一种变压器结构制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器生产领域，目的在于提供一种变压器结构，所述变压器结构，包括箱体、铁芯和铁芯夹持装置，所述铁芯和铁芯夹持装置安装在所述箱体中，所述铁芯夹持装置包括两个夹件、两个底座、一个以上的第一连接件和一个以上的第二连接件，所述两个夹件分别固定在所述铁芯铁轭长度方向的两个侧面，所述底座与铁芯底部固定，位于同一侧的所述夹件和底座通过第一连接件连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：所述夹件上竖直设有第一通孔，所述底座上设有第二通孔，所述箱体内部底面设有与第一通孔和第二通孔相配合的导柱，安装时导柱安装在第一通孔和第二通孔中，使铁芯快速准确的定位，节省组装时间，组装好后的变压器结构牢固，抗震性能强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器生产领域，特别涉及一种变压器结构。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是线圈和铁芯，线圈由两个或两个以上的绕组组成，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈，利用电磁感应原理，当初级线圈接在交流电源上时，铁芯中产生交变磁通，绕在铁芯上的次级线圈产生感应电动势。高压线路中使用的变压器体积和重量都较大，内部的铁芯和箱体需要相互固定，但由于铁芯难以准确放置在箱体中，常常需要反复调整，而铁芯的重量又较重，需采用起吊机吊起调整位置，调整过程花费时间，影响组装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种组装快速、结构牢固的变压器结构。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种变压器结构，包括箱体、铁芯和铁芯夹持装置，所述铁芯和铁芯夹持装置安装在所述箱体中，所述铁芯夹持装置包括两个夹件、两个底座、一个以上的第一连接件和一个以上的第二连接件，所述两个夹件分别固定在所述铁芯铁轭长度方向的两个侧面，所述底座与铁芯底部固定，位于同一侧的所述夹件和底座通过第一连接件连接，所述两个夹件通过第二连接件连接，所述夹件上竖直设有第一通孔，所述底座上对应所述第一通孔位置设有第二通孔，所述箱体内部底面对应所述第一通孔位置设有导柱，所述导柱竖直设置，所述导柱与所述第一通孔和第二通孔配合连接。进一步的，所述第一通孔设置在所述夹件的对称中心位置。进一步的，所述导柱与所述第一通孔和第二通孔过渡配合连接。进一步的，所述底座上设有一个以上的定位孔，所述箱体内部底面对应所述定位孔位置设有定位钉。进一步的，所述第一连接件和第二连接件为铁芯拉杆。本技术的有益效果在于:夹件上竖直设有第一通孔，所述底座上设有第二通孔，所述箱体内部底面设有与第一通孔和第二通孔相配合的导柱，安装时先将装有铁芯夹持装置的铁芯吊起到箱体上方，将第二通孔对准导柱位置放下，使导柱穿过第二通孔，继续下放再使导柱穿过第一通孔即可完成铁芯和箱体的安装，组装方便，铁芯定位准确，无需反复调整对位，安装完成后导柱还可对铁芯起到限位作用，加强变压器内部结构牢固。【附图说明】图1是本技术实施例铁芯和铁芯夹持装置的立体图；图2是本技术实施例铁芯夹持装置的立体图；图3是本技术实施例箱体的立体图；图4是本技术实施例箱体的俯视图。标号说明:1、箱体；2、铁芯；3、铁芯夹持装置；31、夹件；32、底座；33、第一连接件；34、第二连接件；311、第一通孔；321、第二通孔；322、定位孔；11、导柱；12、定位钉。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术最关键的构思在于:所述夹件上竖直设有第一通孔，所述底座上设有第二通孔，所述箱体内部底面设有与第一通孔和第二通孔相配合的导柱，安装时导柱安装在第一通孔和第二通孔中，使铁芯快速准确的定位，节省组装时间，组装好后的变压器结构牢固，抗震性能强。请参阅图1至图4所示，本实施例的变压器结构，包括箱体1、铁芯2和铁芯夹持装置3，所述铁芯2和铁芯夹持装置3安装在所述箱体I中，所述铁芯夹持装置3包括两个夹件31、两个底座32、一个以上的第一连接件33和一个以上的第二连接件34，所述两个夹件31分别固定在所述铁芯2铁轭长度方向的两个侧面，所述底座32与铁芯2底部固定，位于同一侧的所述夹件31和底座32通过第一连接件33连接，所述两个夹件31通过第二连接件34连接，所述夹件31上竖直设有第一通孔311，所述底座32上对应所述第一通孔311位置设有第二通孔321，所述箱体I内部底面对应所述第一通孔311位置设有导柱11，所述导柱11竖直设置，所述导柱11与所述第一通孔311和第二通孔321配合连接。本技术的工作原理为:先将两个夹件31固定在所述铁芯2铁轭长度方向的两个侧面，将底座32与铁芯2底部固定，同一侧的所述夹件31和底座32通过第一连接件33连接，所述两个夹件31通过第二连接件34连接，完成铁芯2和铁芯夹持装置3的安装，将装有铁芯夹持装置3的铁芯2吊起到箱体I上方，将第二通孔321对准导柱11位置放下，使导柱11穿过第二通孔321，继续下放再使导柱11穿过第一通孔311即可完成铁芯2和箱体I的安装。从上述描述可知，本技术的有益效果在于:夹件31上竖直设有第一通孔311，所述底座32上设有第二通孔321，所述箱体I内部底面设有与第一通孔311和第二通孔321相配合的导柱11，安装时先将装有铁芯夹持装置3的铁芯2吊起到箱体I上方，将第二通孔321对准导柱11位置放下，使导柱11穿过第二通孔321，继续下放再使导柱11穿过第一通孔311即可完成铁芯2和箱体I的安装，组装方便，铁芯2定位准确，无需反复调整对位，安装完成后导柱11还可对铁芯2起到限位作用，加强变压器内部结构牢固。进一步的，所述第一通孔311设置在所述夹件31的对称中心位置。由上述描述可知，第一通孔311设置在夹件31的对称中心位置，可平衡变压器内部受力情况，减小内应力。进一步的，所述导柱11与所述第一通孔311和第二通孔321过渡配合连接。由上述描述可知，导柱11与所述第一通孔311和第二通孔321过渡配合连接，减小导柱11与第一通孔311和第二通孔321之间的配合间隙，避免铁芯2在箱体I内晃动，产生一些不确定的安全隐患。进一步的，所述底座32上设有一个以上的定位孔322，所述箱体I内部底面对应所述定位孔322位置设有定位钉12。由上述描述可知，铁芯2安装好后定位钉12和定位孔322配合将铁芯2进一步定位，提高铁芯2安装的准确度和牢固性。进一步的，所述第一连接件33和第二连接件34为铁芯拉杆。由上述描述可知，第一连接件33和第二连接件34为铁芯拉杆，可加强铁芯夹持装置3的结构强度，增加使用寿命。请参照图1至图4所示，本技术的实施例一为:一种变压器结构，包括箱体1、铁芯2和铁芯夹持装置3，所述铁芯2和铁芯夹持装置3安装在所述箱体I中，所述铁芯夹持装置3包括两个夹件31、两个底座32、一个以上的第一连接件33和一个以上的第二连接件34，所述两个夹件31分别固定在所述铁芯2铁轭长度方向的两个侧面，所述底座32与铁芯2底部固定，位于同一侧的所述夹件31和底座32通过第一连接件33连接，所述两个夹件31通过第二连接件34连接，所述夹件31上竖直设有第一通孔311，所述第一通孔311设置在所述夹件31的对称中心位置，所述底座32上对应所述第一通孔311位置设有第二通孔321，所述箱体I内部底面对应所述第一通孔311位置设有导柱11，所述导柱11竖直设置，所述导柱11与所述第一通孔311和第二通孔321过渡配合连接，所述底座32上设有一个以上的定位孔322，所述箱体I内部底面对应所述定位孔322位置设有定位钉12。综上所述，本技术提供的变压器结构，夹件上竖直设有第一通孔，所述底座上设有第二通孔，所述箱体内部底面设有与第一通孔和第二通孔相配合的导柱，安装时先将装有铁芯夹持装置的铁芯吊起到箱体上方，将第二通孔对准导柱位置放下，使导柱穿过第二通孔，继续下放再使导柱穿过第一通孔即可完成铁芯和箱体的安装，组装方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器结构，其特征在于：包括箱体、铁芯和铁芯夹持装置，所述铁芯和铁芯夹持装置安装在所述箱体中，所述铁芯夹持装置包括两个夹件、两个底座、一个以上的第一连接件和一个以上的第二连接件，所述两个夹件分别固定在所述铁芯铁轭长度方向的两个侧面，所述底座与铁芯底部固定，位于同一侧的所述夹件和底座通过第一连接件连接，所述两个夹件通过第二连接件连接，所述夹件上竖直设有第一通孔，所述底座上对应所述第一通孔位置设有第二通孔，所述箱体内部底面对应所述第一通孔位置设有导柱，所述导柱竖直设置，所述导柱与所述第一通孔和第二通孔配合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何煜青，徐斌，游上云，雷福荣，
申请(专利权)人：福建安顺变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35