一种螺丝刀，包括有螺丝拧杆(1)，握柄(2)，螺丝拧杆(1)的尾部与握柄(2)固定在一起，螺丝拧杆(1)前部能前后滑动地与筒体(5)相连接，在筒体(5)内径向设置有毛群(51)，螺丝拧杆(1)端部位于筒体(5)内，在位于筒体(5)底面与握柄(2)之间的螺丝拧杆(1)上设置有螺旋凹槽(12)，并在筒体(5)底面与握柄(2)之间的螺丝拧杆(1)上套置驱动套(3)，驱动套(3)通过拉簧(32)与握柄(2)相连接，驱动套(3)在没有外力作用下会因拉簧(32)的拉力与握柄(2)的前端贴合在一起。其优点在于：毛群定位螺丝，拧螺丝十分方便；能应用于昏暗的环境；螺丝与螺孔对齐后，先通过驱动套带动螺丝拧杆转动而使螺丝快速拧入螺孔中，螺丝与螺孔紧密度更大时，再用握柄拧动螺丝；能通过电钻带动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺丝刀，尤其指一种能手动或由电钻带动转动的螺丝刀。
技术介绍
现有一种专利号为CN200620093422.9名称为《螺丝刀》的中国技术专利公开了一种结构简单、省力的螺丝刀。该技术包括螺丝刀，螺丝刀是由螺丝拧杆、螺丝刀把组成，其结构要点螺丝刀把上设置有横向孔。然而，该装置只能人工施力，并且螺丝与螺孔要用手指对齐，很不方便，并且在螺孔的昏暗环境更难对齐，所以应用效率较低；因此该螺丝刀的结构还需进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构巧妙，使用省力、方便的螺丝刀。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:本螺丝刀，包括有端部为十字形或一字形的螺丝拧杆，握柄，所述螺丝拧杆的尾部与握柄固定在一起，其特征在于:所述螺丝拧杆前部能前后滑动地与筒体相连接，在筒体内径向设置有能将螺丝轴向定位的毛群，所述螺丝拧杆端部位于筒体内，在位于筒体底面与握柄之间的螺丝拧杆上设置有螺旋凹槽，并在筒体底面与握柄之间的螺丝拧杆上套置有向前或向后移时能使螺丝拧杆转动的驱动套，所述驱动套通过拉簧与握柄相连接，驱动套在没有外力作用下会因拉簧的拉力与握柄的前端贴合在一起。作为改进，所述驱动套的内壁凸设有能沿螺旋凹槽前后滑行的凸部。作为进一步改进，所述拉簧为套置于螺丝拧杆上，且拉簧的前部置于驱动套的后部内腔中与驱动套连接，所述拉簧的后部置于握柄的前部内腔中并与握柄连接在一起。作为改进，所述螺丝拧杆的尾端位于握柄后部内空腔中，且螺丝拧杆的尾端固定有与电钻的钻头套相套固的凸头，在握柄的尾端设置有能将凸头套置于里面的尾盖。作为改进，所述筒体前部内腔中设置有能在昏暗环境照亮螺孔的LED灯，所述LED灯通过线路与置于筒体壁上的扭扣电池和置于筒体外表面上的开关构成回路。作为进一步改进，所述LED灯是与筒体内壁形状相设配的环形灯管，环形灯管以径向紧贴于筒体前部的环形内壁上。作为改进，所述毛群为鬃毛群。作为进一步改进，所述鬃毛群是由硬度和弹性度的猪毛或牛毛组成的毛群。作为改进，所述螺丝拧杆前部能穿过筒体底部孔且能前后滑动地与筒体相连接，能伸入筒体内腔部分的螺丝拧杆形状与筒体底部孔形适配。作为进一步改进，所述筒体底部孔的形状为方形、菱形或多边形。与现有技术相比，本技术的优点在于:第一、大小或长短的螺丝能定位于筒体内的毛群中，直接与螺丝拧杆的端部相扣住，这样能通过螺丝拧杆直接将螺丝与螺孔相对齐，使拧螺丝更方便；第二、筒体内置有发光灯，能照亮螺孔的位置，使螺丝准确与螺孔相对齐；第三，当螺丝与螺孔对齐后，先通过驱动套向前移动，驱动套带动螺丝拧杆转动而使螺丝快速拧入螺孔中，当螺丝与螺孔紧密度更大时，再用握柄拧动螺丝，将螺丝紧固于螺孔中或拧入对应位置中；第四，如果螺丝要打入硬板或硬墙体中，可以打开握柄尾盖，将电钻的电钻套与螺丝拧杆尾端的凸头相套扣在一起，即能通过电钻来拧紧螺丝。【附图说明】图1是本技术实施例的正面投影图；图2是图1中移动部向上移动后的正面投影图；图3是本技术实施例的应用状态图；图4是图3的俯视图；图5是图4中沿A-A线的剖面图；图6是图1中移动部沿其中轴线所在平面的剖视图；图7是图3的结构分解图；图8是图5中I部分的放大图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图8所示，本实施例的螺丝刀，包括有端部为十字形或一字形的螺丝拧杆1，握柄2，所述螺丝拧杆I的尾部与握柄2固定在一起，握柄的外表面设置有能增加摩擦的凸起块23，所述螺丝拧杆I前部能前后滑动地与筒体5相连接，在筒体5内径向设置有能将螺丝4轴向定位的毛群51，所述螺丝拧杆I端部位于筒体5内，在位于筒体5底面与握柄2之间的螺丝拧杆I上设置有螺旋凹槽12，并在筒体5底面与握柄2之间的螺丝拧杆I上套置有向前或向后移时能使螺丝拧杆I转动的驱动套3，所述驱动套3通过拉簧32与握柄2相连接，驱动套3在没有外力作用下会因拉簧32的拉力与握柄2的前端贴合在一起。驱动套3的内壁凸设有能沿螺旋凹槽12前后滑行的凸部31。拉簧32为套置于螺丝拧杆I上，且拉簧32的前部置于驱动套3的后部内腔33中与驱动套3连接，所述拉簧32的后部置于握柄2的前部内腔中并与握柄2连接在一起。螺丝拧杆I的尾端位于握柄2后部内空腔21中，且螺丝拧杆I的尾端固定有与电钻的钻头套相套固的凸头11，在握柄2的尾端设置有能将凸头11套置于里面的尾盖22。筒体5前部内腔中设置有能在昏暗环境照亮螺孔的LED灯52，所述LED灯52通过线路与置于筒体5壁上的扭扣电池54和置于筒体5外表面上的开关53构成回路。LED灯52是与筒体5内壁形状相设配的环形灯管，环形灯管以径向紧贴于筒体5前部的环形内壁上。毛群51为鬃毛群。鬃毛群是由硬度和弹性度的猪毛或牛毛组成的毛群51。螺丝拧杆I前部能穿过筒体5底部孔且能前后滑动地与筒体相连接，能伸入筒体5内腔部分的螺丝拧杆I形状与筒体5底部孔形适配。筒体5底部孔的形状为方形、菱形或多边形。工作原理:本螺丝刀能作为普通螺丝刀直接使用，大小或长短的螺丝能定位于筒体内的毛群中，直接与螺丝拧杆的端部相扣住，螺丝拧杆直接将螺丝与螺孔相对齐，当螺丝与螺孔对齐后，先通过驱动套向前移动，驱动套带动螺丝拧杆转动而使螺丝快速拧入螺孔中，当螺丝与螺孔紧密度更大时，再用握柄拧动螺丝，将螺丝紧固于螺孔中或拧入对应位置中，如果螺丝要打入硬板或硬墙体中，可以打开握柄尾盖，将电钻的电钻套与螺丝拧杆尾端的凸头相套扣在一起，即能通过电钻来拧紧螺丝。【主权项】1.一种螺丝刀，包括有端部为十字形或一字形的螺丝拧杆(1)，握柄(2)，所述螺丝拧杆(I)的尾部与握柄(2)固定在一起，其特征在于:所述螺丝拧杆(I)前部能前后滑动地与筒体(5)相连接，在筒体(5)内径向设置有能将螺丝(4)轴向定位的毛群(51)，所述螺丝拧杆⑴端部位于筒体(5)内，在位于筒体(5)底面与握柄(2)之间的螺丝拧杆⑴上设置有螺旋凹槽(12)，并在筒体(5)底面与握柄(2)之间的螺丝拧杆(I)上套置有向前或向后移时能使螺丝拧杆(I)转动的驱动套(3)，所述驱动套(3)通过拉簧(32)与握柄(2)相连接，驱动套(3)在没有外力作用下会因拉簧(32)的拉力与握柄(2)的前端贴合在一起。2.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于:所述驱动套(3)的内壁凸设有能沿螺旋凹槽(12)前后滑行的凸部(31)。3.根据权利要求2所述的螺丝刀，其特征在于:所述拉簧(32)为套置于螺丝拧杆(I)上，且拉簧(32)的前部置于驱动套(3)的后部内腔(33)中与驱动套(3)连接，所述拉簧(32)的后部置于握柄(2)的前部内腔中并与握柄(2)连接在一起。4.根据权利要求1至3中任一所述的螺丝刀，其特征在于:所述螺丝拧杆(I)的尾端位于握柄(2)后部内空腔(21)中，且螺丝拧杆(I)的尾端固定有与电钻的钻头套相套固的凸头(11)，在握柄(2)的尾端设置有能将凸头(11)套置于里面的尾盖(22)。5.根据权利要求1至3中任一所述的螺丝刀，其特征在于:所述筒体(5)前部内腔中设置有能在昏暗环境照亮螺孔的LED灯(52)，所述LED灯(52)通过线路与置于筒体(5)壁上的扭扣电池(54)和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺丝刀，包括有端部为十字形或一字形的螺丝拧杆(1)，握柄(2)，所述螺丝拧杆(1)的尾部与握柄(2)固定在一起，其特征在于：所述螺丝拧杆(1)前部能前后滑动地与筒体(5)相连接，在筒体(5)内径向设置有能将螺丝(4)轴向定位的毛群(51)，所述螺丝拧杆(1)端部位于筒体(5)内，在位于筒体(5)底面与握柄(2)之间的螺丝拧杆(1)上设置有螺旋凹槽(12)，并在筒体(5)底面与握柄(2)之间的螺丝拧杆(1)上套置有向前或向后移时能使螺丝拧杆(1)转动的驱动套(3)，所述驱动套(3)通过拉簧(32)与握柄(2)相连接，驱动套(3)在没有外力作用下会因拉簧(32)的拉力与握柄(2)的前端贴合在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜海波，乐家龙，黄宽平，李建强，方杰，王伟囊，赵行福，姜志杰，
申请(专利权)人：岱山县奥赛密封件厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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