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缝线固定的导线弹波制造技术

技术编号:11972628 阅读:104 留言:0更新日期:2015-08-28 04:41
一种缝线固定的导线弹波,包括弹波本体、导线、第一缝线以及第二缝线。第一缝线将导线固定于弹波本体且包括二末端。第二缝线将第一缝线的二末端固定在弹波本体。藉此,第一缝线的二末端受制于第二缝线而不会翘起,故第一缝线不会被拔除,进一步使导线更牢固地固定于弹波本体。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种导线弹波,尤指一种用缝线将导线固定于弹波本体的缝线固定的导线弹波
技术介绍
导线弹波是扬声器中一个元件,其主要功能有四:第一、保持音圈在磁隙中的正确位置;第二,保证音圈在受力时,振动系统沿轴向往复运动;第三,和振动系统的音圈、振膜共同决定扬声器的谐振效率;第四,防止灰尘进入磁隙。现有的导线弹波包括一弹波本体及二导线。该弹波本体包括二基材。该二导线分别夹设在二基材之间,且利用一缝线以连续反复跨越单条导线的方式将导线固定在该弹波本体的二基材上,如中国台湾公告第M285882号新型专利所揭露。然,现有的导线弹波的每条缝线的两个末端会向上翘起。此一问题将使每条缝线容易从其翘起的末端被拔起而失去固定导线的功效。一旦导线无法被固定就很容易脱离该二基材,且该二基材也会因此而相互脱离,使整个导线弹波结构崩解而完全不能使用,相当严重。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种缝线固定的导线弹波,利用第二缝线将固定导线的第一缝线的末端固定在弹波本体,达成防止第一缝线的末端翘起而被拔除,进一步使导线更牢固地固定于弹波本体。本技术的另一目的在于提供一种缝线固定的导线弹波,利用缝制路线相反的第一、第三缝线将导线固定在弹波本体,然后利用第二缝线将第一、第三缝线的末端固定在弹波本体,达成防止第一、第三缝线的末端翘起而被拔除,进一步使导线更紧实且牢固地固定于弹波本体。为了达成前述的目的,本技术将提供一种缝线固定的导线弹波,包括一弹波本体、二导线、至少一第一缝线以及一第二缝线。该二导线设于该弹波本体。至少一第一缝线将该二导线固定于该弹波本体,该第一缝线包括二末端。该第二缝线将该第一缝线的其中一末端固定在该弹波本体。其中,该第二缝线的延伸方向垂直对应的导线。在第一实施例中,本技术的缝线固定的导线弹波包括二第一缝线及四第二缝线。各第一缝线包括二末端,各第一缝线将其中一条导线固定于该弹波本体,该四第二缝线分别将该二第一缝线的二末端固定在该弹波本体。较佳者,该弹波本体包括一内周缘及一外周缘,各第一缝线自靠近该弹波本体的内、外周缘其中一个往该弹波本体的内、外周缘另一个方向以连续反复跨越对应的导线的方式将该导线固定在该弹波本体。在本技术的第二实施例中,该缝线固定的导线弹波更包括二第三缝线。各第三缝线自靠近该弹波本体的内、外周缘其中一个往该弹波本体的内、外周缘另一个方向以连续反复跨越对应的导线且与各第一缝线连续交叉的方式将该导线固定在该弹波本体。其中各第三缝线与各第一缝线具有多个交叉点,各交叉点位于对应的导线上方。其中各第三缝线包括二末端,各第二缝线同时将其中一第一缝线的其中一末端与其中一第三缝线的其中一末端固定在该弹波本体。本技术的特点在于,第一缝线的末端受制于第二缝线而不会翘起。藉此,第一缝线不会被拔除,进一步使导线更牢固地固定于弹波本体。此外,缝制路线相反的第一、第三缝线的末端同时受制一条第二缝线且其交叉点位于对应的导线上方。藉此,第一、第三缝线皆不会被拔除,且导线可更紧实且更牢固地固定于弹波本体。【附图说明】图1是本技术的第一实施例的示意图。图2是本技术的第二实施例的示意图。其中,附图标记说明如下:10弹波本体11内周缘12外周缘20 导线30第一缝线31、31’ 末端32第一转折点40第二缝线50第三缝线51、51,末端60交叉点【具体实施方式】以下配合图式及附图标记对本技术的实施方式做更详细的说明,使熟悉本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。请参考图1,为本技术的第一实施例的示意图,本技术提供一种缝线固定的导线弹波,包括一弹波本体10、二导线20、二第一缝线30及四第二缝线40。该弹波本体10包括二基材。该二基材分别为一纤维布体并且经过含浸树脂、烘干、成形、切断等步骤而形成,使该弹波本体10整体呈圆盘状且剖面呈波浪状的结构,该弹波本体10的结构及材质皆为现有,故不予赘述。该弹波本体10具有一内周缘11及一外周缘12。该二导线20设于该弹波本体10。更明确地说,该二导线20是设于该二基材之间。各导线20具有一第一端及一第二端。各导线20的第一端穿过且外露于该弹波本体10的内周缘11,各导线20的第二端穿过且外露于该弹波本体10的外周缘12。各第一缝线30将其中一条导线20固定于该弹波本体10。各第一缝线30包括二末端31、31’。在本实施例中,各第一缝线30自靠近该弹波本体10的内、外周缘11、12其中一个往该弹波本体10的内、外周缘11、12另一个方向以连续反复跨越对应的导线20的方式将该导线20固定在该弹波本体10。更明确地说,该弹波本体10具有二第一起点及二第一终点,各第一起点靠近该弹波本体10的内、外周缘11、12其中一个,且位于各导线20一侧;各第一终点靠近该弹波本体10的内、外周缘11、12另一个,且位于各导线20 —侧。各第一缝线30的其中一末端31的位置对应于其中一第一起点,另一末端31’的位置对应于其中一第一终点。各第一缝线30从该弹波本体10上的其中一第一起点开始缝制,然后跨过对应的导线20至该导线20另侧固定,接着再跨越该导线20至该导线20 —侧,以此类推,直至各第一缝线30缝制到其中一第一终点为止。如此的缝制方式将使各第一缝线30具有多个第一转折点32,所述第一转折点32分别位于各导线20两侧。在其他实当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝线固定的导线弹波,其特征在于,包括:一弹波本体;二导线,设于该弹波本体;至少一第一缝线,将该二导线固定于该弹波本体,该第一缝线包括二末端;以及一第二缝线,将该第一缝线的其中一末端固定在该弹波本体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:大原博
申请(专利权)人:大原博
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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