用于数控机床的切屑收集装置制造方法及图纸

技术编号:11998257 阅读:81 留言:0更新日期:2015-09-03 03:46
本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域,尤其是一种用于数控机床的切屑收集装置,包括箱体和若干滤网,箱体上具有开口向上的内腔,所述内腔与箱体之间形成四个侧边,其中具有斜度的两个侧边分别为第一侧边和第二侧边,第一侧边和第二侧边的上表面均设置有凹槽,凹槽位于箱体较高一侧的内壁上铰接有支撑板,支撑板与凹槽的底面之间设置有弹簧,网框设置在箱体的上表面,且与所述第一侧边和第二侧边滑动连接。通过在分离冷却液和切屑时,滤网的重量慢慢增加,当达到一定的量,滤网会将支撑板压平滑动到箱体的收集端,本实用新型专利技术结构简单,成本低,可实现自动换滤网,不必工作人员刻意去查看滤网内的切屑,减轻了工作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床
,尤其是一种用于数控机床的切肩收集装置。
技术介绍
随着国内数控机床用量的迅速增加,现代切削加工朝着高速、高精度和强力切削方向发展,刀具在切削加工时会产生大量的热量和铁肩,需要用冷却液进行冷却,避免刀具温度过高而损坏,冷却液在喷洒过后会混合切肩一起被收集,常常需要将切肩和冷却液分类回收,现有的切肩回收装置结构复杂,成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决如何将混合着冷却液的切肩收集的问题,现提供一种用于数控车床的切肩收集装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于数控机床的切肩收集装置,包括箱体和若干滤网,所述箱体的两端分别为预置端和收集端,所述滤网包括网框及设置在网框内的网体,所述箱体具有预置端向收集端倾斜的上表面,所述箱体上具有开口向上的内腔,所述内腔与箱体之间形成四个侧边,其中具有斜度的两个侧边分别为第一侧边和第二侧边,所述第一侧边和第二侧边的上表面均设置有凹槽,所述凹槽位于箱体较高一侧的内壁上铰接有支撑板,所述支撑板与凹槽的底面之间设置有弹簧,所述网框设置在箱体的上表面,且与所述第一侧边和第二侧边滑动连接,滤网依次排箱体的上表面,冷却液和切肩的混合物流入到最靠近支撑板的一个滤网中,刚开始网体内没有切肩时,支撑板在弹簧的作用下翘起挡住滤网,随着网体内的切肩逐渐增加,滤网的自身重力也在增加当达到一定的量时,滤网会将支撑板压平滑动到箱体的收集端,随后又会有新的滤网到达冷却液和切肩的混合物流入的位置,完成自动换滤网的动作,工作人员只需将收集好切肩的滤网移到下一个工位即可。进一步地,所述网框下表面设置有滚轮,方便网框在第一侧边和第二侧边的上表面移动。为了将分离出来的冷却液回收,进一步,所述箱体上设置有出液口,所述出液口与所述内腔接通,通过出液口将箱体内腔内的冷却液导出来回收。本技术的有益效果是:本技术的用于数控车床的切肩收集装置可通过在分离冷却液和切肩时,滤网的重量慢慢增加,当达到一定的量,滤网会将支撑板压平滑动到箱体的收集端,本技术结构简单,成本低,可实现自动换滤网,不必工作人员刻意去查看滤网内的切肩,减轻了工作人员的负担。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的用于数控机床的切肩收集装置最佳实施例的剖视图;图2是图1中A的局部放大示意图;图3是本技术的用于数控机床的切肩收集装置最佳实施例的俯视图;图中:1、箱体,2、网框,3、网体,4、内腔,5、第一侧边,6、第二侧边,7、凹槽,8、支撑板,9、弹簧,10、滚轮,11、冷却液和切肩的混合物。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1、2和3所示一种用于数控机床的切肩收集装置,包括箱体I和若干滤网,所述箱体I的两端分别为预置端和收集端,所述滤网包括网框2及设置在网框2内的网体3,所述箱体I具有预置端向收集端倾斜的上表面,所述箱体I上具有开口向上的内腔4,所述内腔4与箱体I之间形成四个侧边,其中具有斜度的两个侧边分别为第一侧边5和第二侧边6,所述第一侧边5和第二侧边6的上表面均设置有凹槽7,所述凹槽7位于箱体I较高一侧的内壁上铰接有支撑板8,所述支撑板8与凹槽7的底面之间设置有弹簧9,所述网框2设置在箱体I的上表面,且与所述第一侧边5和第二侧边6滑动连接,滤网依次排在箱体I的上表面,冷却液和切肩的混合物11流入到最靠近支撑板8的一个滤网中,当其网体3内没有多少切肩时,支撑板8在弹簧9的作用下翘起挡住滤网,随着网体3内的切肩逐渐增加,滤网的自身重力也在增加当达到一定的量时,滤网会将支撑板8压平滑动到箱体I的收集端,随后又会有新的滤网到达冷却液和切肩的混合物11流入的位置,完成自动换滤网的动作,工作人员只需将收集好切肩的滤网移到下一个工位即可。如图2所示,所述网框2下表面设置有滚轮10,方便网框2在第一侧边5和第二侧边6的上表面移动。所述箱体I上设置有出液口,所述出液口与所述内腔4接通,通过出液口将箱体I内腔4内的冷却液导出来回收。工作原理:滤网依次排在箱体I的上表面,冷却液和切肩的混合物11流入到最靠近支撑板8的一个滤网中,刚开始网体3内没有切肩时,支撑板8在弹簧9的作用下翘起挡住滤网,随着网体3内的切肩逐渐增加,滤网的自身重力也在增加当达到一定的量时,滤网会将支撑板8压平滑动到箱体I的收集端,随后又会有新的滤网到达冷却液和切肩的混合物11流入的位置,完成自动换滤网的动作,工作人员只需将收集好切肩的滤网移到下一个工位即可。上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种用于数控机床的切肩收集装置,其特征在于:包括箱体(I)和若干滤网,所述箱体(I)的两端分别为预置端和收集端,所述滤网包括网框(2)及设置在网框(2)内的网体(3),所述箱体(I)具有预置端向收集端倾斜的上表面,所述箱体(I)上具有开口向上的内腔(4),所述内腔(4)与箱体(I)之间形成四个侧边,其中具有斜度的两个侧边分别为第一侧边(5)和第二侧边(6),所述第一侧边(5)和第二侧边(6)的上表面均设置有凹槽(7),所述凹槽(7)位于箱体(I)较高一侧的内壁上铰接有支撑板(8),所述支撑板(8)与凹槽(7)的底面之间设置有弹簧(9),所述网框(2)设置在箱体(I)的上表面,且与所述第一侧边(5)和第二侧边(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的用于数控机床的切肩收集装置,其特征在于:所述网框(2)下表面设置有滚轮(10)。3.根据权利要求1或2所述的用于数控机床的切肩收集装置,其特征在于:所述箱体(I)上设置有出液口,所述出液口与所述内腔⑷接通。【专利摘要】本技术涉及数控机床
,尤其是一种用于数控机床的切屑收集装置,包括箱体和若干滤网,箱体上具有开口向上的内腔,所述内腔与箱体之间形成四个侧边,其中具有斜度的两个侧边分别为第一侧边和第二侧边,第一侧边和第二侧边的上表面均设置有凹槽,凹槽位于箱体较高一侧的内壁上铰接有支撑板,支撑板与凹槽的底面之间设置有弹簧,网框设置在箱体的上表面,且与所述第一侧边和第二侧边滑动连接。通过在分离冷却液和切屑时,滤网的重量慢慢增加,当达到一定的量,滤网会将支撑板压平滑动到箱体的收集端,本技术结构简单,成本低,可实现自动换滤网,不必工作人员刻意去查看滤网内的切屑,减轻了工作人员的负担。【IPC分类】B23Q11-10【公开号】CN204603962【申请号】CN201520330510【专利技术人】时伟文 【申请人】江苏信合众泰精密机械有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年5月20日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于数控机床的切屑收集装置,其特征在于:包括箱体(1)和若干滤网,所述箱体(1)的两端分别为预置端和收集端,所述滤网包括网框(2)及设置在网框(2)内的网体(3),所述箱体(1)具有预置端向收集端倾斜的上表面,所述箱体(1)上具有开口向上的内腔(4),所述内腔(4)与箱体(1)之间形成四个侧边,其中具有斜度的两个侧边分别为第一侧边(5)和第二侧边(6),所述第一侧边(5)和第二侧边(6)的上表面均设置有凹槽(7),所述凹槽(7)位于箱体(1)较高一侧的内壁上铰接有支撑板(8),所述支撑板(8)与凹槽(7)的底面之间设置有弹簧(9),所述网框(2)设置在箱体(1)的上表面,且与所述第一侧边(5)和第二侧边(6)滑动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:时伟文
申请(专利权)人:江苏信合众泰精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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