本实用新型专利技术公开了一种门式斗轮机煤流量控制装置，包括视频流量检测装置，所述视频流量检测装置通过图像采集卡与平板PC相连，所述平板PC通过数据交换机与PLC控制器相连，所述PLC控制器还与电动机组相连，所述电动机组与斗轮机相连；所述电动机组包括变频器、第一电动机和第二电动机，所述变频器与第一电动机通过三相电缆相连，所述变频器与第二电动机通过三相电缆相连，所述变频器上端还连接有电磁开关。所述电磁开关上端连接有熔断器。减少了司机的劳动强度和人为事故率；减少斗轮小车的启停次数和运行时间，延长斗轮机等设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械运输领域，特别是指一种门式斗轮机煤流量控制装置。
技术介绍
近年来，门式斗轮机的取煤方式都采用司机手动操作斗轮小车，来固定平移速度 进行取煤，主要依靠斗轮司机经验进行操作，由于斗轮司机工作经验的差别，在运行过程中 经常出现上煤不稳定情况，其取煤方式存在以下问题： (1)由于在煤场形成的煤堆都呈锥形，两侧取的煤量比中间取的煤量要小，斗轮 小车走完一个行程，上煤流量将会时大时小，造成流量不均，如果中间取到的煤量不超过额 定流量，则两侧的煤量就大大小于额定流量，整个行程中取煤效率不高；反之就容易引起超 载。 (2)司机无法准确判断活动轨道梁传输皮带上的煤流量，一般都通过煤仓前端的 电子皮带秤测出流量后给司机进行提醒，此时已延时几分钟时间，司机无法预知当前取煤 流量；当发现明显超载时，只能操控斗轮小车的启停来调整取煤流量。 (3)斗轮小车的频繁启停也会影响其相关部件的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构合理且能够提高运动时工作效率、 提高装置使用寿命的工程运输装置的控制系统。 为了解决上述问题，本技术实施例提出了一种门式斗轮机煤流量控制装置， 包括视频流量检测装置，所述视频流量检测装置通过图像采集卡与平板PC相连，所述平板 PC通过数据交换机与PLC控制器相连，所述PLC控制器还与电动机组相连，所述电动机组与 斗轮机相连； 其中，所述电动机组包括变频器、第一电动机和第二电动机，所述变频器与第一电 动机通过三相电缆相连，所述变频器与第二电动机通过三相电缆相连，所述变频器上端还 连接有电磁开关。 其中，所述变频器与第一电动机之间还连接有第一热继电器。 其中，所述变频器与第二电动机之间还连接有第二热继电器。 其中，所述电磁开关上端连接有熔断器。 其中，所述视频流量检测装置为TXL-102型视频流量检测装置，所述视频流量检 测装置安装在斗轮机处。 其中，所述变频器为变频器采用安川V1000变频器。 本技术的上述技术方案的有益效果如下： (1)提高了输煤系统运行的稳定性，为机组的安全运行打下基础； (2)提高了上煤效率，降低了能耗；有效防止超载，提高系统的安全性； (3)减少了司机的劳动强度和人为事故率； (4)减少斗轮小车的启停次数和运行时间，延长斗轮机等设备的使用寿命。【附图说明】 图1为本技术实施例的门式斗轮机煤流量控制装置的结构示意图； 图2为本技术实施例的门式斗轮机煤流量控制装置的电动机组的电路连接 示意图。 附图标记说明： 1、视频流量检测装置； 2、图像采集卡； 3、平板 PC; 4、数据交换机； 5、PLC 控制器； 6、电动机组； 61、三相电缆； 62、熔断器； 63电磁开关； 64、变频器； 65、第一热继电器； 66、第一电动机； 67、第二热继电器； 68、第二电动机； 7、斗轮机。【具体实施方式】 为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图 及具体实施例进行详细描述。 如图1至图2所示的，本技术提出了一种门式斗轮机煤流量控制装置，包括视 频流量检测装置1，所述视频流量检测装置1通过图像采集卡2与平板PC3相连，所述平板 PC3通过数据交换机4与PLC控制器5相连，所述PLC控制器5还与电动机组6相连，所述 电动机组6与斗轮机7相连。 如图2所不，所述电动机组6包括变频器64、第一电动机66和第二电动机68,所 述变频器64与第一电动机66通过三相电缆61相连，所述变频器64与第二电动机68通过 三相电缆61相连，所述变频器64上端还连接有电磁开关63。所述变频器64与第一电动机 66之间还连接有第一热继电器65。所述变频器64与第二电动机68之间还连接有第二热 继电器67。所述电磁开关63上端连接有熔断器62。 本技术的工作过程如下： 当操作人员使用该设备时，操作者可以通过平板PC3来观测视频流量检测装置1 勘测到的斗轮机7取煤的多少，进而通过图像采集卡2将视频流量检测装置1采集的信息 保存到平板PC3的内存，进而操作者可以通过平板PC3来发出指令，指令传达到数据交换机 4,数据交换机4进行指令转换后传递到PLC控制器5,通过PLC控制器5来调控第一电动机 66和第二电动机68的正反转和运行速率，进而达到控制煤流量的目的。 实施例： 系统投用之后，斗轮机7共上煤25201吨，用时34. 112小时，超载量1182吨，超载 时间0. 914小时，在安全运行情况下总共上了 24019吨煤，用时33. 198小时，在安全运行情 况下的平均流量为723. 5吨/小时，具体实验数据如下表所示：【主权项】1. 一种门式斗轮机煤流量控制装置，其特征在于，包括视频流量检测装置，所述视频流 量检测装置通过图像采集卡与平板PC相连，所述平板PC通过数据交换机与PLC控制器相 连，所述PLC控制器还与电动机组相连，所述电动机组与斗轮机相连； 所述电动机组包括变频器、第一电动机和第二电动机，所述变频器与第一电动机通过 三相电缆相连，所述变频器与第二电动机通过三相电缆相连，所述变频器上端还连接有电 磁开关。2. 根据权利要求1所述的门式斗轮机煤流量控制装置，其特征在于，所述变频器与第 一电动机之间还连接有第一热继电器。3. 根据权利要求1所述的门式斗轮机煤流量控制装置，其特征在于，所述变频器与第 二电动机之间还连接有第二热继电器。4. 根据权利要求1所述的门式斗轮机煤流量控制装置，其特征在于，所述电磁开关上 端连接有熔断器。5. 根据权利要求1所述的门式斗轮机煤流量控制装置，其特征在于，所述视频流量检 测装置为TXL-102型视频流量检测装置，所述视频流量检测装置安装在斗轮机处。6. 根据权利要求1所述的门式斗轮机煤流量控制装置，其特征在于，所述变频器为变 频器采用安川VlOOO变频器。【专利摘要】本技术公开了一种门式斗轮机煤流量控制装置，包括视频流量检测装置，所述视频流量检测装置通过图像采集卡与平板PC相连，所述平板PC通过数据交换机与PLC控制器相连，所述PLC控制器还与电动机组相连，所述电动机组与斗轮机相连；所述电动机组包括变频器、第一电动机和第二电动机，所述变频器与第一电动机通过三相电缆相连，所述变频器与第二电动机通过三相电缆相连，所述变频器上端还连接有电磁开关。所述电磁开关上端连接有熔断器。减少了司机的劳动强度和人为事故率；减少斗轮小车的启停次数和运行时间，延长斗轮机等设备的使用寿命。【IPC分类】B65G65-00, B65G43-00【公开号】CN204588131【申请号】CN201520038361【专利技术人】胡振雷, 魏元新 【申请人】大唐淮南洛河发电厂【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年1月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种门式斗轮机煤流量控制装置，其特征在于，包括视频流量检测装置，所述视频流量检测装置通过图像采集卡与平板PC相连，所述平板PC通过数据交换机与PLC控制器相连，所述PLC控制器还与电动机组相连，所述电动机组与斗轮机相连；所述电动机组包括变频器、第一电动机和第二电动机，所述变频器与第一电动机通过三相电缆相连，所述变频器与第二电动机通过三相电缆相连，所述变频器上端还连接有电磁开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡振雷，魏元新，
申请(专利权)人：大唐淮南洛河发电厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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