一种改善环保合成纸纵横向强度差的方法，其特征在于：按重量份计将高密度聚乙烯为20～35份、重质碳酸钙为65～80份、丙三醇为0.2～1.0份、聚乙二醇为0.3～1.0份、硬脂酸为0.3～1.0份、抗氧剂1010为0.05～0.3份加入到密炼机中，经密炼至温度达到170～190℃；然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出熔体经T型模头送入到压延机中，在140～160℃的温度下压延成片材；压延机出来的片材送入冷水中冷却至5℃以下，然后片材经吹风机将其表面吹干；将表面吹干的片材送入双向拉伸机中，片材经双向拉伸，得到需要的环保合成纸。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
环保合成纸是以聚烯烃等树脂和无机填充物为主要原料，通过挤出工艺加工而成的，同时具有塑料和纸特征的多功能性材料。环保合成纸是一种塑料新型材料产品，也是一种环保产品，具有比重轻、强度大、抗撕裂，印刷性好，遮光、抗紫外线，经久耐用，经济环保等特点。由于合成纸的生产过程无污染，可以100%回收，循环使用，是现代纸张生产的一次重大改革。环保合成纸在国外已有三十多年的发展史，尤其在美国、日本、加拿大等发达国家，中国台湾地区起步较早，发展较快。随着全球环保意识的加强，普通纤维纸造成大量污染，加快了环保合成纸的发展，新的环保合成纸品种的不断出现，扩大了合成纸的应用范围。目前，环保合成纸产品的世界销售额每年以10 %的速度递增，包装用环保合成纸部分取代普通纤维纸的步伐在加快。中国专利技术专利CN02157263提供了一种涉及多层合成纸
，包括合成纸面层、中间层和内层三层分别挤出，再经三层共挤模头挤出经吹膜成型至成品，成型后的成品再经离线拉伸成型工艺，离线拉伸成型工艺包括预热、加热、拉伸、定型、冷却工序。本专利技术增加了离线拉伸成型工艺及其设备，在不同工艺段采用不同车速、温度、设备及拉伸比例，达到最好的效果，在拉伸整型过程中，由于温度的变化及外部拉力的作用，塑料分子的排列及结晶形态也发生变化，从而使产品表面平整度得以提高，也提高了产品质量。本专利技术工艺简单、合理，效果好，还可用于热塑性塑料薄膜的加工领域。中国专利技术专利CN1252470提供了一种聚烯烃合成纸浆，包括用不饱和羧酸或其衍生物接枝改性的聚烯烃树脂；或包括乙烯/ α，β 一不饱和羧酸共聚物和聚乙烯树脂的聚烯烃树脂组合物。另外，还公开一种热合纸，包括一层纤维基层，及在其至少一个表面上层压并成为一体的一层聚烯烃合成纸浆。中国专利技术专利CN1381347提供了一种高强低成本聚合物合成纸。它是用塑料聚合物聚丙烯(热熔融流动指数MFI为0.3?0.6)或热熔融流动指数MFI为0.3?0.5的聚乙烯或热熔融流动指数MFI为0.3?3的聚乙烯或热熔融流动指数MFI为0.3?10的聚乙烯、填充剂、改质剂、外部润滑剂、内部润滑剂、抗静电剂、颜料制造。中国专利技术专利CN1381521提供了一种聚烯烃合成纸的制造方法，其首先将聚烯烃树脂、填加剂、偶联剂、抗静电剂、润滑剂、着色剂经计量后投入高速捏合机中捏合，然后经密炼或挤出混炼、过滤后送至压延机压延成型，再由引离辊纵向引离至扩幅机进行横向扩幅，再经轧纹后送入冷却机组，成型后可直接进行电晕处理、静电消除、涂布、检测、纵横分切或卷取为成品。中国专利技术专利CN03150288公开了一种新型包装箱盒用彩印复合纸板及制作方法。它是由具有正面印刷层的最外层非透明聚丙烯合成纸层和单层或多层箱板纸复合构成。复合层之间为加热型胶和非加热型胶粘层。本专利技术具有生产成本低、性能好、环保、美观和适合工业化连续生产等优点。本专利技术采用丙三醇和水溶性聚合物聚乙二醇加入到配方中，丙三醇极易吸水，片材在用水冷却的过程中吸水，而高分子量的聚乙二醇能锁住所吸的水分。随后片材进入到双向拉伸机中被加热到110?130°C，在此温度下水分蒸发，在片材中产生微孔隙，这种微孔隙在片材拉伸的过程中会发生扩大，产生较大的孔隙，从而使片材中的孔隙率增加，进一步降低了片材的密度。同时，片材在拉伸的过程中，聚乙烯分子链得以伸展，使片材变得有韧性、强度增加。加入高分子量的聚乙二醇的另一目的是使片材变得柔软、有韧性，易于拉伸，拉伸过程中不易断裂，由此制造的纸张力学性能良好。另外，本专利技术采用先进行纵向拉伸，再进行横向拉伸，这样得到的环保合成纸纵向强度和横向强度基本相同，消除环保合成纸的纵横向强度差，使得到的环保合成纸应用范围更广泛。
技术实现思路
，其特征在于:按重量份计将高密度聚乙烯为20?35份、重质碳酸钙为65?80份、丙三醇为0.2?1.0份、聚乙二醇为0.3?1.0份、硬脂酸为0.3?1.0份、抗氧剂1010为0.05?0.3份加入到密炼机中，经密炼至温度达到170?190°C ;然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出熔体经T型模头送入到压延机中，在140?160°C的温度下压延成片材；压延机出来的片材送入冷水中冷却至5°C以下，然后片材经吹风机将其表面吹干；将表面吹干的片材送入双向拉伸机中，片材先进入纵向拉伸机，经辊筒加热至110?130°C，进行纵向拉伸；再进入横向拉伸机，经红外线加热至110?130°C，进行横向拉伸，得到需要的环保合成纸； 所述的高密度聚乙烯的热熔融流动指数MFI为小于1.0 ； 所述的重质碳酸钙的目数为400?2500目； 所述的聚乙二醇的平均分子量为3000?20000 ； 所述的片材在双向拉伸机中的纵向拉伸比为1.5?3.5，横向拉伸比为1.5?3.5。合成纸抗张强度按GB/T T12914-2008?纸和纸板抗张强度的测定》进行测试。【具体实施方式】实施例1 将热熔融流动指数MFI为0.2的高密度聚乙烯20kg、1500目重质碳酸钙80kg、丙三醇1.0kg、平均分子量为20000的聚乙二醇1.0kg、硬脂酸0.5kg、抗氧剂1010 0.2kg加入到密炼机中，经密炼至温度达到190°C时，停止密炼；将密炼后的材料送入挤出机中，挤出温度控制在200°C，挤出熔体经T型模头送入到压延机中，在150°C的温度下压延成片材，片材的厚度为210Mm，宽度为800mm ;压延机出来的片材送入一 5°C冷水中冷却至5°C，然后片材经吹风机将其表面吹干；将表面吹干的片材送入双向拉伸机中，片材先进入纵向拉伸机，先经油加热辊预热至130°C，进行纵向拉伸，拉伸倍数为2.0 ;再进入横向拉伸机，经红外线加热至130°C，进行横向拉伸，拉伸倍数为2.0，得到需要的环保合成纸，得到的合成纸厚度200Mm，纵向强度为3.3kN/m、横向强度为3.4kN/m。实施例2 将热熔融流动指数MFI为0.1的高密度聚乙烯25kg、800目重质碳酸钙75kg、丙三醇0.5kg、平均分子量为3000的聚乙二醇0.5kg、硬脂酸1.0kg、抗氧剂1010 0.05kg加入到密炼机中，经密炼至温度达到180°C时，停止密炼；将密炼后的材料送入挤出机中，挤出温度控制在200°C，挤出熔体经T型模头送入到压延机中，在160当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改善环保合成纸纵横向强度差的方法，其特征在于：按重量份计将高密度聚乙烯为20～35份、重质碳酸钙为65～80份、丙三醇为0.2～1.0份、聚乙二醇为0.3～1.0份、硬脂酸为0.3～1.0份、抗氧剂1010为0.05～0.3份加入到密炼机中，经密炼至温度达到170～190℃；然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出熔体经T型模头送入到压延机中，在140～160℃的温度下压延成片材；压延机出来的片材送入冷水中冷却至5℃以下，然后片材经吹风机将其表面吹干；将表面吹干的片材送入双向拉伸机中，片材先进入纵向拉伸机，经辊筒加热至110～130℃，进行纵向拉伸；再进入横向拉伸机，经红外线加热至110～130℃，进行横向拉伸，得到需要的环保合成纸； 所述的高密度聚乙烯的热熔融流动指数MFI为小于1.0；所述的重质碳酸钙的目数为400～2500目；所述的聚乙二醇的平均分子量为3000～20000；所述的片材在双向拉伸机中的纵向拉伸比为1. 5～3.5，横向拉伸比为1. 5～3.5。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦华，夏浙安，陈建定，章圣苗，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：上海;31
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