热泵压缩机制造技术

技术编号:11995962 阅读:80 留言:0更新日期:2015-09-03 00:44
本实用新型专利技术提供一种热泵压缩机,其为简易的构成,并且能够防止轴承的早期剥离损伤。支承旋转轴(5)的多个轴承(10)具有夹着增速机构7设置在轴向两侧的固定侧轴承(11)和自由侧轴承(13)。固定侧轴承(11)具有互相隔着内圈隔圈(19a、19b)及外圈隔圈(20a、20b)相邻的3个角接触球轴承(11a、11b、11c),3个角接触球轴承中,与增速机构7侧相邻的2个角接触球轴承(11a、11b)是串联配置,与另一侧相邻的2个角接触球轴承(11b、11c)是背对背配置。在串联配置的2个角接触球轴承(11a、11b)之间,外圈隔圈(20a)的轴线宽度L小于内圈隔圈(19a)的轴线宽度M。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热泵压缩机
技术介绍
例如在大厦、工厂等中,构筑有相对而言大容量的热交换系统,在该热交换系统中,装配有各种热泵压缩机。例如,在图2所示那样的热泵压缩机I中,安装有叶轮(impeller) 3的旋转轴5由多个轴承10支承为自由旋转。旋转轴5经由增速机构7与未图示的马达的输出轴连结。增速机构7包括:齿轮7a,其设置在旋转轴5上;及与所述齿轮7a啮合的齿轮(未图示),其设置在马达的输出轴上。此外,旋转轴5的齿轮7a的直径小于马达的输出轴的齿轮的直径。多个轴承10具有夹着增速机构7而设置在轴向两侧的固定侧轴承11及自由侧轴承13。此处,固定侧轴承11指的是,被构成为能够承载(支承)径向载荷并且能够承载(支承)轴向载荷的轴承,例如为了将旋转轴5在轴向上定位固定而使用该固定侧轴承11。另外,自由侧轴承13指的是,被构成为仅承载(支承)径向载荷的轴承,例如或者为了释放因温度变化导致的旋转轴5的膨胀、收缩、或者为了调整旋转轴5的轴向的固定位置而使用该自由侧轴承13。固定侧轴承11具有3个角接触球轴承11a、11b、11c,并配置为:其中的与增速机构7侧相邻的2个角接触球轴承IlaUlb为串联配置(DT),与另一侧(叶轮3侧)相邻的2个角接触球轴承IlbUlc为背对背配置(DB)。另外,自由侧轴承13从增速机构7侧起具有2个角接触球轴承13a、13b,并配置为:这些角接触球轴承13a、13b为背对背配置(DB)。这些角接触球轴承11a、11b、11c、13a、13b分别具有:内圈15 ;外圈16 ;多个滚珠17,其配置在内圈15与外圈16之间;及保持架18,其将多个滚珠17保持为自由滚动。另外,构成固定侧轴承11的3个角接触球轴承lla、llb、llc互相隔着内圈隔圈19a、19b及外圈隔圈20a,20b相邻,构成自由侧轴承13的2个角接触球轴承13a、13b互相隔着内圈隔圈19c及外圈隔圈20c相邻。在外圈隔圈20a、20b、20c上设置有润滑油孔21,该润滑油孔21将该外圈隔圈20a、20b、20c的外周面、与外圈隔圈20a、20b、20c和内圈隔圈19a、19b、19c之间的空间连通,能够供给润滑油。根据装配有这样的热泵压缩机I的热交换系统,若马达的旋转运动从输出轴经由增速机构7传递到旋转轴5,则叶轮3与旋转轴5 —起增速旋转而压缩制冷剂。此时,通过使被压缩而成为高温、高压状态的制冷剂经由冷凝器(热交换器)与水进行热交换,从而将被加热后的水作为暖气设备用的水而使用。另外,热交换后的制冷剂在经过了冷凝器后,在膨胀器中膨胀。此时,通过使膨胀而成为低温、低压状态的制冷剂经由蒸发器(热交换器)与水进行热交换,从而将冷却后的水作为冷气设备用的水而使用。并且,重复进行将经过了蒸发器的制冷剂再次用叶轮3压缩这种循环。另外,构成固定侧轴承11的3个角接触球轴承lla、llb、llc中,由增速机构7侦J的2个角接触球轴承IlaUlb承载从增速机构7朝向叶轮3的方向(图中A方向)的载荷,由另一侧(叶轮3侧)的I个角接触球轴承Ilc承载从叶轮3朝向增速机构7的方向(图中B方向)的载荷。此处,为了使增速机构7侧的2个角接触球轴承IlaUlb均等地承受载荷,内圈15、15与内圈隔圈19之间的轴向间隙、及外圈16、16与外圈隔圈20之间的轴向间隙通常被设定为零。即,在这2个角接触球轴承Ila、IIb之间,内圈隔圈19及外圈隔圈20的轴向宽度被设定得相同。然而,在这样的热泵压缩机I中,由于来自增速机构7的齿轮7a的热量输入,从而最接近该齿轮7a的角接触球轴承Ila的内圈15的温度上升,内圈15与外圈16的温度差增大。在该情况下,角接触球轴承Ila的内部间隙变得极小,内部载荷增大,有可能引起早期剥离损伤。此外,在专利文献I中,作为在串联配置轴承中用于防止载荷承载的不平衡的技术,公开了如下的技术:外圈隔圈由导热率小的第I外圈隔圈和导热率大的第2外圈隔圈沿轴线方向并置而构成。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开昭60-241519号公报
技术实现思路
本技术欲解决的技术问题但是,在专利文献I所记载的串联配置轴承构造中,由于外圈隔圈由2种材料构成,因此,有可能其组合所需要的时间、成本增加。本技术是鉴于上述的情况而完成的,其目的在于提供一种热泵压缩机,是简易的构成,并且能够防止轴承的早期剥离损伤。用于解决问题的技术方案本技术的上述目的由下述的构成来达成。(I) 一种热泵压缩机,其用增速机构使由多个轴承支承为旋转自由的旋转轴增速旋转,使安装在所述旋转轴上的叶轮增速旋转,所述热泵压缩机的特征在于,所述多个轴承具有夹着所述增速机构设置在轴向两侧的固定侧轴承及自由侧轴承,所述固定侧轴承具有互相隔着内圈隔圈及外圈隔圈相邻的3个角接触球轴承,3个所述角接触球轴承中,与所述增速机构侧相邻的2个是串联配置,与另一侧相邻的2个是背对背配置,在串联配置的2个所述角接触球轴承之间,所述外圈隔圈的轴向宽度小于所述内圈隔圈的轴向宽度。技术效果根据本技术的热泵压缩机,构成固定侧轴承的3个角接触球轴承中,与增速机构侧相邻的2个是串联配置,与另一侧相邻的2个是背对背配置,在串联配置的2个角接触球轴承之间,外圈隔圈的轴向宽度被设定得小于内圈隔圈的轴向宽度。即,在外圈隔圈与外圈之间形成有间隙。此处,在运转初期,串联配置的2个角接触球轴承中,由于增速机构侧的角接触球轴承的内部间隙大,因此,另一侧的(3个中的正中央的)角接触球轴承承载轴向载荷。并且,随着增速机构侧的角接触球轴承的内圈及外圈的温度差由于来自增速机构的热量输入而变大,外圈隔圈与外圈之间的间隙变小,承载载荷从正中央的角接触球轴承向增速机构侧的角接触球轴承的转移发生进展,成为取得了平衡的载荷分担。这样,是简易的构成,并且能够抑制轴承内的内部载荷的增大,防止早期剥离损伤。【附图说明】图1是实施方式的热泵压缩机的主要部分剖视图。图2是现有的热泵压缩机的剖视图。附图标记说明I热泵压缩机3 叶轮5旋转轴7增速机构7a 齿轮10 轴承11固定侧轴承11a、Ilb、llc角接触球轴承13自由侧轴承13a、13b角接触球轴承15 内圈16 外圈17 滚珠18保持架19内圈隔圈20外圈隔圈21润滑油孔L外圈隔圈的轴向宽度M内圈隔圈的轴向宽度【具体实施方式】以下,使用【附图说明】本技术的实施方式的热泵压缩机。此外,本实施方式的热泵压缩机与图2所示的现有的热泵压缩机的基本的构成相同,因此,对于相同的部分,标注相同的附图标记,省略或简化说明,对于不同的部分,详细说明。如图1所示,在本实施方式的热泵压缩机I中,在串联配置的2个角接触球轴承IlaUlb之间,将外圈隔圈20a的轴向宽度L设定得小于内圈隔圈19a的轴向宽度M(L〈M)。由此,内圈15、15与内圈隔圈19a互相抵接,与此不同,在外圈16、16与外圈隔圈20a之间形成有轴向间隙。在本实施方式中,在增速机构7侧的角接触球轴承Ila的外圈16与外圈隔圈20a之间形成有轴向间隙S。此处,在运转初期,串联配置的2个角接触球轴承IlaUlb中,由于增速机构7侧的角接触球轴承Ila的内部间隙大,因此,另一个(3个之中的正中央的)角接触球本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种热泵压缩机,其用增速机构使由多个轴承支承为旋转自由的旋转轴增速旋转,使安装在所述旋转轴上的叶轮增速旋转,所述热泵压缩机的特征在于,所述多个轴承具有夹着所述增速机构设置在轴向两侧的固定侧轴承和自由侧轴承,所述固定侧轴承具有互相隔着内圈隔圈及外圈隔圈相邻的3个角接触球轴承,3个所述角接触球轴承中,与所述增速机构侧相邻的2个是串联配置,与另一侧相邻的2个是背对背配置,在串联配置的2个所述角接触球轴承之间,所述外圈隔圈的轴向宽度小于所述内圈隔圈的轴向宽度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:敦贺佳行
申请(专利权)人:日本精工株式会社
类型:新型
国别省市:日本;JP

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