一种基于电磁推拉装置的电动旋转切削标记头制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于电磁推拉装置的电动旋转切削标记头，包括电机、电机滑套、复位弹簧、电磁推拉装置、推拉固定套和固定座，其中，电磁推拉装置安装在推拉固定套上，推拉固定套固定于固定座内，推拉固定套与电机滑套之间设有复位弹簧，电磁推拉装置的前端固定于旋转电机末端，旋转电机安装在电机滑套内，旋转电机前端设置有标记头刀具，通过控制电磁推拉装置的通、断电以产生轴向的移动，推动通电旋转的电机带动标记头刀具做旋转切削运动。本实用新型专利技术具有快速进给、退出切削速度为1/N秒的特征，以及制造经济实用、运行结构简单可靠、应用机构体积小、使用条件简单、节能低耗的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种基于电磁推拉装置的电动旋转切削标记头。
技术介绍
在目前许多需要以机械去除切削的方式，进行图形标识、数字编码标记产品标识、标牌的切削、标记、刻划等机械加工应用中，通常采用的机械去除方式标记头有:气动冲击针机构去除、气动刻划针机构去除、电磁冲击针机构去除、凸轮滑杆冲击针机构去除、电机-滚珠丝杠旋转刀具去除等等。上述这类标记头存在的主要缺点有:气动冲击标记头去除工作时噪音大(> 70dB)，不仅影响人身健康，而且同时需要电源、压缩空气源两种动力源；气动刻划标记头机构去除工作时虽然噪音小，但对产品的外型挤压影响大，并且也是同时需要电源、压缩空气源两种动力源；电磁冲击标记头去除工作时不仅冲击噪音大，而且电磁线圈易产生热损耗和耗电量较大，不易长时间工作；凸轮滑杆冲击标记头机构去除时不仅同样存在工作时噪音大，而且机械结构体积也较大；电动机丝杠旋转动力标记头去除工作时虽然噪音小，但轴向移动的时间长，不能满足快速(1/N秒，N为时间)标记图形、编码的标记功能。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提出了一种基于电磁推拉装置的电动旋转切削标记头，本装置的标记刀具能够以1/N秒的快速进给、退出速度进行图形标识、数码标记等产品标识、标牌的切削、标记、刻划等机械加工应用；以及需要通过控制电磁推拉装置的通电与断电状态，实现轴向(推拉)移动离合和旋转动力的其它运动机构的产品中。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种基于电磁推拉装置的电动旋转切削标记头，包括电机、电机滑套、复位弹簧、电磁推拉装置、推拉固定套和固定座，其中，电磁推拉装置安装在推拉固定套上，推拉固定套固定于固定座内，推拉固定套与电机滑套之间设有复位弹簧，电磁推拉装置的前端固定于旋转电机末端，旋转电机安装在电机滑套内，旋转电机前端设置有标记头刀具，通过控制电磁推拉装置的通、断电以产生轴向的移动，推动通电旋转的电机带动标记头刀具做旋转切削运动。所述电磁推拉装置推动电机做轴向运动，利用电磁推拉装置通过控制通、断电以产生轴向推力，实现1/N秒往复推力速度。所述电磁推拉装置，通过控制其连接的电源通、断的频次，实现轴向推拉运动形式。所述电磁推拉装置的电源与控制启动电机的电源同步工作，实现轴向移动与旋转运动的运行。所述电磁推拉装置安装在推拉固定套上，电机及电机滑套、复位弹簧安装在推拉固定套上。所述电机滑套和推拉固定套前端设有凸台，复位弹簧安装在凸台内沿和滑套末端之间。所述标记头刀具通过夹套螺母固定于弹性夹套，弹性夹套固定于电机上。所述电磁推拉装置与旋转电机连接，且连接方式不限于轴向推拉连接或平行连杆推拉连接。本技术的有益效果为:(I)本技术具有快速进给、退出切削速度为1/N秒的特征，以及制造经济实用、运行结构简单可靠、应用机构体积小、使用条件简单(仅用单一电源动力)、节能低耗的特点；(2)应用范围广泛，更换刀具，可实现2D图形、线条、文字等图案高速雕刻的功能；也可应用于机器人的装配机构。【附图说明】图1为基于电磁推拉装置的电动旋转切削标记头机构原理图；图2为基于电磁推拉装置的电动旋转切削标记头的机构推出状态图；图3为基于电磁推拉装置的电动旋转切削标记头的机构进给状态图；图4为电动旋转切削标记头的旋切刀具机构图。其中:1、电动机电源控制线；2、固定座；3、固定座紧定螺钉；4、推拉固定套；5、电机滑套；6、旋转电机；7、电机固定板；8、电机紧定螺钉；9、标记头刀具；10、夹套螺母；11、弹性夹套；12、复位弹簧；13、电磁推拉装置；14、电磁推拉装置电源控制线。【具体实施方式】:下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，如图1所示，本技术包括旋转电机6、电机滑套5、复位弹簧12、电磁推拉装置13和固定座2。其中，电磁推拉装置13安装在推拉固定套4上，推拉固定套4固定于固定座2内。推拉固定套4与电机滑套5之间设有复位弹簧12，电磁推拉装置13的前端固定于旋转电机6末端，旋转电机6安装在电机滑套5内，旋转电机6前端设置有标记头刀具9。标记头刀具9通过夹套螺母10固定于弹性夹套11，弹性夹套11固定于旋转电机6上。电磁推拉装置13安装在推拉固定套4上，旋转电机6及电机滑套5、复位弹簧12安装在推拉固定套4上。电机滑套5和推拉固定套4前端设有凸台，复位弹簧12安装在凸台内沿和电机滑套5末端之间。电磁推拉装置13通过电磁推拉装置电源控制线14连接电源。旋转电机6通过电动机电源控制线I连接电源，启动电机做旋转动作。本技术的工作过程为: 基于电磁推拉装置的电动旋转切削标记头接通电源工作时，首先电源通过电动机电源控制线1，启动旋转电机6旋转工作；其次通过电磁推拉装置电源控制线14控制电磁推拉装置13的通电与断电状态，实现轴向(推拉)移动离合和旋转运动的同步运行，使安装在旋转电机6轴上的旋转切削刀具(标记头刀具9、夹套螺母10、弹性夹套11)，即可实现本技术快速进给、退出和旋转切削的运动，从而达到快速(1/N秒)标记、刻划图形、编码的电动旋切标记功能。1、电动标记机利用本技术在设计、制造电动标记机时，按照图4所示的标记头刀具(9)，可以设计成电动标记机的电动旋切加工、标记、刻划等刀具，制造成具有机械去除切削加工、标记、刻划等具有轴向快速进给、退出功能的电动切削标记头及标记机，替代目前使用的气动冲击式标记机、气动刻划式标记机、电磁冲击标记机等标记机功能。2、2D图形高速雕刻采用本技术设计制造的电动旋转切削标记头，可以替代2D雕刻机械中常用的标准电主轴。标准电主轴由于加工刀具的进给、退出机构都是采用电动机加丝杠的运动机构，即使加工一些图案简单产品，也不能实现高效快速刻划的加工方式；而使用应用图1所示本技术具有电磁推拉机构电动旋转切削标记头的技术特征，即可实现2D图形、线条、文字等图案高速雕刻的功能。3、快速轴向往复旋转离合机构在需要设计、制造通过控制电磁推拉装置的通电与断电状态，实现轴向(推拉)移动离合和旋转动力的运动，应用图1所示本技术设计制造的快速轴向往复旋转离合机构，可在机器人装配机构中，实现达到N次/秒的同步轴向往复旋转离合的机械动作。上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【主权项】1.一种基于电磁推拉装置的电动旋转切削标记头，其特征是:包括电机、电机滑套、复位弹簧、电磁推拉装置、推拉固定套和固定座，其中，电磁推拉装置安装在推拉固定套上，推拉固定套固定于固定座内，推拉固定套与电机滑套之间设有复位弹簧，电磁推拉装置的前端固定于旋转电机末端，旋转电机安装在电机滑套内，旋转电机前端设置有标记头刀具，通过控制电磁推拉装置的通、断电以产生轴向的移动，推动通电旋转的电机带动标记头刀具做旋转切削运动。2.如权利要求1所述的一种基于电磁推拉装置的电动旋转切削标记头，其特征是:所述电磁推拉装置安装在推拉固定套上，电机及电机滑套、复位弹簧安装在推拉固定套上。3.如权利要求1所述的一种基于电磁推拉装置的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于电磁推拉装置的电动旋转切削标记头，其特征是：包括电机、电机滑套、复位弹簧、电磁推拉装置、推拉固定套和固定座，其中，电磁推拉装置安装在推拉固定套上，推拉固定套固定于固定座内，推拉固定套与电机滑套之间设有复位弹簧，电磁推拉装置的前端固定于旋转电机末端，旋转电机安装在电机滑套内，旋转电机前端设置有标记头刀具，通过控制电磁推拉装置的通、断电以产生轴向的移动，推动通电旋转的电机带动标记头刀具做旋转切削运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宁，吴皓，马庆，
申请(专利权)人：济南优柏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37