一种消失模铸造方法技术

技术编号:11995503 阅读:185 留言:0更新日期:2015-09-03 00:08
本发明专利技术涉及铸造技术领域,具体涉及一种消失模铸造方法,包括以下步骤:步骤一:制作泡塑白模,组合浇铸系统,在气化模表面刷、喷特质耐高温涂料,烘干;步骤二:将隔层砂箱置于工作台上,填入干砂振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口;步骤三:用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置;步骤四:释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件。本发明专利技术所公开的一种消失模铸造方法,工艺路线设计合理,生产的铸件表面光洁度和尺寸精度高,生产工序简单,金属利用率高,旧砂基本全部回用,造型成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锻造
,具体涉及。
技术介绍
消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。。但现有的消失模铸造技术中,由于工艺流程设计粗糙,导致消失模铸造铸型的密封性和强度均不理想。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题,本专利技术提供了。本专利技术的技术效果通过以下技术方案实现: ,包括以下步骤: 步骤一:制作泡塑白模,组合浇铸系统,在气化模表面刷、喷特质耐高温涂料,烘干;步骤二:将隔层砂箱置于工作台上,填入干砂振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口 ; 步骤三:用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置; 步骤四:释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件。其中,步骤一中所述泡塑白模的制作包括预发泡、熟化、发泡成型与冷却出模。本专利技术的有益效果是: 本专利技术所公开的,工艺路线设计合理,生产的铸件表面光洁度和尺寸精度高,生产工序简单,金属利用率高,旧砂基本全部回用,造型成本降低。【具体实施方式】本专利技术通过以下【具体实施方式】实现: ,包括以下步骤: 步骤一:制作泡塑白模,组合浇铸系统,在气化模表面刷、喷特质耐高温涂料,烘干;步骤二:将隔层砂箱置于工作台上,填入干砂振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口 ; 步骤三:用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置; 步骤四:释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件。其中,步骤一中所述泡塑白模的制作包括预发泡、熟化、发泡成型与冷却出模。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.,其特征在于:包括以下步骤: 步骤一:制作泡塑白模,组合浇铸系统,在气化模表面刷、喷特质耐高温涂料,烘干;步骤二:将隔层砂箱置于工作台上,填入干砂振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口 ; 步骤三:用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置; 步骤四:释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件; 其中,步骤一中所述泡塑白模的制作包括预发泡、熟化、发泡成型与冷却出模。【专利摘要】本专利技术涉及铸造
,具体涉及,包括以下步骤:步骤一:制作泡塑白模,组合浇铸系统,在气化模表面刷、喷特质耐高温涂料,烘干;步骤二:将隔层砂箱置于工作台上,填入干砂振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口;步骤三:用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置;步骤四:释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件。本专利技术所公开的,工艺路线设计合理,生产的铸件表面光洁度和尺寸精度高,生产工序简单,金属利用率高,旧砂基本全部回用,造型成本降低。【IPC分类】B22C9-04【公开号】CN104874734【申请号】CN201510225867【专利技术人】何拥军, 何嘉圣, 何嘉贤, 蒋漓洪, 杜贵明, 梁兵, 赖卫华 【申请人】柳州科尔特锻造机械有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年5月6日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种消失模铸造方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:制作泡塑白模,组合浇铸系统,在气化模表面刷、喷特质耐高温涂料,烘干;步骤二:将隔层砂箱置于工作台上,填入干砂振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口;步骤三:用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置;步骤四:释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件;其中,步骤一中所述泡塑白模的制作包括预发泡、熟化、发泡成型与冷却出模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何拥军何嘉圣何嘉贤蒋漓洪杜贵明梁兵赖卫华
申请(专利权)人:柳州科尔特锻造机械有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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