本发明专利技术公开了一种耐化学腐蚀PVC管材及其制备方法。其由下列重量份的原料制成：SG-2型PVC72-88、氯化聚醚18-24、叶蜡石粉12-16、牛油脂肪酸2-4、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物14-18、三巯基乙酸正丁酯锑1-2、褐煤酸钙0.5-1、12-羟基硬脂酸甲酯2-3、邻苯二甲酸二环己酯10-15、油酰柠檬酸三丁酯5-10、石油焦粉10-15、三乙基氯化锡2-3、硼化硅5-10、2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮1-2、2,4-二(正辛基硫亚甲基)-6-甲基苯酚0.5-1、助剂3-5。本发明专利技术制得的PVC管材耐腐蚀性能优异，特别耐酸、碱、盐的腐蚀，同时具有抗冲击性好、摩擦系数低、耐热性好、尺寸稳定性好、耐老化等优点，经久耐用，适用腐蚀介质的输送。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种PVC管材及其制备方法，具体涉及一种耐化学腐蚀PVC管材及其 制备方法。
技术介绍
PVC管材因具有优良的化学稳定性，卓越的电绝缘性和良好的柔软性和着色性，可 以用来代替橡胶管、聚乙烯管材，用以输送液体，也用作电缆套管及电线绝缘管等，应用十 分广泛。然而随着科技水平的快速发展，对PVC管材的性能要求愈来愈高。目前市场上的 PVC管材存在着耐腐蚀性差的缺点，长期输送耐腐蚀性介质时，容易腐蚀破损的现象，大大 降低了其使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐化学腐蚀PVC管材及其制备 方法，提高PVC管材的耐化学腐蚀性，延长其使用寿命。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下： 一种耐化学腐蚀PVC管材，由下列重量份的原料制成：SG-2型PVC 72-88、氯化聚醚 18-24、叶蜡石粉12-16、牛油脂肪酸2-4、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物14-18、三巯基乙酸正丁 酯锑1-2、褐煤酸钙0. 5-1、12-羟基硬脂酸甲酯2-3、邻苯二甲酸二环己酯10-15、油酰柠檬 酸三丁酯5-10、石油焦粉10-15、三乙基氯化锡2-3、硼化硅5-KK2-羟基-4-甲氧基-5-磺 酸二苯甲酮1-2、2, 4-二（正辛基硫亚甲基）-6-甲基苯酚0. 5-1、助剂3-5 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量份的原料：山梨坦橄榄油酸酯2-3、微囊化 玫瑰精油〇. 5-1、纳米氧化铟锡3-5、二烷基二硫代磷酸钼1-2、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯 4-6、硅酸铝5-8、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯1-2、硅藻土粉3-5、水杨酰苯胺 1-2、2_叔丁基对苯二酚0. 5-1、三羟甲基丙烷三（2-巯基乙酸酯）1-2山、将纳米氧化铟 锡、硅酸铝、山梨坦橄榄油酸酯、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯一同投入高速搅拌 机内，2000-3000rpm高速搅拌4-6min，然后加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、硅藻土粉、微囊 化玫瑰精油，3500-4500rpm高速搅拌3-5min，最后加入余下原料，1000-1500rpm高速搅拌 2_3min，冷却至室温，即可。 本专利技术的耐化学腐蚀PVC管材的制备方法，包括以下步骤： (1) 将SG-2型PVC、邻苯二甲酸二环己酯、叶蜡石粉、牛油脂肪酸、硼化硅、褐煤酸钙一 同投入高速搅拌机内，2000-3000rpm高速搅拌至料温达到75-85°C时停止搅拌，冷却至室 温，得混合料A ; (2) 将氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯化聚醚、石油焦粉、油酰柠檬酸三丁酯、12-羟基 硬脂酸甲酯一同投入高速搅拌机内，1500_2500rpm高速搅拌至料温达到60-70°C时停止搅 拌，冷却至室温，得混合料B ; (3) 将上述得到的混合料A、混合料B以及余下原料一同投入高速搅拌机内， 2500-3500rpm高速搅拌至料温达到90-100°C时停止搅拌；然后将物料输送到冷混机中搅 拌降温，待物料温度降至35-45°C时，出料； (4)将步骤（3)得到的混合料送至双螺杆挤出机中，在165-195?加工温度下挤出成型 制成管材即可。 本专利技术的有益效果： 本专利技术制得的PVC管材耐腐蚀性能优异，特别耐酸、碱、盐的腐蚀，同时具有抗冲击性 好、摩擦系数低、耐热性好、尺寸稳定性好、耐老化等优点，经久耐用，适用腐蚀介质的输送。【具体实施方式】 一种耐化学腐蚀PVC管材，由下列重量（kg)的原料制成：SG-2型PVC 84、氯化聚 醚22、叶蜡石粉14、牛油脂肪酸3、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物16、三巯基乙酸正丁酯锑1. 5、 褐煤酸钙〇. 8、12_羟基硬脂酸甲酯2. 5、邻苯二甲酸二环己酯12、油酰柠檬酸三丁酯8、石 油焦粉12、三乙基氯化锡2. 5、硼化硅7、2_羟基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮1. 5、2, 4-二 (正辛基硫亚甲基）-6-甲基苯酚0. 8、助剂4 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量（kg)的原料：山梨坦橄榄油酸酯2. 5、微囊化 玫瑰精油〇. 8、纳米氧化铟锡4. 5、二烷基二硫代磷酸钼1. 5、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯5、硅 酸铝6、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯1. 5、硅藻土粉4、水杨酰苯胺1. 5、2_叔丁基 对苯二酚0. 8、三羟甲基丙烷三（2-巯基乙酸酯）I. 5 ;b、将纳米氧化铟锡、硅酸铝、山梨坦橄 榄油酸酯、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯一同投入高速搅拌机内，2500rpm高速搅 拌5min，然后加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、硅藻土粉、微囊化玫瑰精油，4000rpm高速搅 拌4min，最后加入余下原料，1500rpm高速搅拌2min，冷却至室温，即可。 耐化学腐蚀PVC管材的制备方法，包括以下步骤： (1) 将SG-2型PVC、邻苯二甲酸二环己酯、叶蜡石粉、牛油脂肪酸、硼化硅、褐煤酸钙一 同投入高速搅拌机内，2000-3000rpm高速搅拌至料温达到75-85°C时停止搅拌，冷却至室 温，得混合料A ; (2) 将氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯化聚醚、石油焦粉、油酰柠檬酸三丁酯、12-羟基 硬脂酸甲酯一同投入高速搅拌机内，1500_2500rpm高速搅拌至料温达到60-70°C时停止搅 拌，冷却至室温，得混合料B ; (3) 将上述得到的混合料A、混合料B以及余下原料一同投入高速搅拌机内， 2500-3500rpm高速搅拌至料温达到90-100°C时停止搅拌；然后将物料输送到冷混机中搅 拌降温，待物料温度降至35-45°C时，出料； (4) 将步骤（3)得到的混合料送至双螺杆挤出机中，在165-195?加工温度下挤出成型 制成管材即可。 上述制得的PVC管材性能检测如下表所示：【主权项】1. 一种耐化学腐蚀PVC管材，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG-2型PVC 72-88、氯化聚醚18-24、叶蜡石粉12-16、牛油脂肪酸2-4、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物14-18、 三巯基乙酸正丁酯锑1-2、褐煤酸钙0.5-1U2-羟基硬脂酸甲酯2-3、邻苯二甲酸二环己 酯10-15、油酰柠檬酸三丁酯5-10、石油焦粉10-15、三乙基氯化锡2-3、硼化硅5-KK2-羟 基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮1-2、2, 4-二（正辛基硫亚甲基）-6-甲基苯酚0. 5-1、助剂 3- 5 ； 所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量份的原料：山梨坦橄榄油酸酯2-3、微囊化 玫瑰精油〇. 5-1、纳米氧化铟锡3-5、二烷基二硫代磷酸钼1-2、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯 4- 6、硅酸铝5-8、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯1-2、硅藻土粉3-5、水杨酰苯胺 1-2、2_叔丁基对苯二酚0. 5-1、三羟甲基丙烷三（2-巯基乙酸酯）1-2山、将纳米氧化铟 锡、硅酸铝、山梨坦橄榄油酸酯、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯一同投入高速搅拌 机内，2000-3000rpm高速搅拌4-6min，然后加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、硅藻土粉、微囊 化玫瑰精油，3500-4500rpm高速搅拌3-5min，最后加入余下原料，1000-1500rpm高速搅拌 2_3min，冷却至室温，即可。2. -种如权利要求1所述的耐化学腐蚀PVC管材的制备方法本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐化学腐蚀PVC管材，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG‑2型PVC 72‑88、氯化聚醚18‑24、叶蜡石粉12‑16、牛油脂肪酸2‑4、氯乙烯‑醋酸乙烯共聚物 14‑18、三巯基乙酸正丁酯锑1‑2、褐煤酸钙0.5‑1、12‑羟基硬脂酸甲酯2‑3、邻苯二甲酸二环己酯10‑15、油酰柠檬酸三丁酯5‑10、石油焦粉10‑15、三乙基氯化锡2‑3、硼化硅5‑10、2‑羟基‑4‑甲氧基‑5‑磺酸二苯甲酮1‑2、2,4‑二(正辛基硫亚甲基)‑6‑甲基苯酚0.5‑1、助剂 3‑5； 所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量份的原料：山梨坦橄榄油酸酯2‑3、微囊化玫瑰精油0.5‑1、纳米氧化铟锡3‑5、二烷基二硫代磷酸钼1‑2、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯4‑6、硅酸铝5‑8、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1‑2、硅藻土粉3‑5、水杨酰苯胺1‑2、2‑叔丁基对苯二酚0.5‑1、三羟甲基丙烷三(2‑巯基乙酸酯)1‑2；b、将纳米氧化铟锡、硅酸铝、山梨坦橄榄油酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯一同投入高速搅拌机内，2000‑3000rpm高速搅拌4‑6min，然后加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、硅藻土粉、微囊化玫瑰精油，3500‑4500rpm高速搅拌3‑5min，最后加入余下原料，1000‑1500rpm高速搅拌2‑3min，冷却至室温，即可。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘三保，
申请(专利权)人：安徽九子山塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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