面包机的360度无冷端加热发热管制造技术

一种面包机的360度无冷端加热发热管，包括机体和内腔，内腔套设在机体，其特征在于内腔的外壁上设置有至少两个发热管组件，发热管组件中的发热管对应内腔外壁环绕固定设置，且发热管组件的首端与末端互相交叉重叠，使发热管组件工作时，内腔对应发热管的受热温度基本一致。本实用新型专利技术通过对发热管组件的结构改良，使发热管可以全方位的围绕在内腔外壁，并通过法兰的作用，使发热管组件的首端与末端互相交叉重叠，实现内腔对应发热管的受热温度基本一致，达到内腔受热均匀的目的。同时其具有结构简单合理、安装方便快捷、成本低、效果好、实用性强和应用范围广等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种面包机的360度无冷端加热发热管。
技术介绍
通常的面包机发热管一般都是环绕面包桶一圈或者多圈或者两根双层管，所有的发热管都有两个冷端，两个冷端之间的距离大概2CM，在加上两冷端不发热的位置，大概有6CM的位置没有温度，很容易导致做出的面包靠近发热管冷端的这面不上色，使面包的品质出现问题。且通常的发热管，单只发热管其缺点是:整个面包的高度，都由单支发热管加温，上方与下方的热力不能合理分配，通常只为面包能熟透，把发热管放低位，利用热力上升的原理把面包烤熟。面包的面是白白的，不像面包。有些厂家为求面包的面有颜色，不惜盲目增加烘烤时间来烘烤面包，却令面包的身体和底部烤得过火，面包的皮厚厚的，甚至变焦。因此，有必要作进一步改进和完善。如中国专利文献号CN CN204071810U于2015年I月7日公开了一面包机用的新型发热管，包括沿面包桶轮廓盘弯成四方形的水平管体，水平管体由前水平支管、后水平支管、左水平支管以及右水平支管组成，左水平支管和右水平支管分别沿面包桶的高度延伸方向盘弯，构成两η型垂直管，左水平支管和右水平支管上的两η型垂直管为对称设置。该发热管两个冷端之间存在一段距离的间隙，两冷端不发热的位置没有温度，很容易导致做出的面包靠近发热管冷端的这面不上色，使面包的品质出现问题。因此，有必要作进一步改进和完善。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种实现内腔对应发热管的受热温度基本一致，达到内腔受热均匀的目的的，结构简单合理、安装方便快捷、成本低、效果好、实用性强和应用范围广的面包机的360度无冷端加热发热管，以克服现有技术中的不足之处。为解决上述技术问题，本技术中的一种面包机的360度无冷端加热发热管，包括机体和内腔，内腔套设在机体，其特征在于内腔的外壁上设置有至少两个发热管组件，发热管组件中的发热管对应内腔外壁环绕固定设置，且发热管组件的首端与末端互相交叉重叠，使发热管组件工作时，内腔对应发热管的受热温度基本一致。作为本技术上述结构的发热管组件包括发热管、冷端和法兰，且两个发热管组件分别设置在内腔的上部和下部。作为本技术上述结构的发热管为环形结构，所述环形部分的发热管对应套设在内腔外，且发热管的两端设置有冷端。发热管的两端上还设置有法兰，发热管通过法兰的作用，使发热管的首端和末端交叉设置，实现发热管对应法兰的位置温度得到提高。作为本技术上述结构的机体外外露有发热管组件，且两个发热管组件对应机体外露的位置处于不同的竖轴。外露在机体外的发热管组件为冷端部分，且发热管组件通过冷端与面包机的电路电连接，实现为发热管组件提供电能。本技术通过对发热管组件的结构改良，使发热管可以全方位的围绕在内腔外壁，并通过法兰的作用，使发热管组件的首端与末端互相交叉重叠，实现内腔对应发热管的受热温度基本一致，达到内腔受热均匀的目的。同时其具有结构简单合理、安装方便快捷、成本低、效果好、实用性强和应用范围广等特点。【附图说明】图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为本技术第一实施例的右视结构示意图。图3、图4和图5为发热管组件的结构示意图。图中:A为发热管组件，I为机体，2为内腔，3为发热管，4为冷端，5为法兰。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-5，本面包机的360度无冷端加热发热管，包括机体I和内腔2，内腔2套设在机体1，内腔2的外壁上设置有至少两个发热管组件A，发热管组件A中的发热管3对应内腔2外壁环绕固定设置，且发热管组件A的首端与末端互相交叉重叠，使发热管组件A工作时，内腔2对应发热管3的受热温度基本一致。发热管组件A包括发热管3、冷端4和法兰5，且两个发热管组件A分别设置在内腔2的上部和下部。发热管3为环形结构，所述环形部分的发热管3对应套设在内腔2外，且发热管3的两端设置有冷端4。发热管3的两端上还设置有法兰5，发热管3通过法兰5的作用，使发热管3的首端和末端交叉设置，实现发热管3对应法兰5的位置温度得到提高。机体I外外露有发热管组件A，且两个发热管组件A对应机体I外露的位置处于不同的竖轴。外露在机体I外的发热管组件A为冷端4部分，且发热管组件A通过冷端4与面包机的电路电连接，实现为发热管组件A提供电能。一种面包机的360度无冷端加热发热管的工作原理包括以下步骤:I)在面包机内放入面团，开启面包机，面包机根据电路板的设定，启动最下方的发热管组件A，最下方的发热管组件A对面团底部和中部位置加热，用烤蒸的方法先令面团下部和中部先升高发起，这时面团上方还是软的；2)最下方的发热管组件A工作一段时间后，启动其余的发热管组件A，对面团进行同时加热；3)当整个面团达到蓬松时，停止最下方的发热管组件A，通过其余发热管组件A对面团进行加温烤色；4)当面团烤色完成后，关闭所有发热管组件A，面板烘烤工作完成。本面包机的360度无冷端加热发热管中的发热管为两冷端交叉型的发热管，两冷端交叉后可起到互补加热作用，使以前加热不到的地方也有温度，此发热管可解决面包机法兰部位受热低、面包受热不均匀、皮厚等问题，一根发热管最热的地方为管中间，向两端逐渐的减少温度，所以靠近法兰位置的温度低烤色会变浅，区别于以前的发热管，使用两冷端交叉后可起到互补加热作用，使法兰位置的温度提高，使用两根这样的发热管，可使整个面包的烤色均匀，真正的达到了 360度全方位加热。本技术通过上述的面包机的360度无冷端加热发热管的工作原理，有效地避免了无用功的损耗，烘烤效率大大提高，明显的缩短了烘烤时间，更能达到节电环保的效果；并能令面包的发酵效果提高10-15%，彻底的攻克了“发酵和烘烤”这两个难关。上述为本技术的优选方案，本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种面包机的360度无冷端加热发热管，包括机体(I)和内腔(2)，内腔(2)套设在机体(1)，其特征在于内腔(2)的外壁上设置有至少两个发热管组件(A)，发热管组件(A)中的发热管(3)对应内腔(2)外壁环绕固定设置，且发热管组件(A)的首端与末端互相交叉重叠，使发热管组件(A)工作时，内腔(2)对应发热管(3)的受热温度基本一致。2.根据权利要求1所述面包机的360度无冷端加热发热管，其特征在于所述发热管组件(A)包括发热管(3)、冷端⑷和法兰(5)，且两个发热管组件㈧分别设置在内腔(2)的上部和下部。3.根据权利要求2所述面包机的360度无冷端加热发热管，其特征在于所述发热管(3)为环形结构，所述环形部分的发热管(3)对应套设在内腔(2)外，且发热管(3)的两端设置有冷端(4)。4.根据权利要求3所述面包机的360度无冷端加热发热管，其特征在于所述发热管(3)的两端上还设置有法兰(5)，发热管(3)通过法兰(5)的作用，使发热管(3)的首端和末端交叉设置，实现发热管(3)对应法兰(5)的位置温度得到提高。5.根据权利要求1-4任一项所述面包机的360度无冷端加热发热管，其特征在于所述机体(I)外外露有发热管组件(A)，且两个发热管组件(A)对应机体(I)外露的位置处于不同的竖轴。6.根据权利要求5所述面包机的360度无冷端加热发热管，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面包机的360度无冷端加热发热管，包括机体(1)和内腔(2)，内腔(2)套设在机体(1)，其特征在于内腔(2)的外壁上设置有至少两个发热管组件(A)，发热管组件(A)中的发热管(3)对应内腔(2)外壁环绕固定设置，且发热管组件(A)的首端与末端互相交叉重叠，使发热管组件(A)工作时，内腔(2)对应发热管(3)的受热温度基本一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，朱磊，鲍连江，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44