一种用于废镀锌板表面锌层的处理液及处理方法技术

本发明专利技术提供了一种用于废镀锌板表面锌层的处理液，包括以下组分：过氧化氢10重量份～50重量份；磷酸0.1重量份～1重量份；水150重量份～200重量份。本发明专利技术还提供了一种废镀锌板表面锌层的处理方法，包括以下步骤：采用上述技术方案所述的处理液，将废镀锌板进行处理，得到去除表面锌层的钢板。与现有技术相比，本发明专利技术提供的处理液能够对废镀锌板表面锌层进行均匀腐蚀，处理液对锌层的去除效果好；同时，采用处理液对废镀锌板表面锌层进行处理后，得到去除表面锌层的钢板能够直接进行回收利用，具有较高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废弃物处理
，更具体地说，是涉及一种用于废镀锌板表面锌 层的处理液及处理方法。
技术介绍
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板，在汽车工业中，大量应用于汽车车体外壳、内 板和底板的制造。在汽车制造过程中，镀锌板经冲压处理后会产生大量形状不规则的废镀 锌板，据统计，每年废镀锌板的产生量约为10万吨。传统方法采用铸造的方式对钢材进行 二次利用，但是废镀锌板含有锌层，导致铸造过程中污染严重且铸件产品质量难以保证，因 此，需要对废镀锌板上的锌层进行处理后，再对钢板材料进行回收。 目前，对废镀锌板表面锌层处理的方法主要有机械法、物理法和化学法。其中，机 械法通过机器打磨、抛光以达到去除锌层的目的，但是机械法除锌层所需能耗高，对材料的 外形要求高，难以实现大规模处理；物理法通过锌层与钢板熔点的不同在高温条件下使锌 层挥发达到除锌目的，但是物理法需要钢板材料与锌层的熔点差较大才可以实现，并且产 生的灰渣对环境污染比较严重；而化学法通过将废镀锌板浸入酸碱溶液中，经过化学腐蚀 除锌，因其方法简单易行、对材料外形要求低、污染小，被广泛用于废镀锌板表面锌层的处 理。 对于化学法处理废镀锌板表面锌层，由于废镀锌板的锌层中不仅含有锌，还有树 脂及颜料浆等成分，使用酸碱溶液浸泡后，各复杂成分相互作用，使废镀锌板表面出现斑 块，从而使锌层腐蚀不均匀，锌层去除效果不佳。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供了一种用于废镀锌板表面锌层的处理液及处理 方法，采用本专利技术提供的处理液对废镀锌板表面锌层进行处理，锌层的去除效果好。 本专利技术提供了一种用于废镀锌板表面锌层的处理液，包括以下组分： 过氧化氢10重量份~50重量份； 磷酸0· 1重量份~1重量份； 水150重量份~200重量份。 优选的，所述磷酸采用废磷化液； 所述废磷化液包括锌系废磷化液和锰系废磷化液中的一种或两种。 优选的，包括30重量份~40重量份的过氧化氢。 优选的，包括0. 2重量份~0. 3重量份的磷酸。 本专利技术还提供了一种废镀锌板表面锌层的处理方法，包括以下步骤： 采用上述技术方案所述的处理液，将废镀锌板进行处理，得到去除表面锌层的钢 板。 优选的，每处理锌层表面积为Im2的废镀锌板，所用处理液的量为IL~2L。 优选的，所述将废镀锌板进行处理的过程具体包括以下步骤： 将所述废镀锌板浸渍在所述处理液中进行反应，冷却静置后再经水洗，得到去除 表面锌层的钢板。 优选的，所述反应的温度为20°C~90°C，反应的时间为I. 5h~2. 5h。 优选的，所述冷却静置的温度为20°C~30°C，时间为Ih~3h。 优选的，所述水洗的次数为3次~5次，每次水洗的时间为3min~5min。 本专利技术提供了一种用于废镀锌板表面锌层的处理液，包括以下组分：过氧化氢10 重量份~5〇重量份；磷酸〇. 1重量份~1重量份；水150重量份~200重量份。本专利技术还 提供了一种废镀锌板表面锌层的处理方法，包括以下步骤：采用上述技术方案所述的处理 液，将废镀锌板进行处理，得到去除表面锌层的钢板。与现有技术相比，本专利技术提供的处理 液能够对废镀锌板表面锌层进行均匀腐蚀，处理液对锌层的去除效果好；同时，采用处理液 对废镀锌板表面锌层进行处理后，得到去除表面锌层的钢板能够直接进行回收利用，具有 较高的经济效益。【附图说明】 图1为本专利技术实施例1提供的去除表面锌层的钢板表面的扫描电镜图； 图2为本专利技术实施例2提供的去除表面锌层的钢板表面的扫描电镜图。【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发 明保护的范围。 本专利技术提供了一种用于废镀锌板表面锌层的处理液，包括以下组分： 过氧化氢10重量份~50重量份； 磷酸0· 1重量份~1重量份； 水150重量份~200重量份。 在本专利技术中，所述过氧化氢能够与废镀锌板中的树脂和颜料浆发生反应，本专利技术 对所述过氧化氢的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的过氧化氢的水溶液即 可，优选为质量浓度30%的双氧水溶液。在本专利技术中，所述处理液包括10重量份~50重量 份的过氧化氢，优选为30重量份~40重量份。 在本专利技术中，所述磷酸为中强酸，能够与废镀锌板表面锌层中的锌发生反应。在本 专利技术中，所述磷酸优选采用废磷化液；所述废磷化液优选包括锌系废磷化液和锰系废磷化 液中的一种或两种，更优选为锌系废磷化液和锰系废磷化液。在本专利技术中，所述废磷化液产 生于汽车部件喷漆前清洗用的磷化液，本专利技术对所述磷化液的来源没有特殊限制，采用本 领域技术人员熟知的磷化液的市售商品即可。在本专利技术中，所述磷化液的主体组成为Zn 2+， Mn2+，N(V，H2POp H3PO4，通过金属的磷酸二氢盐对待清洗的汽车部件进行清洗，实现磷化作 用，反应产生金属的磷酸盐和磷酸，同时未反应的金属离子及阴离子共同进入废液中，产生 废磷化液。在本专利技术中，采用废磷化液完成对废镀锌板表面锌层有效去除的同时，实现了废 液利用的目的。在本专利技术中，所述处理液包括0. 1重量份~1重量份的磷酸，优选为0. 2重 量份~0. 4重量份。 在本专利技术中，所述处理液的制备方法优选具体为： 将过氧化氢的水溶液和磷酸的水溶液混合，得到处理液。 在本专利技术中，所述过氧化氢的水溶液优选为质量浓度30 %的双氧水溶液，本专利技术 对此没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的质量浓度30 %的双氧水溶液的市售商品即 可。在本专利技术中，所述磷酸的水溶液优选采用废磷化液，所述废磷化液与上述技术方案中所 述的相同，在此不再赘述。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于废镀锌板表面锌层的处理液，其特征在于，包括以下组分：过氧化氢10重量份～50重量份；磷酸0.1重量份～1重量份；水150重量份～200重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施云芬，王旭辉，闫柄屹，吕岩，
申请(专利权)人：东北电力大学，
类型：发明
国别省市：吉林;22