液晶显示面板、栅极驱动电路及其故障检测方法技术

本发明专利技术提供一种液晶显示面板、栅极驱动电路及其故障检测方法。该栅极驱动电路包括：多个移位寄存器，响应栅极驱动时钟依次在各自的输出端输出栅极驱动电压；检测线，连接多个移位寄存器的输出端，以接收栅极驱动电压；开关组件，响应栅极驱动时钟将检测线连接至参考电压，以使得检测线所接收的不同移位寄存器的栅极驱动电压之间由参考电压进行间隔，进而形成一栅极驱动电压脉冲序列。本发明专利技术能够确定栅极驱动电路发生故障的具体位置。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示面板、栅极驱动电路及其故障检测方法
本专利技术涉及液晶显示
，具体而言涉及一种液晶显示面板、栅极驱动电路及其故障检测方法。
技术介绍
当前，越来越多的液晶显示装置采用在阵列基板上制作栅极驱动电路(GatedriverOnArray，简称GOA)技术，减少阵列基板的边框宽度，以迎合液晶显示装置的窄边框设计趋势。栅极驱动电路由移位寄存器组成，为保证液晶显示面板的正常工作及良率，需要对其进行故障检测。现有的故障检测方式通常是将最后一级的移位寄存器连接检测线，通过分析检测线接收的信号判定检测电路是否正常工作，然而检测线未连接其他各级的移位寄存器，即使最后一级未输出正常信号，也无法确定发生故障的具体位置。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种液晶显示面板、栅极驱动电路及其故障检测方法，以确定栅极驱动电路发生故障的具体位置。为解决上述技术问题，本专利技术实施例采用的一个技术方案是：提供一种栅极驱动电路，包括：多个移位寄存器，响应栅极驱动时钟依次在各自的输出端输出栅极驱动电压；检测线，检测线连接多个移位寄存器的输出端，进而接收栅极驱动电压；开关组件，开关组件响应栅极驱动时钟将检测线连接至参考电压，以使得检测线所接收的不同移位寄存器的栅极驱动电压之间由参考电压进行间隔，进而形成一栅极驱动电压脉冲序列，其中参考电压不同于栅极驱动电压。其中，开关组件包括开关元件以及开关驱动电路，开关元件包括控制端、第一连接端和第二连接端，控制端连接开关驱动电路，第一连接端连接检测线，第二连接端连接参考电压，开关驱动电路响应栅极驱动时钟在控制端产生一开关驱动时钟，进而控制开关元件的第一连接端与第二连接端之间周期性导通。其中，栅极驱动时钟包括正相栅极驱动时钟和反相栅极驱动时钟，正相栅极驱动时钟和反相栅极驱动时钟的电压变化错开一定时间间隔，开关驱动电路于时间间隔产生开关驱动时钟。其中，栅极驱动电路进一步包括多个单向导通元件，单向导通元件分别连接于各移位寄存器的输出端与检测线之间。其中，单向导通元件为二极管。其中，单向导通元件为三极管，三极管的栅极和源极连接各移位寄存器的输出端，三极管的漏极连接检测线。为解决上述技术问题，本专利技术实施例采用的另一个技术方案是：提供一种液晶显示面板，包括阵列基板以及集成于阵列基板上的上述栅极驱动电路。为解决上述技术问题，本专利技术实施例采用的又一个技术方案是：提供一种栅极驱动电路的故障检测方法，栅极驱动电路包括多个移位寄存器，多个移位寄存器的输出端连接检测线，检测线连接开关组件，该故障检测方法包括：向多个移位寄存器和开关组件输出栅极驱动时钟，以使得多个移位寄存器响应栅极驱动时钟依次在各自的输出端输出栅极驱动电压，开关组件响应栅极驱动时钟将检测线连接至参考电压，以使得检测线所接收的不同移位寄存器的栅极驱动电压之间由参考电压进行间隔，进而形成一栅极驱动电压脉冲序列，其中参考电压不同于栅极驱动电压；检测栅极驱动电压脉冲序列的电压变化情况，进而确定多个移位寄存器中是否存在故障。其中，检测检测线上的电压变化情况的步骤进一步包括：根据栅极驱动电压脉冲序列的电压变化情况确定多个移位寄存器中存在故障的移位寄存器的具体位置。其中，根据栅极驱动电压脉冲序列的电压变化情况确定多个移位寄存器中的存在故障的移位寄存器的具体位置的步骤包括：根据出现异常的栅极驱动电压在栅极驱动电压脉冲序列中的位置确定多个移位寄存器中存在故障的移位寄存器的具体位置。基于上述方案，本专利技术实施例的液晶显示面板、栅极驱动电路及其故障检测方法，通过检测线连接多个移位寄存器的输出端以接收栅极驱动电压，并由开关组件响应栅极驱动时钟将检测线连接至参考电压以进行电位拉低，从而可以对每一级移位寄存器输出的栅极驱动电压进行检测，确定栅极驱动电路发生故障的具体位置。附图说明图1是本专利技术液晶显示面板一实施例的像素结构示意图；图2是本专利技术栅极驱动电路一实施例的电路结构示意图；图3是本专利技术多个移位寄存器均正常时各时钟信号的时序图；图4是本专利技术存在故障的移位寄存器时各时钟信号的时序图；图5是本专利技术栅极驱动电路一实施例的故障检测方法的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一区域分实施方式，而不是全区域实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。图1是本专利技术液晶显示面板一实施例的像素结构示意图。如图1所示，液晶显示面板的阵列基板11包括栅极驱动器11、数据驱动器12、多条平行设置的栅极线G1,G2,…,Gn以及多条平行设置且与栅极线G1,G2,…,Gn绝缘交叉的数据线D1,D2,…,Dn，其中多条栅极线G1,G2,…,Gn和多条数据线D1,D2,…,Dn定义多个阵列方式排布的像素区域。图2是图1所示阵列基板11上集成的栅极驱动电路一实施例的电路结构示意图。如图2所示，栅极驱动电路20包括多个移位寄存器21、检测线22以及开关组件23。在本实施例中：多个移位寄存器21与多条栅极线G1,G2,…,Gn一一对应连接，用以响应栅极驱动器11输出的栅极驱动时钟，从而依次在各自的输出端输出栅极驱动电压，以驱动对应的栅极线。检测线22连接多个移位寄存器21的输出端，用以接收多个移位寄存器21对应输出的栅极驱动电压。开关组件23响应栅极驱动器11输出的栅极驱动时钟，用以将检测线22连接至参考电压VGL，对与检测线22连接的测试垫VTPad的电位进行拉低，以避免上一级移位寄存器21输出的栅极驱动电压的影响，也就是说，开关组件23使得检测线22所接收的不同移位寄存器21的栅极驱动电压之间由参考电压进行间隔，从而形成如图3所示的栅极驱动电压脉冲序列VToutput。其中，开关组件23连接的参考电压VGL不同于栅极驱动器11输出的栅极驱动电压。本实施例通过检测栅极驱动电压脉冲序列的电压变化情况，即可确定多个移位寄存器21中是否存在故障，具体地，检测线22连接位于各级的移位寄存器21的输出端，根据栅极驱动电压脉冲序列的电压变化情况，即可确定存在故障的移位寄存器的具体位置，例如结合图3和图4所示，根据出现异常的栅极驱动电压在栅极驱动电压脉冲序列中的位置，确定与第四条栅极线G4连接的移位寄存器21存在故障。请再次参阅图2所示，开关组件23包括开关元件231以及开关驱动电路232，开关元件231包括控制端g1、第一连接端s1和第二连接端d1，控制端g1连接开关驱动电路232，第一连接端s1连接检测线22，第二连接端d1连接参考电压VGL，开关驱动电路232响应栅极驱动时钟在控制端g1产生一开关驱动时钟CK1，进而控制开关元件231的第一连接端s1与第二连接端d1之间周期性导通。参阅图3和图4所示，栅极驱动时钟包括正相栅极驱动时钟CK2和反相栅极驱动时钟XCK2，正相栅极驱动时钟CK2和反相栅极驱动时钟XCK2的电压变化错开一定时间间隔(如图中相邻两条虚线之间所示)，开关驱动电路232于时间间隔产生开关驱动时钟CK1。本实施例的栅极驱动电路20进一步包括多个单向导通元件M，单向导通元件M分别连接于各移位寄存器21的输出端与检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种栅极驱动电路，其特征在于，所述栅极驱动电路包括：多个移位寄存器，所述多个移位寄存器响应栅极驱动时钟依次在各自的输出端输出栅极驱动电压；检测线，所述检测线连接所述多个移位寄存器的输出端，进而接收所述栅极驱动电压；开关组件，所述开关组件响应所述栅极驱动时钟将所述检测线连接至参考电压，以使得所述检测线所接收的不同移位寄存器的所述栅极驱动电压之间由所述参考电压进行间隔，进而形成一栅极驱动电压脉冲序列，其中所述参考电压不同于所述栅极驱动电压。

【技术特征摘要】
1.一种栅极驱动电路，其特征在于，所述栅极驱动电路包括：多个移位寄存器，所述多个移位寄存器响应栅极驱动时钟依次在各自的输出端输出栅极驱动电压；检测线，所述检测线连接所述多个移位寄存器的输出端，进而接收所述栅极驱动电压；开关组件，所述开关组件包括开关元件以及开关驱动电路，所述开关元件包括控制端、第一连接端和第二连接端，所述控制端连接所述开关驱动电路，所述第一连接端连接所述检测线，所述第二连接端连接参考电压，所述开关驱动电路响应所述栅极驱动时钟在所述控制端产生一开关驱动时钟，以控制所述开关元件的所述第一连接端与所述第二连接端之间周期性导通，从而所述开关组件将所述检测线连接至参考电压，以使得所述检测线所接收的不同移位寄存器的所述栅极驱动电压之间由所述参考电压进行间隔，进而形成一栅极驱动电压脉冲序列，其中所述参考电压不同于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宇彤，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44