本实用新型专利技术公开了一种智能自控型混凝土蒸汽养护装置，包括一台主机和一台或多台从机，从机包括蒸汽锅炉、安全阀门、电动阀门、显示屏、电源开关、直流电源和与直流电源相连的电控开关，电控开关上设置天线I；主机包括人机交互界面、中央处理器、数据接收终端和电控开关发射器,电控开关发射器设置有天线II，蒸汽管路与电动阀门相连，养护棚罩内设置无线发射终端，无线发射终端用于监测混凝土表面的温度与湿度并将数据发送至主机的数据接收终端，数据接收终端将数据传输至中央处理器，中央处理器对数据进行运算处理、判断和操作，输出信号至电控开关发射器并传输指令给电控开关。本实用新型专利技术结构简单，实现了养护过程的自动化与精细化。
【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及混凝土养护设备领域，特指一种用于市政道路、公路桥梁、建筑房屋工程等混凝土养护施工的智能自控型蒸汽养护装置。
技术介绍
在土木工程
，混凝土的应用十分广泛，在市政道路、公路桥梁、建筑房屋等行业，混凝土的使用是必不可少的。混凝土作为建筑结构最为主要的材料，其施工质量对结构物的使用寿命影响很大，因混凝土质量导致的工程实际使用年限远远不足设计使用寿命的案列甚多，宄其原因，很大一部分是源于其混凝土本身的质量在施工过程中没有得到控制，劣质的混凝土直接导致了使用寿命的严重缩短，混凝土的质量问题除了其本身的构成材料与恰当的配比外，施工过程的控制同样必不可少，而混凝土的养护尤其是冬季低温季节的混凝土的养护是重中之重，冬季低温季节，混凝土的因温度剧变导致的冷热冲击裂缝是导致其劣化短命的元凶之一，现有的冬季低温养护方式大都采取了蓄热保温的方式，但基本都是人为控制实施的，跟执行人员本身的责任性有很大关系，也往往存在诸多养护不到位的情况发生，从而影响混凝土的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服已有技术中的不足之处，提供一套智能自控型蒸汽养护装置，结构精简，分工明确，实现了养护过程的自动化与精细化，实现冬季低温环境下混凝土自动蓄热养护，可最大可能的减少人为因素的不当干扰，提高混凝土养护施工质量，延长混凝土使用寿命。为实现上述目的，本技术提供的技术方案是:一种智能自控型混凝土蒸汽养护装置，包括主机和从机，所述从机通过蒸汽管路连接混凝土外覆盖的养护棚罩，所述从机包括蒸汽锅炉、分别与蒸汽锅炉连通的安全阀门和电动阀门、显示屏、电源开关、直流电源和与直流电源相连的电控开关，所述显示屏用于显示蒸汽锅炉的工作状态，主要为压力数据等，电源开关用于控制整个从机电动启动，电控开关上设置天线I;所述主机包括人机交互界面、中央处理器、数据接收终端和电控开关发射器，电控开关发射器设置有天线II，所述人机交互界面上设置有运行按钮和从机对应的区域混凝土养护的过程参数，对从机的运行进行控制；所述蒸汽管路与电动阀门外端口相连，用于引导蒸汽进入养护棚罩内，养护棚罩内设置无线发射终端，无线发射终端用于监测混凝土表面的温度与湿度并将数据发送至主机的数据接收终端，数据接收终端用于接收数据并传输至中央处理器，中央处理器对数据进行运算处理、判断和操作，输出信号至电控开关发射器并通过其天线II与天线I传输指令给电控开关控制电动阀门的启动或关闭。优选地，每台主机配带1-6台从机，每台从机对应一台无线发射终端，无线发射终端放置在对应从机的待养护的区域混凝土的表面，主机与每台从机直线距离不超过200m。优选地，所述主机中央处理器设置有存储卡，记录从机自启动至结束过程的养护数据。当从机对应的蒸汽锅炉失控时或持续加热导致蒸汽锅炉内压力超限时，所述安全阀门自动开启泄除压力。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:1、每台主机可带1-6台从机，每台养护设备体积小，养护对应的一片混凝土区域，移动方便，多台同时配置可实现大片区的养护，结构精简，实现了养护过程的自动化与精细化，主机和从机分工更加明确。2、节能环保。电热产生蒸汽代替燃煤产生蒸汽，减少PM2.5排放，同时自动根据监测的温湿度适时进行供热，减少不必要的热量输出，节省电能。3、自动化程度更高，减少人工。显示屏显示实时蒸汽压力数值，可视性强，更加人性化，方便监控和维护；主机中央处理器设置有存储卡，记录从机自启动至结束过程的养护数据，该从机可移动至其它养护区域继续进行养护施工，提高了工作效率；主机内置自动养护程序，设备根据程序对混凝土进行适时养护，减少人工的投入，降低劳动强度。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图中:1、蒸汽锅炉；2、直流电源；3、电控开关；4、显不屏；5、电源开关；6、安全阀门；7、电控阀门；8、天线I ;9、天线II ;10、蒸汽管路；11、无线发射终端；12、养护棚罩；13、人机交互界面；14、中央处理器；15、数据接受终端；16、电控开关发射器。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术进行描述。如图1所示:本技术的一种智能自控型混凝土蒸汽养护装置，其包括一台主机和一台或多台从机(最多可为6台)，主机与每台从机直线距离不超过200m。从机包括蒸汽锅炉1、分别与蒸汽锅炉I连通的安全阀门6和电动阀门7、显示屏4、电源开关5、直流电源2和与直流电源2电连接的电控开关5，显示屏4用于显示蒸汽锅炉的工作状态，主要为压力数据等，电源开关5用于控制整个从机电动启动，电控开关3上设置天线18 ;主机包括人机交互界面13、中央处理器14、数据接收终端15和电控开关发射器16，电控开关发射器16设置有天线119，人机交互界面13上设置有运行按钮和从机对应的区域混凝土养护的过程参数，对从机的运行进行控制；蒸汽管路10与电动阀门7外端口相连，用于引导蒸汽进入养护棚罩内，养护棚罩内设置无线发射终端11，每台从机对应一台无线发射终端11，无线发射终端放置在对应从机的待养护的区域混凝土的表面用于监测混凝土表面的温度与湿度并将数据发送至主机的数据接收终端15，数据接收终端15将数据传输至中央处理器14进行运算处理，处理结果需要进行操作时中央处理器14输出信号至电控开关发射器16并通过其天线119与天线18传输指令给电控开关3控制电动阀门7的启动或关闭。下面通过具体实施步骤对本技术做进一步当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能自控型混凝土蒸汽养护装置，包括主机和从机，所述从机通过蒸汽管路连接混凝土外覆盖的养护棚罩，其特征在于：所述从机包括蒸汽锅炉（1）、与蒸汽锅炉（1）连通的安全阀门（6）和电动阀门（7）、显示屏（4）、电源开关（5）、直流电源（2）和与直流电源（2）相连的电控开关（3），所述显示屏用于显示蒸汽锅炉（1）的工作状态，电源开关（5）用于控制整个从机电动启动，电控开关（3）上设置天线I（8）；所述主机包括人机交互界面（13）、中央处理器（14）、数据接收终端（15）和电控开关发射器（16)，电控开关发射器（16)设置有天线II（9），所述人机交互界面（13）上设置有运行按钮和从机对应的区域混凝土养护的过程参数，对从机的运行进行控制；所述蒸汽管路（10）与电动阀门（7）外端口相连，用于引导蒸汽进入养护棚罩（12）内，养护棚罩（12）内设置无线发射终端（11），无线发射终端（11)用于监测混凝土表面的温度与湿度并将数据发送至主机的数据接收终端（15），数据接收终端（15）用于接收数据并传输至中央处理器（14），中央处理器（14）对数据进行运算处理、判断，输出信号至电控开关发射器（16）并通过其天线II（9）与天线I（8）传输指令给电控开关（3）控制电动阀门（7）的启动或关闭。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄立浦，
申请(专利权)人：长沙学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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