本发明专利技术涉及提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法，其特征在于：铝矾土在800℃下煅烧3-4小时，研磨过120目，加入石灰水，六水氯化钙搅拌20分钟，在搅拌好的溶液中加入浓硫酸，在120-140℃下回流4小时，冷却至室温加入煤粉铁粉，继续在120-140℃回流30分钟，停止加热，持续搅拌30-40分钟，再加入聚丙烯酰胺，充分搅拌，放入反应釜中200-220℃下反应2小时后，陈化24小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。提高颗粒物压滤性能过后的聚合氯化铝铁比不同的去除率高19.22％。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法，其特征在于：铝矾土在800℃下煅烧3-4小时，研磨过120目，加入石灰水，六水氯化钙搅拌20分钟，在搅拌好的溶液中加入浓硫酸，在120-140℃下回流4小时，冷却至室温加入煤粉铁粉，继续在120-140℃回流30分钟，停止加热，持续搅拌30-40分钟，再加入聚丙烯酰胺，充分搅拌，放入反应釜中200-220℃下反应2小时后，陈化24小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。提高颗粒物压滤性能过后的聚合氯化铝铁比不同的去除率高19.22％。【专利说明】
本专利技术涉及到。
技术介绍
随着科技技术的发展，出现出许多水处理方法，如离子交换法，生物膜法，吸附法、化学氧化法、点渗析以及絮凝法。其中絮凝发应用最广，其适用性最强、成本低廉、处理效果明显。絮凝沉淀法最广泛的絮凝剂是无机高分子絮凝剂，无机高分子絮凝剂主要有聚合铝盐和聚合铁盐两大类。然而聚合铝盐和聚合铁盐有突出但是都有各自的缺点，聚合铝盐絮凝体小，水解弱，沉降慢，处理后的水中含有毒物质但水处理效果好，残余色小，聚合铁盐水解性强，絮凝体大，强度好，但残余色度大。这就促使聚合硫酸铝铁的诞生，但一般聚合硫酸铝铁应用在水处理当中，反应速度慢。为此科学家们不断探索更好的提升聚合硫酸铝铁的反应速率，本专利技术提供，高效快捷，水处理效果好，节约成本约20%。
技术实现思路
本专利技术提供了，高效快捷，水处理效果好，可节约成本约20%。 为了达成上述目的，采用的具体技术方案是: 1、聚合氯化铝铁的制备 (1)将铝矾土仔细清洗后，烘干，初步粉碎，放入马沸炉中在8001:下煅烧3-4小时，研磨过120目； (2)取2008铝矾土粉末放入四口反应瓶中，加入500[石灰水，20此六水氯化钙搅拌20分钟； (3)在搅拌好的溶液中加入6011^0.98浓硫酸，在120-1401:下回流4小时； (4)冷却至室温加入208煤粉铁粉，继续在120-1401:回流30分钟，停止加热，持续搅拌30-40分钟。 2、提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能 (1)将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入208聚丙烯酰胺，充分搅拌，放入反应釜中200-2201:下反应2小时； (2)将反应好的溶液取出，陈化24小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。 (3)分别取20001污染废水放入两个反应瓶中，在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁，反应2小时后，提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高19.22%。 本专利技术的应用方法为: 1、聚合氯化铝铁的制备 (1)将铝矾土仔细清洗后，烘干，初步粉碎，放入马沸炉中在8001:下煅烧3-4小时，研磨过120目； (2)取2008铝矾土粉末放入四口反应瓶中，加入500[石灰水，20此六水氯化钙搅拌20分钟； (3)在搅拌好的溶液中加入60110.98浓硫酸，在120-1401:下回流4小时； (4)冷却至室温加入208煤粉铁粉，继续在120-1401:回流30分钟，停止加热，持续搅拌30-40分钟。 2、提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能 (1)将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入208聚丙烯酰胺，充分搅拌，放入反应釜中200-2201:下反应2小时； (2)将反应好的溶液取出，陈化24小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。 (3)分别取200此污染废水放入两个反应瓶中，在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁，反应2小时后，提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高19.22%。 具体实施方案: 将铝矾土仔细清洗后，烘干，初步粉碎，放入马沸炉中在8001:下煅烧3-4小时，研磨过120目，取2008铝矾土粉末放入四口反应瓶中，加入5001石灰水，20^1六水氯化钙搅拌20分钟，在搅拌好的溶液中加入6011^0.98浓硫酸，在120-1401:下回流4小时，冷却至室温加入208煤粉铁粉，继续在120-1401:回流30分钟，停止加热，持续搅拌30-40分钟，将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入208聚丙烯酰胺，充分搅拌，放入反应釜中200-2201:下反应2小时后，陈化24小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。分别取200此污染废水放入两个反应瓶中，在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁，反应2小时后，提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高19.22%。 实例1 将铝矾土仔细清洗后，烘干，初步粉碎，放入马沸炉中在8001:下煅烧3小时，研磨过120目，取2008铝矾土粉末放入四口反应瓶中，加入5001石灰水，2001六水氯化钙搅拌20分钟，在搅拌好的溶液中加入6011^0.98浓硫酸，在120-1401:下回流4小时，冷却至室温加入208煤粉铁粉，继续在1201:回流30分钟，停止加热，持续搅拌30分钟，将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入208聚丙烯酰胺，充分搅拌，放入反应釜中2001:下反应2小时后，陈化24小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。分别取200此污染废水放入两个反应瓶中，在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁，反应2小时后，提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高19.01%。 实例2 将铝矾土仔细清洗后，烘干，初步粉碎，放入马沸炉中在8001:下煅烧3.5小时，研磨过120目，取2008铝矾土粉末放入四口反应瓶中，加入5001石灰水，20^1六水氯化钙搅拌20分钟，在搅拌好的溶液中加入6011^0.98浓硫酸，在1301:下回流4小时，冷却至室温加入208煤粉铁粉，继续在1201:回流30分钟，停止加热，持续搅拌35分钟，将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入208聚丙烯酰胺，充分搅拌，放入反应釜中2101:下反应2小时后，陈化24小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。分别取200此污染废水放入两个反应瓶中，在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁，反应2小时后，提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高19.18%。 实例3 将铝矾土仔细清洗后，烘干，初步粉碎，放入马沸炉中在8001:下煅烧4小时，研磨过120目，取2008铝矾土粉末放入四口反应瓶中，加入5001石灰水，2001六水氯化钙搅拌20分钟，在搅拌好的溶液中加入6011^0.98浓硫酸，在1401:下回流4小时，冷却至室温加入208煤粉铁粉，继续在1401:回流30分钟，停止加热，持续搅拌40分钟，将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入208聚丙烯酰胺，充分搅拌，放入反应釜中2201:下反应2小时后，陈化24小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。分别取200！^污染废水放入两个反应瓶中，在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁，反应2小时后，提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高19.22%。【权利要求】1.，其特征在于聚合氯化铝铁的制备: (1)将铝矾土仔细清洗后，烘干，初步粉碎，放入马沸炉中在800°C下煅烧3-4小时，研磨过120目； (2)取200g铝矾土粉末放入四口反应瓶中，加入50mL石灰水，20mL六水氯化钙搅拌20分钟； (3)在搅拌好的溶液本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法，其特征在于聚合氯化铝铁的制备:(1)将铝矾土仔细清洗后，烘干，初步粉碎，放入马沸炉中在800℃下煅烧3‑4小时，研磨过120目；(2)取200g铝矾土粉末放入四口反应瓶中，加入50mL石灰水，20mL六水氯化钙搅拌20分钟；(3)在搅拌好的溶液中加入60mL0.98浓硫酸，在120‑140℃下回流4小时；(4)冷却至室温加入20g煤粉铁粉，继续在120‑140℃回流30分钟，停止加热，持续搅拌30‑40分钟。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐炜，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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