本实用新型专利技术公开了一种用于裹粽机的下米漏斗，具有由上至下逐渐收敛的筒体，筒体的上下两端为进料口和出料口，所述的进料口和出料口异轴分布，筒体的中部至少具有一弯曲部，筒体顶部边缘布置有导风管，导风管的底部设有朝向筒体内壁的出风口。本实用新型专利技术结构简单，便于加工，能够缓解米下落的速度，避免由于冲击过大散落至粽叶外，同时可吹出粘在漏斗内壁的米粒。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种裹粽机的部件，尤其涉及一种用于裹粽机的下米漏斗。
技术介绍
粽子是端午节的传统节日食品，由粽叶包裹糯米蒸制而成。粽子还是中国历史上迄今为止文化积淀最深厚的传统食品，因各地习俗的不同，人们给粽子的含义也有所不同，在南方与北方就有着较大的差别。目前，粽子已从一种节令食品逐步发展成为日常快速消费品，在江浙及两广等地区已经成为消费者日常餐桌食品的一部分。传统裹粽由工人选用粽叶，将其打成漏斗状，然后手工加入底米、馅料、盖米，接着称重，再加、减米量，直至满足重量要求后再成型、扎线，由主要7个工序共约21个手工动作完成。手工包粽子已沿袭两千多年，国内粽子生产企业至今仍采用此法。但纯手工裹粽很难做到质量标准化。人工包裹粽子时，双手要与大米、馅料直接接触，容易留下卫生隐患；且由于人为因素，粽子计量和加工速度难以控制，随着市场需求量的扩大，单纯的依靠人力已无法满足包裹的速度，另一方面，在长期不间断的包扎过程中，操作工手指很容易被线磨破，存在诸多的缺陷。为改善人工裹粽存在的问题，授权公告号为CN201260361的专利文献提供了一种粽子自动包扎机，该粽子自动包扎机是在一条输送带上装有多块模盘，每块模盘上装有若干只模腔，模盘两端固定连接在输送带上，模盘随输送带循环经过各工位装置，包括粽叶热成形装置、灌米装置、加肉装置、压平装置、粽子包裹装置以及捆扎打结装置。下米漏斗用于引导量筒内的米下落至粽托中，现有下米漏斗是标准的倒锥形，落米通过下米漏斗直落至粽叶内，导致米下落冲击较大，容易散落至粽叶外，造成严重的浪费。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种结构简单、方便实用的用于裹粽机的下米漏斗，用于缓解米下落的速度，避免由于冲击过大散落至粽叶外。本技术的具体技术方案如下:一种用于裹粽机的下米漏斗，具有由上至下逐渐收敛的筒体，筒体的上下两端为进料口和出料口，所述的进料口和出料口异轴分布，筒体的中部至少具有一弯曲部，筒体顶部边缘布置有导风管，导风管的底部设有朝向筒体内壁的出风口。现有的下米漏斗为竖直的倒锥体，米下落至粽叶内时冲击较大，容易散落至粽叶模具外；本技术通过对筒体的形状进行改进，将筒体两端的进料口和出料口异轴布置，使得筒体中部至少具有一弯曲部，具有减缓下落速度和降低冲击力度的作用，避免米散落至粽叶外；同时，加入粽叶内的米较为潮湿，容易粘在漏斗内，筒体顶部边缘设有导向管，通过出风口吹向筒体内壁，吹除粘在漏斗内的米粒，及时落入粽叶中。作为优选的，所述的出风口绕筒体顶部均匀布置。均匀布置的出风口覆盖整个进料口，作用筒体内壁一周，以防出现难以覆盖的区域。作为优选的，所述的出风口位于筒体内壁的切线方向。出风口的吹风用于吹除粘在漏斗内壁的米粒，由于筒体具有弯曲部，设置出风口位于切线方向上，控制米粒沿筒体内壁下吹，防止米粒被吹出漏斗。作为优选的，所述的导风管与筒体为一体结构。导风管与筒体通过一体成型，具有更好的结构强度，便于设备的安装和检修。作为优选的，所述的筒体具有依次衔接且反向布置的第一弯曲部和第二弯曲部。筒体通过反向设置的两个弯曲部后，形成竖直向下的出料口，排出的物料落入粽叶内的不容易散落。作为优选的，所述第一弯曲部衔接进料口，第一弯曲部的最大弯曲内壁与筒体轴线的夹角小于30度。控制第一弯曲部的目的在于维持筒体内壁具有较大的坡度，若坡度过小，米下落时易溅起落出。本技术结构简单，便于加工，能够缓解米下落的速度，避免由于冲击过大散落至粽叶外，同时可吹出粘在漏斗内壁的米粒。【附图说明】图1为用于裹粽机的下米漏斗的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种用于裹粽机的下米漏斗，具有由上至下逐渐收敛的筒体1，筒体I的上下两端为进料口 2和出料口 3，进料口 2和出料口 3异轴分布，筒体I的中部至少具有一弯曲部，筒体I顶部边缘连接有导风管3，导风管3的底部设有朝向筒体I内壁的出风口4。出风口 4绕筒体I顶部均匀布置，覆盖整个进料口 2，作用筒体I内壁一周，优选的出风口 4位于筒体I内壁的切线方向，出风口 4的吹风用于吹除粘在漏斗内壁的米粒，由于筒体I具有弯曲部，切线方向上的出风口，控制米粒沿筒体内壁下吹。导风管3与筒体I为一体结构，即筒体顶部边缘内翻形成密封的导风管，具有更好的结构强度，便于设备的安装和检修。本实施例中，筒体具有依次衔接且反向布置的弯曲部5和弯曲部6，筒体通过反向设置的两个弯曲部后，形成竖直向下的出料口 3，排出的物料落入粽叶内的不容易散落。同时，由于弯曲部5衔接进料口 2，弯曲部5的最大弯曲内壁与筒体I轴线的夹角a小于30度。控制弯曲部5的目的在于维持筒体内壁具有较大的坡度，若坡度过小，米下落时撞击内壁易溅起落出。以上所述仅为本技术的较佳实施举例，并不用于限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于裹粽机的下米漏斗，具有由上至下逐渐收敛的筒体，筒体的上下两端为进料口和出料口，其特征在于，所述的进料口和出料口异轴分布，筒体的中部至少具有一弯曲部，筒体顶部边缘布置有导风管，导风管的底部设有朝向筒体内壁的出风口。2.如权利要求1所述的用于裹粽机的下米漏斗，其特征在于，所述的出风口绕筒体顶部均匀布置。3.如权利要求2所述的用于裹粽机的下米漏斗，其特征在于，所述的出风口位于筒体内壁的切线方向上。4.如权利要求1所述的用于裹粽机的下米漏斗，其特征在于，所述的导风管与筒体为一体结构。5.如权利要求1所述的用于裹粽机的下米漏斗，其特征在于，所述的筒体具有依次衔接且反向布置的第一弯曲部和第二弯曲部。6.如权利要求5所述的用于裹粽机的下米漏斗，其特征在于，所述第一弯曲部衔接进料口，第一弯曲部的最大弯曲内壁与筒体轴线的夹角小于30度。【专利摘要】本技术公开了一种用于裹粽机的下米漏斗，具有由上至下逐渐收敛的筒体，筒体的上下两端为进料口和出料口，所述的进料口和出料口异轴分布，筒体的中部至少具有一弯曲部，筒体顶部边缘布置有导风管，导风管的底部设有朝向筒体内壁的出风口。本技术结构简单，便于加工，能够缓解米下落的速度，避免由于冲击过大散落至粽叶外，同时可吹出粘在漏斗内壁的米粒。【IPC分类】B65B39-00【公开号】CN204606325【申请号】CN201520243445【专利技术人】金旭东, 余晶晶, 厉建平 【申请人】浙江五芳斋实业股份有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于裹粽机的下米漏斗，具有由上至下逐渐收敛的筒体，筒体的上下两端为进料口和出料口，其特征在于，所述的进料口和出料口异轴分布，筒体的中部至少具有一弯曲部，筒体顶部边缘布置有导风管，导风管的底部设有朝向筒体内壁的出风口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金旭东，余晶晶，厉建平，
申请(专利权)人：浙江五芳斋实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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