一种环保纤维制造技术

技术编号:11990554 阅读:54 留言:0更新日期:2015-09-02 18:57
本发明专利技术涉及纺织领域中一种织物纤维,公开了一种环保纤维,包括三根单纱和芯纱,单纱呈螺旋状缠绕在芯纱四周形成股线,还包括包覆线,包覆线钩编于股线的外围,芯纱为涤纶低弹丝,涤纶低弹丝的纤度为10dtex~20dtex、纤维断裂强度为2CN/dtex、断裂伸长率为150%,单纱为含有纤维素的纤维纱线。本发明专利技术提供的一种环保纤维,在绞合的股线外围增设包覆线,直接增强了纤维表面的光滑度,大大提高面料的舒适度,而且,还采用钩编将包覆线与单纱固定连接,从而形成特殊的多空隙结构,当清洗时,纤维入水膨胀,包覆线松弛,使得中芯线裸露,从而使得清洗变得非常容易,同时包覆线和单纱均采用生物降解材料,使得整个纤维安全环保,从而提高了面料的使用效果和市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及纺织领域中一种织物纤维,特别涉及一种环保纤维。【
技术介绍
】随着科学技术的不断发展,满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷,以满足消费者的需求,在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。现有的生产衣服的面料一般由一种材质制成,特点也比较单一,造成面料柔软和透气等特点不可兼得,经过多次使用或洗涤后容易变型,也有一部分面料为了保持衣服的衣型而采用化学物质,导致面料上容易残留化学物质,这将大大降低了穿着衣服的舒适度。目前现有技术当中,纱线结构上的缺点还有以下两项:一是,在清洗方面,当污渍渗入纤维内部时,面料清洗就非常困难;二是,纱线制品往往采用绞合结构,表面粗糙,影响舒适度。【
技术实现思路
】本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种环保纤维,其旨在解决现有技术中的面料舒适度不高、清洗后容易变形、加工时容易残留化学物质的技术问题。为实现上述目的,本专利技术提出了一种环保纤维,包括三根单纱和芯纱,所述的单纱呈螺旋状缠绕在芯纱四周形成股线,还包括包覆线,所述的包覆线钩编于股线的外围,所述的芯纱为涤纶低弹丝,所述的涤纶低弹丝的纤度为1dtex?20dteX、纤维断裂强度为2CN/dtex、断裂伸长率为150%,所述的单纱为含有纤维素的纤维纱线,所述的纤维纱线的纤度为120dtex?280dtex,所述的单纱与包覆线的线粗比例为(5?30):1,所述的包覆线为蛋白纤维纱线。作为优选,所述的含纤维素的纤维纱线为纤维素纤维纱线或者包括纤维素纤维纱线的混纺纱线,所述的纤维素纤维纱线为棉、麻、粘胶纤维中的一种。作为优选,所述的单纱捻向为“Z”或者“S”,所述的单纱捻度为140T/m?330T/m,所述的股线捻向为“SZ”或者“ZS”,所述的股线捻度为50T/m?280T/m。作为优选,所述的包覆线为大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维中的任一种。作为优选,所述的包覆线的制作工序为将至少一种蛋白质和增塑剂一起在50°C?100°c的温度下、在机械力下塑化,并通过喷嘴吐丝成线,所述的增塑剂为多聚糖水溶液、醇或者包括上述物质的混合物。作为优选,所述的塑化通过挤出机的方式实施,所述的包覆线通过挤出机出口处的喷嘴加压并以此成型。本专利技术的有益效果:与现有技术相比,本专利技术提供的一种环保纤维,结构合理,在绞合的股线外围增设包覆线,直接增强了纤维表面的光滑度,大大提高面料的舒适度,而且,还采用钩编将包覆线与单纱固定连接,从而形成特殊的多空隙结构,当清洗时,纤维入水膨胀,包覆线松弛,使得中芯线裸露,从而使得清洗变得非常容易,同时包覆线和单纱均采用生物降解材料,使得整个纤维安全环保,从而提高了面料的使用效果和市场竞争力。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本专利技术实施例的结构示意图。【【具体实施方式】】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限制本专利技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1,本专利技术实施例提供一种环保纤维,包括三根单纱I和芯纱2,单纱I呈螺旋状缠绕在芯纱2四周形成股线,还包括包覆线3,包覆线3钩编于股线的外围,芯纱2为涤纶低弹丝,涤纶低弹丝的纤度为1dtex?20dteX、纤维断裂强度为2CN/dtex、断裂伸长率为150%,单纱I为含有纤维素的纤维纱线,纤维纱线的纤度为120dtex?280dtex,单纱I与包覆线3的线粗比例为(5?30): 1,包覆线3为蛋白纤维纱线。此种结构中,生产者可以根据实际的生产需要适当调整单纱I与包覆线3的直径比例,以获得不同的纱线特征,例如当既要保持纤维的硬质特性,也要保证纱线触感的顺滑柔软,则采用直径较大的纤维纱线制作单纱1,质地较软、直径较小的纤维纱线制作包覆线3 ;而当需要保持纱线具有很好的柔韧性时,则可以采用具有直径较小但捻度较高的单纱I配合紧密配置、直径较大的包覆线3结构。本专利技术实施例将包覆线3在股线外围形成包覆层,并以包覆层作为与使用者直接接触的表面,大大增强了纱线的触感,同时,包覆线3以钩编的形式附着与单纱I上,从而形成特殊的多空隙结构,使得纱线内具备较多空气的存储量,不仅与相同质量下的面料相比,本专利技术实施例能获得更加优越的保暖效果,而且与相同质量下的面料相比更加轻薄、能够获得更加舒适的使用效果。其中,当使用者清洗本专利技术实施例时,股线入水膨胀,使得纤维体积变大,包覆线3松弛,从而使得芯纱2裸露,大大方便使用者清洗。具体地,含纤维素的纤维纱线为纤维素纤维纱线或者包括纤维素纤维纱线的混纺纱线,纤维素纤维纱线为棉、麻、粘胶纤维中的一种。进一步地,单纱I捻向为“Z”或者“S”,单纱I捻度为140T/m?330T/m,股线捻向为“ SZ ”或者“ ZS ”,股线捻度为50T/m?280T/m。为了提高本专利技术实施例的使用效果,包覆线3为大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维中的任一种,包覆线3的制作工序为将至少一种蛋白质和增塑剂一起在50°C?100°C的温度下、在机械力下塑化,并通过喷嘴吐丝成线,增塑剂为多聚糖水溶液、醇或者包括上述物质的混合物。由于包覆线3的特性决定了纱线的次要特性,如触感、吸汗效果、视觉感等,采用如上设计,不仅可以使得成品纱线具有很好的柔顺触感,并且视觉上柔和、有光泽。其中,大豆蛋白纤维是一种人造蛋白质纤维,是从榨过油的大豆柏中分离出球蛋白,经过线性化处理,与羟基高聚物接技共聚、共混,制成蛋白质纺丝溶液,经湿法纺丝而成的纤维,具有优良的导湿性、透气性,而且手感柔软滑爽、悬垂性好,兼有化学纤维和天然纤维的许多优点。具体地,塑化通过挤出机的方式实施,包覆线3通过挤出机出口处的喷嘴加压并以此成型。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种环保纤维,包括三根单纱(I)和芯纱(2),所述的单纱(I)呈螺旋状缠绕在芯纱(2)四周形成股线,其特征在于:还包括包覆线(3),所述的包覆线(3)钩编于股线的外围,所述的芯纱(2)为涤纶低弹丝,所述的涤纶低弹丝的纤度为1dtex?20dtex、纤维断裂强度为2CN/dtex、断裂伸长率为150%,所述的单纱(I)为含有纤维素的纤维纱线,所述的纤维纱线的纤度为120dtex?280dtex,所述的单纱(I)与包覆线(3)的线粗比例为(5?30):1,所述的包覆线(3)为蛋白纤维纱线。2.如权利要求1所述的一种环保纤维,其特征在于:所述的含纤维素的纤维纱线为纤维素纤维纱线或者包括纤维素纤维纱线的混纺纱线,所述的纤维素纤维纱线为棉、麻、粘胶纤维中的一种。3.如权利要求1所述的一种环保纤维,其特征在于:所述的单纱(I)捻向为“Z”或者“S”,所述的单纱⑴捻度为140T/m?330T/m,所述的股线捻向为“SZ”或者“ZS”,所述的股线捻度为50T/m?280T/m。4.如权利要求1至3中任一项所述的一种环保纤维,其特征在于:所述的包覆线(3)为大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维中的任一种。5.如权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保纤维,包括三根单纱(1)和芯纱(2),所述的单纱(1)呈螺旋状缠绕在芯纱(2)四周形成股线,其特征在于:还包括包覆线(3),所述的包覆线(3)钩编于股线的外围,所述的芯纱(2)为涤纶低弹丝,所述的涤纶低弹丝的纤度为10dtex~20dtex、纤维断裂强度为2CN/dtex、断裂伸长率为150%,所述的单纱(1)为含有纤维素的纤维纱线,所述的纤维纱线的纤度为120dtex~280dtex,所述的单纱(1)与包覆线(3)的线粗比例为(5~30):1,所述的包覆线(3)为蛋白纤维纱线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:豆树华豆鑫帆
申请(专利权)人:长兴圣帆纺织有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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