一种螺纹检测机制造技术

本发明专利技术公开一种螺纹检测机，所述固定工装设置在所述固定底板上，在所述固定底板的上表面互相平行的设置有导柱；在所述导柱的中间位置设置有同步转动机构，所述同步转动机构下表面设置有螺纹检测头，所述螺纹检测头通过螺纹检测头固定杆设置在所述同步转动机构上；在所述固定工装的上表面设置有螺纹检测孔，所述螺纹检测孔的位置与所述螺纹检测头相对应；所述螺纹检测孔的深度大于所述螺纹检测头的高度；在所述同步转动机构的上表面固定连接有检测电机。在检测时根据具体的检测情况，被检测螺纹孔的深度可以按要求调整，检测机上设置的直线滑块实现对导柱上下运动的直线调节，本设备提高了检测效率，提高了检测的精确度，同时节约了大量的人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹检测机
本专利技术涉及一种机械零件检测设备，尤其涉及一种多头螺纹检测机。
技术介绍
在机械加工领域，螺纹连接是固定连接的重要方式之一，对于一个零件需要多个螺纹连接时，在装配之前需要对螺纹孔进行检测，例如检测多个螺纹孔是否有漏攻、内部是否有异物堵塞情况，或者在组装时螺丝拧不进螺丝孔或者拧不到位等现象。现有的检测方法是采用手工或者电动螺丝刀将螺丝逐个拧入螺纹孔内，再逐个将螺丝拧出，检测零件上的螺纹孔是否加工的符合要求。采用这种方法，需要大量的人力操作，工作量大，检测效率较低，在检测过程中，若存在较多螺纹孔时，容易存在漏检的可能，检测效果得不到有效地保证，同时在检测过程中，螺纹孔的深度是无法有效检测的。有鉴于上述现有的零件螺纹孔检测存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型螺纹检测机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，克服现有的零件螺纹孔检测存在的缺陷，而提供一种新型螺纹检测机，提高工作效率，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的螺纹检测机，包括有固定底板、固定工装、螺纹检测头、同步转动机构、检测电机、导柱和螺纹检测孔，所述固定工装设置在所述固定底板上，在所述固定底板的上表面互相平行的设置有导柱；在所述导柱的中间位置设置有同步转动机构，所述同步转动机构下表面设置有螺纹检测头，所述螺纹检测头通过螺纹检测头固定杆设置在所述同步转动机构上；在所述固定工装的上表面设置有螺纹检测孔，所述螺纹检测孔的位置与所述螺纹检测头相对应；所述螺纹检测孔的深度大于所述螺纹检测头的高度；在所述同步转动机构的上表面固定连接有检测电机。更进一步的，前述的螺纹检测机，还包括有连接圈、电机固定圈和固定圈连接杆，所述检测电机通过连接圈固定在所述同步转动机构的上表面；所述检测电机外表面互相平行的设置有固定圈连接杆，所述固定圈连接杆的高度小于所述检测电机的高度，在所述固定圈连接杆的顶部设置有电机固定圈，将所述检测电机固定。更进一步的，前述的螺纹检测机，在所述导柱的下部设置有开关固定板，在所述导柱的上部设置有上下活动板。更进一步的，前述的螺纹检测机，在所述上下活动板的上部、所述导柱的外表面设置有直线滑块。更进一步的，前述的螺纹检测机，所述导柱的顶部固定设置有固定架上盖板。更进一步的，前述的螺纹检测机，所述螺纹检测头为多个，所述多个螺纹检测头的位置可调整。更进一步的，前述的螺纹检测机，在所述开关固定板的上部设置有启动按钮和复位按钮，所述启动按钮和复位按钮分别与检测电机电连接。借由上述技术方案，本专利技术螺纹检测机至少具有下列优点：本专利技术的螺纹检测机通过设置多个位置可调整的螺纹检测头，能够实现同时对零件的多个螺纹孔进行检测，在固定工装上表面与螺纹检测头相对应的位置设置有螺纹检测孔，并且将螺纹检测孔的深度设置成略大于螺纹检测头的高度；在检测时根据具体的检测情况，被检测螺纹孔的深度可以按要求调整，检测机上设置的直线滑块实现对导柱上下运动的直线调节，本设备提高了检测效率，提高了检测的精确度，同时节约了大量的人力成本。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。附图说明图1所示为本专利技术螺纹检测机结构示意图；图2所示为本专利技术螺纹检测机结构示意图；图中标记含义：11.固定底板，12.固定工装，13.螺纹检测头，14.同步转动机构，15.上下活动板，16.连接圈，17.直线滑块，18.固定架上盖板，19.检测电机，20.电源线，21.电机固定圈，22.固定圈连接杆，23.导柱，24.螺纹检测头固定杆，25.开关固定板，26.启动按钮，27.复位按钮，28.螺纹检测孔。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,对依据本专利技术提出的螺纹检测机其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。实施例1如图1和图2所示的本专利技术的螺纹检测机结构示意图，分别包括有固定底板11、固定工装12、螺纹检测头13、同步转动机构14、上下活动板15、连接圈16、直线滑块17、固定架上盖板18、检测电机19、电源线20、电机固定圈21、固定圈连接杆22、导柱23、螺纹检测头固定杆24、开关固定板25、启动按钮26、复位按钮27和螺纹检测孔28。固定底板11的上表面设置有固定工装12，在固定底板11的上表面还互相平行的设置有两根导柱23。导柱23被分为三个部分，其中在导柱23的下部位置设置有开关固定板25，在开关固定板25的上部设置有启动按钮26和复位按钮27，启动按钮26和复位按钮27分别与检测电机19电连接。导柱23的上部位置设置有上下活动板15，两根导柱23的顶部固定设置有固定架上盖板18。在上下活动板15的上部、导柱23的外表面设置有直线滑块17。其中，在上下活动板15的下部紧靠位置、两根导柱23中间设置有同步转动机构14，同步转动机构14的前端为半圆形结构，在同步转动机构14的下表面设置有螺纹检测头13，螺纹检测头13为4个，4个螺纹检测头13通过螺纹检测头固定杆24设置在同步转动机构14上；在固定工装12的上表面设置有4个螺纹检测孔28，螺纹检测孔28的位置与螺纹检测头13相对应，并且可调整；螺纹检测孔28的深度略大于螺纹检测头13的高度。在同步转动机构14的上表面固定连接有检测电机19，检测电机19通过连接圈16固定在同步转动机构14的上表面，检测电机19外表面互相平行的设置有固定圈连接杆22，固定圈连接杆22的高度小于检测电机19的高度，在固定圈连接杆22的顶部设置有电机固定圈21，将检测电机19固定，检测电机19顶部通过设置的电源线20与外部电连接。将需要检测的零件固定在固定工装12上，按下启动按钮26，检测电机19带动同步转动机构14以及设置在同步转动机构14上的螺纹检测头13，同时检测零件上的4个螺纹孔，但螺纹检测头13顺畅转到设定的检测深度后，自动返回到启动位置，认为转动到设定位置或检测到的螺纹孔为不良品时，螺纹检测头13停止在当前的检测位置，此时，需要按下复位按钮27，将螺纹检测头13退出螺纹孔到初始位置，并将此零件标注为不良品。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹检测机，其特征在于：包括有固定底板(11)、固定工装(12)、螺纹检测头(13)、同步转动机构(14)、检测电机(19)、导柱(23)和螺纹检测孔(28)，所述固定工装(12)设置在所述固定底板(11)上，在所述固定底板(11)的上表面互相平行的设置有导柱(23)；在所述导柱(23)的中间位置设置有同步转动机构(14)，所述同步转动机构(14)下表面设置有螺纹检测头(13)，所述螺纹检测头(13)通过螺纹检测头固定杆(24)设置在所述同步转动机构(14)上；在所述固定工装(12)的上表面设置有螺纹检测孔(28)，所述螺纹检测孔(28)的位置与所述螺纹检测头(13)相对应；所述螺纹检测孔(28)的深度大于所述螺纹检测头(13)的高度；在所述同步转动机构(14)的上表面固定连接有检测电机(19)。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹检测机，其特征在于：包括有固定底板（11）、固定工装（12）、螺纹检测头（13）、同步转动机构（14）、检测电机（19）、导柱（23）和螺纹检测孔（28），所述固定工装（12）设置在所述固定底板（11）上，在所述固定底板（11）的上表面互相平行的设置有导柱（23）；在所述导柱（23）的中间位置设置有同步转动机构（14），所述同步转动机构（14）的前端为半圆形结构，所述同步转动机构（14）下表面设置有螺纹检测头（13），所述螺纹检测头（13）通过螺纹检测头固定杆（24）设置在所述同步转动机构（14）上；在所述固定工装（12）的上表面设置有螺纹检测孔（28），所述螺纹检测孔（28）的位置与所述螺纹检测头（13）相对应；所述螺纹检测孔（28）的深度大于所述螺纹检测头（13）的高度；在所述同步转动机构（14）的上表面固定连接有检测电机（19）；还包括有连接圈（16）、电机固定圈（21）和固定圈连接杆（22），所述检测电机（19）通过连接圈（16）固定在所述同步转动机构（14）的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鸣清，田中好一，
申请(专利权)人：常州聚诚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32