一种可收缩拆卸的收线轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可收缩拆卸的收线轮，包括绕线轴以及设置在绕线轴两端的收线轮挡盘，绕线轴为至少2个收线轮腹板顺序相扣且间隙配合而围成，收线轮腹板两端穿过收线轮档盘，并通过可调节定位装置与收线轮挡盘连接，可调节定位装置包括收线轮顶块和可调丝杆，收线轮顶块穿过收线轮挡盘的顶块定位孔，可调丝杆穿过收线轮顶块的孔，插入收线轮腹板的孔内，固定收线轮挡盘和绕线轴。本可收缩拆卸的收线轮的优点在于：结构简洁合理，使用方便可靠；收线轮腹板与收线轮挡盘的间隙配合以及三个收线轮腹板的间隙配合，可以保证收线轮在绕线完成以后线状制品顺利取下；安装固定与拆卸都非常方便，工作效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一、
本技术属于金属线状制品行业卷取收线轮设备，尤其涉及一种可收缩拆卸收线的收线轮。二、
技术介绍
在金属线状制品行业卷装钢绞线、钢丝、电缆等线状产品时通常用到收线轮作为绕线工具。传统生产过程中，通常将线材缠绕在固定的收线轮上，然后再将缠满金属线材的收线轮与线材一起储存或者等待再加工，储存空间大，收线轮利用率低。有时还存在出售线产品连同收线轮一同出售，而收线轮对买方却没有什么用，这样造成了浪费。所以要考虑使用可拆卸收线轮，能够满足线材能够从收线轮上成卷分离的作用。现行的可拆卸工字轮一般的结构是两块侧板和筒体通过螺栓与螺母连接，由于金属线材绕紧时侧压力很大，导致螺栓和螺母锁紧，拆卸困难，而且螺栓与螺母在剪切力的作用下拆卸时更容易损坏，螺栓连接数目较多，劳动强度大，拆卸和安装效率较低。三、
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可收缩拆卸式收线轮装置，该装置结构简单，重复利用率高，易于拆卸和安装，大大提高生产效率。为实现上述目的，本技术的技术方案是:一种可收缩拆卸的收线轮，包括绕线轴以及设置在绕线轴两端的收线轮挡盘，绕线轴为至少2个收线轮腹板顺序相扣且间隙配合而围成，收线轮腹板两端穿过收线轮档盘，并通过可调节定位装置与收线轮挡盘连接，可调节定位装置包括收线轮顶块和可调丝杆，收线轮顶块穿过收线轮挡盘的顶块定位孔，可调丝杆穿过收线轮顶块的孔，插入收线轮腹板的孔内，固定收线轮挡盘和绕线轴。优选的是:所述的绕线轴为三个收线轮腹板顺序相扣且间隙配合而围成，在每一个收线轮腹板的两端都加工有一个弧形块，弧形块上加工有一个圆形定位安装孔。优选的是:所述的收线轮挡盘上加工有三个容纳弧形块的弧形孔，弧形孔与弧形块间隙配合。优选的是:所述的收线轮挡盘上加工有三个收线轮顶块定位孔和六个收线轮顶块固定孔。优选的是:所述的收线轮顶块安装到收线轮挡盘上的顶块定位孔内，再被穿过收线轮顶块固定孔的内六角圆柱头螺钉固定在收线轮挡盘上。优选的是:所述的可调丝杆与收线轮顶块通过螺纹实现连接，可调丝杠端部为圆锥体结构。优选的是:所述的可调丝杆端部圆锥体直径大于收线轮腹板上圆形安装孔的直径，可调丝杆尖端部分可插入收线轮腹板上的圆形安装孔。本技术的有益效果是:1、收线轮腹板与收线轮挡盘的间隙配合以及三个收线轮腹板的间隙配合，可以保证收线轮在绕线完成以后顺利取下，克服以往线状产品不能从收线轮上取下而需要与产品一同出售的缺陷。2、两侧收线轮挡盘与中间的绕线轴通过可调丝杆安装在一起，非常利于收线轮的安装固定和拆卸。3、本技术的可收缩拆卸的收线轮，具有结构简单，容易制造加工，使用方便。四、【附图说明】图1是本技术的可收缩拆卸的收线轮立体结构示意图。图2是图1的两侧收线轮挡盘俯视结构示意图。图3是组成圆形绕线轴的收线轮腹板结构示意图。图4是收线轮顶块结构示意图。图5是可调丝杆与收线轮顶块以及可调丝杆与收线轮腹板连接示意图。图6是可调丝杆结构示意图。图7是内六角圆柱头螺钉结构示意图。图中编号I为收线轮挡盘，2为绕线轴，3为可调丝杆，4为收线轮顶块，5为内六角圆柱头螺钉，6为收线轮顶块定位孔，7为弧形孔，8为收线轮顶块固定孔，9为吊拉孔，10为收线轮腹板，11为圆形定位安装孔，12为圆形安装孔，13为内六角圆柱头螺孔。五、具体实施方案如图1至图5所示，本技术一种可收缩拆卸的收线轮，包括绕线轴2以及设置在绕线轴2两端的收线轮挡盘1，绕线轴2为至少2个收线轮腹板10顺序相扣且间隙配合而围成，收线轮腹板10两端穿过收线轮档盘1，并通过可调节定位装置与收线轮挡盘I连接，可调节定位装置包括收线轮顶块4和可调丝杆3，收线轮顶块4穿过收线轮挡盘I的收线轮顶块定位孔6，可调丝杆3穿过收线轮顶块4的孔，插入收线轮腹板10的孔内，固定收线轮挡盘I和绕线轴2。所述的绕线轴2为三个收线轮腹板10顺序相扣且间隙配合而围成，在每一个收线轮腹板10的两端都加工有一个弧形块，弧形块上加工有一个圆形定位安装孔11。所述的收线轮挡盘I上加工有三个容纳弧形块的弧形孔7，弧形孔7与弧形块间隙配合。所述的收线轮挡盘I上加工有三个收线轮顶块定位孔6和六个收线轮顶块固定孔8。所述的收线轮顶块4安装到收线轮挡盘I上的收线轮顶块定位孔6内，内六角圆柱头螺钉5穿过收线轮顶块固定孔8和内六角圆柱头螺孔13将收线轮顶块4固定在收线轮挡盘I上。所述的可调丝杆3与收线轮顶块4通过螺纹实现连接，可调丝杆3端部为圆锥体结构。所述的可调丝杆3端部圆锥体直径大于收线轮腹板10上圆形定位安装孔11的直径，可调丝杆3尖端部分可插入收线轮腹板10上的圆形安装孔12。在线状产品被卷在收线轮的绕线轴2后，组成绕线轴的收线轮腹板10之间的间隙将减小，收线轮腹板10两端的弧形块将向收线轮挡盘的弧形孔7的内面靠近，将一侧的三个可调丝杆3向外拧出，使得可调丝杆3与收线轮腹板10上的圆形定位安装孔11分离，取下一侧的收线轮挡盘1，能很容易地把线产品取下包装，再将收线轮另一收线轮挡盘I拆卸下来收拢在一起。【主权项】1.一种可收缩拆卸的收线轮，包括绕线轴以及设置在绕线轴两端的收线轮挡盘，其特征是:绕线轴为至少2个收线轮腹板顺序相扣且间隙配合而围成，收线轮腹板两端穿过收线轮档盘，并通过可调节定位装置与收线轮挡盘连接，可调节定位装置包括收线轮顶块和可调丝杆，收线轮顶块穿过收线轮挡盘的顶块定位孔，可调丝杆穿过收线轮顶块的孔，插入收线轮腹板的孔内，固定收线轮挡盘和绕线轴。2.根据权利要求1所述的收线轮，其特征是:所述的绕线轴为三个收线轮腹板顺序相扣且间隙配合而围成，在每一个收线轮腹板的两端都加工有一个弧形块，弧形块上加工有一个圆形定位安装孔。3.根据权利要求2所述的收线轮，其特征是:所述的收线轮挡盘上加工有三个容纳弧形块的弧形孔，弧形孔与弧形块间隙配合。4.根据权利要求3所述的收线轮，其特征是:所述的收线轮挡盘上加工有三个收线轮顶块定位孔和六个收线轮顶块固定孔。5.根据权利要求4所述的收线轮，其特征是:所述的收线轮顶块安装到收线轮挡盘上的顶块定位孔内，再被穿过收线轮顶块固定孔的内六角圆柱头螺钉固定在收线轮挡盘上。6.根据权利要求1-5任一所述的收线轮，其特征是:所述的可调丝杆与收线轮顶块通过螺纹实现连接，可调丝杠端部为圆锥体结构。7.根据权利要求6所述的收线轮，其特征是:所述的可调丝杆端部圆锥体直径大于收线轮腹板上圆形安装孔的直径，可调丝杆尖端部分可插入收线轮腹板上的圆形安装孔。【专利摘要】本技术涉及一种可收缩拆卸的收线轮，包括绕线轴以及设置在绕线轴两端的收线轮挡盘，绕线轴为至少2个收线轮腹板顺序相扣且间隙配合而围成，收线轮腹板两端穿过收线轮档盘，并通过可调节定位装置与收线轮挡盘连接，可调节定位装置包括收线轮顶块和可调丝杆，收线轮顶块穿过收线轮挡盘的顶块定位孔，可调丝杆穿过收线轮顶块的孔，插入收线轮腹板的孔内，固定收线轮挡盘和绕线轴。本可收缩拆卸的收线轮的优点在于：结构简洁合理，使用方便可靠；收线轮腹板与收线轮挡盘的间隙配合以及三个收线轮腹板的间隙配合，可以保证收线轮在绕线完成以后线状制品顺利取下；安装固定与拆卸都非常方便，工作效率大大提高。【IPC分类】B65H75-22【公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可收缩拆卸的收线轮，包括绕线轴以及设置在绕线轴两端的收线轮挡盘，其特征是：绕线轴为至少2个收线轮腹板顺序相扣且间隙配合而围成，收线轮腹板两端穿过收线轮档盘，并通过可调节定位装置与收线轮挡盘连接，可调节定位装置包括收线轮顶块和可调丝杆，收线轮顶块穿过收线轮挡盘的顶块定位孔，可调丝杆穿过收线轮顶块的孔，插入收线轮腹板的孔内，固定收线轮挡盘和绕线轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卜秋祥，栾德玉，鲁建平，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37