaOH溶液浓度为1-5mol/l。优选的，所述离心机转速为2000-5000rpm，离心时间为15-20min。优选的，所述恒温气浴振荡箱的振荡速度为100-130rpm。通过本专利技术的一个或者多个技术方案，本专利技术具有以下有益效果或者优点：本专利技术提供的一种利用高炉渣处理剂处理甲基橙废水的方法，该高炉渣处理剂是利用高炉炼铁产生的高炉渣为原料制备获得的，制备工艺简单、成本低、能耗低；利用该高炉渣处理剂处理废水中的甲基橙，只需将所述高炉渣处理剂溶于50ml 10-400mg/l的甲基橙溶液中，振荡、固液分离即可，反应时间短，并且不用调整甲基橙溶液的PH值。同时本专利技术消耗了冶炼生铁时排放大量的高炉渣，大大提高钢铁企业废物综合利用，实现以废治废，并且节省了高炉渣存放空间和费用。附图说明图1为本专利技术实施例中一种利用高炉渣处理剂处理甲基橙废水的方法流程图；图2为本专利技术实施例震荡范围时间内不同时刻的甲基橙溶液中甲基橙吸光度的示意图。具体实施方式为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。在本专利技术实施例中，提供了一种利用高炉渣处理剂处理甲基橙废水的方法，该高炉渣处理剂通过高炉渣制备获得。下面请参看图1，是本专利技术实施例中的方法实施过程图，具体包括：S1，将所述高炉渣研磨至30-60um，获得高炉渣细粉。具体来说，高炉渣的主要化学组分按重量百分比计为：CaO：38.42％、MgO：10.51％、SiO2：31.99％、Al2O3：13.77％、S：0.89％、FeO：0.52％、MnO：0.60％、TiO2：1.41％，其他：0-1.89％。S2，将所述高炉渣细粉添加到200ml盐酸溶液中溶解及密封，然后利用超声波振荡器进行超声波振荡20-40min，获得混合溶液。进一步的，盐酸溶液浓度为2-5mol/l。超声波振荡器的振荡功率为60-100％。S3，使用水浴锅将所述混合溶液在90-100℃的温度下水浴加热1.5-2.5h。S4，过滤并清洗所述混合溶液，获得滤液，然后使用NaOH溶液调节所述滤液的PH值为11.0±0.1。进一步的，所述NaOH溶液浓度为1-5mol/l。S5，将所述滤液密封，然后在所述水浴锅中55-70℃水浴加热16-20h。S6，使用离心机离心后获得沉淀物，然后冷冻干燥，获得所述高炉渣处理剂。进一步的，所述离心机转速为2000-5000rpm，离心时间为15-20min。S7，将所述高炉渣处理剂溶于50ml 10-400mg/l的甲基橙溶液中，在15-70℃恒温气浴振荡箱中振荡5-30min。其中，所述高炉渣处理剂和所述甲基橙溶液中甲基橙的质量比为质量比为(6-25):1。进一步的，所述气浴恒温振荡器的振荡速度为100-130rpm。具体来说，当高炉渣处理剂溶于甲基橙溶液中时，由于高炉渣处理剂偏碱性，因此在反应时无需调整甲基橙溶液的PH值，本专利技术的高炉渣处理剂可以在碱性环境下和甲基橙溶液直接反应。S8，使用针头过滤器对振荡反应后的溶液进行固液分离，然后除去固体物。本专利技术利用紫外-可见光分光光度计测定处理后水中甲基橙的吸光度，根据甲基橙工作曲线换算出甲基橙相应浓度，并计算出甲基橙的去除率，计算公式为：η=Co-C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用高炉渣处理剂处理甲基橙废水的方法，其特征在于，所述高炉渣处理剂通过高炉渣制备获得；所述方法包括：将所述高炉渣研磨至30‑60um，获得高炉渣细粉；将所述高炉渣细粉添加到200ml盐酸溶液中溶解及密封，然后利用超声波振荡器进行超声波振荡20‑40min，获得混合溶液；使用水浴锅将所述混合溶液在90‑100℃的温度下水浴加热1.5‑2.5h；过滤并清洗所述混合溶液，获得滤液，然后使用NaOH溶液调节所述滤液的PH值为11.0±0.1；将所述滤液密封，然后在所述水浴锅中55‑70℃水浴加热16‑20h；使用离心机离心后获得沉淀物，然后冷冻干燥，获得所述高炉渣处理剂；将所述高炉渣处理剂溶于50ml 10‑400mg/l的甲基橙溶液中，在15‑70℃恒温气浴振荡箱中振荡5‑30min；其中，所述高炉渣处理剂和所述甲基橙溶液中甲基橙的质量比为质量比为(6‑25):1；使用针头过滤器对振荡反应后的溶液进行固液分离，然后除去固体物。

【技术特征摘要】
1.一种利用高炉渣处理剂处理甲基橙废水的方法，其特征在于，所述高炉
渣处理剂通过高炉渣制备获得；
所述方法包括：
将所述高炉渣研磨至30-60um，获得高炉渣细粉；
将所述高炉渣细粉添加到200ml盐酸溶液中溶解及密封，然后利用超声波
振荡器进行超声波振荡20-40min，获得混合溶液；
使用水浴锅将所述混合溶液在90-100℃的温度下水浴加热1.5-2.5h；
过滤并清洗所述混合溶液，获得滤液，然后使用NaOH溶液调节所述滤液
的PH值为11.0±0.1；
将所述滤液密封，然后在所述水浴锅中55-70℃水浴加热16-20h；
使用离心机离心后获得沉淀物，然后冷冻干燥，获得所述高炉渣处理剂；
将所述高炉渣处理剂溶于50ml 10-400mg/l的甲基橙溶液中，在15-70℃恒
温气浴振荡箱中振荡5-30min；其中，所述高炉渣处理剂和所述甲基橙溶液中甲
基橙的质量比为质量比为(6-25):1；
使用针头过滤器对振荡反应后的溶液进行固液分离，然后除去固体物。
2.根据权利要求1所述的一种利用高炉渣处理剂处理甲基橙废水的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宏宇，王轩，宋桢桢，杨晓芳，王东升，方利平，
申请(专利权)人：中国地质大学武汉，
类型：发明
国别省市：湖北;42