本实用新型专利技术涉及一种瓶子封口机，包括工作台、滑道、滑杆、密封膜放置板和贴合装置，工作台的底部设有用于放置瓶体的平面台，滑道设于工作台上，滑道与平面台的平面平行，滑道的一侧设有挡板，滑杆设于滑道上，滑杆通过滑道与工作台滑配连接，密封膜放置板固定在工作台上；贴合装置包括圆筒状外壳、气缸、伸缩杆、推板、手动控制开关、热电阻弹簧、压板和拉力弹簧，本实用新型专利技术结构简单合理，且操作简单灵活，大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓶子的制作设备
，尤其涉及一种瓶子的封口机。
技术介绍
通常，将粉状的保健制品在加工成胶囊形态，以方便食用，且能较长时间的保存，一般胶囊保存在瓶子中，但是在瓶体与瓶盖安装的过程中，需要在瓶体的瓶口处贴一层密封膜，防止在储藏的过程中，空气进入，但是现有技术中，贴密封膜的设备结构复杂，操作繁琐，使生产效率非常低下。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单，操作简单，且提高生产效率的瓶子的封口机。本技术是这样实现的，一种瓶子封口机，其包括工作台、滑道、滑杆、密封膜放置板和贴合装置，所述工作台的底部设有用于放置瓶体的平面台，所述滑道设于工作台上，且处于平面台上方，所述滑道与平面台的平面平行，滑道的一侧设有挡板，所述滑杆设于滑道上，滑杆通过滑道与工作台滑配连接，所述密封膜放置板固定在工作台上，且处于挡板的正下方和平面台的上方；所述贴合装置包括圆筒状外壳、气缸、伸缩杆、推板、手动控制开关、热电阻弹簧、压板和拉力弹簧，所述外壳的圆弧外表面固定在滑杆上，外壳下端开口，上端封闭，所述气缸固定在外壳的顶端，所述伸缩杆的一端连接气缸，另一端延伸至外壳内腔，伸缩杆竖直放置，所述推板设于外壳内腔中，且固定在伸缩杆底端，所述手动控制开关连接气缸，所述压板处于外壳下端的开口处，且压板的外沿与外壳内壁贴合，所述热电阻弹簧处于推板与压板之间，且热电阻弹簧的两端分别固定在推板与压板上，所述热电阻弹簧通电发热，所述外壳的内壁上设有多个固定块，固定块处于压板的上方，所述压板通过所述拉力弹簧连接在固定块的下方。进一步地，所述工作台的平面台上设有用于固定瓶体的限位凸起，所述限位凸起处于滑道的正下方，且不处于密封膜放置板的正下方。本技术提供的一种瓶子的封口机的优点在于:本技术结构简单，手动来回移动外壳，移到密封膜放置板上方时，开启手动控制开关，气缸带动伸缩杆推动推板，推板压缩热电阻弹簧，推动压板下降，热电阻弹簧通电发热，使压板受热，压板接触到密封膜放置板上的密封膜，密封膜受热吸附在压板上，再关闭手动控制开关，伸缩杆收缩，压板带着密封膜归位，在移动外壳，移到平面台上的瓶体正上方，开启手动控制开关，伸缩杆伸长，并将压板底部的密封膜紧紧热塑到瓶体的开口处，密封，操作简单灵活，大大提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术瓶子封口机的结构不意图；图2为图1中的贴合装置的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1及图2，其中图1为本技术一种瓶子的封口机的结构示意图；图2为图1中的贴合装置的结构示意图。所述一种瓶子的封口机，包括工作台10、滑道20、滑杆30、密封膜放置板40和贴合装置50，所述工作台10的底部设有用于放置瓶体的平面台11，所述滑道20设于工作台10上，且处于平面台11上方，所述滑道20与平面台11的平面平行，滑道20的一侧设有挡板21，所述滑杆30设于滑道20上，滑杆30通过滑道20与工作台10滑配连接，所述密封膜放置板40固定在工作台10上，且处于挡板21的正下方和平面台11的上方；所述贴合装置50包括圆筒状外壳51、气缸52、伸缩杆53、推板54、手动控制开关55、热电阻弹簧56、压板57和拉力弹簧58，所述外壳51的圆弧外表面固定在滑杆30上，外壳51下端开口，上端封闭，所述气缸52固定在外壳51的顶端，所述伸缩杆53的一端连接气缸52，另一端延伸至外壳51内腔，伸缩杆53竖直放置，所述推板54设于外壳51内腔中，且固定在伸缩杆53底端，所述手动控制开关55连接气缸52，所述压板57处于外壳51下端的开口处，且压板57的外沿与外壳51内壁贴合，所述热电阻弹簧56处于推板54与压板57之间，且热电阻弹簧56的两端分别固定在推板54与压板57上，所述热电阻弹簧56通电发热，所述外壳51的内壁上设有多个固定块51a，固定块51a处于压板57的上方，所述压板57通过所述拉力弹簧58连接在固定块51a的下方。所述工作台10的平面台11上设有用于固定瓶体的限位凸起11a，所述限位凸起IIa处于滑道20的正下方，且不处于密封膜放置板40的正下方，便于固定瓶体，防止在操作过程中瓶体歪斜，导致密封膜密封失败的现象发生。本技术结构简单，手动来回移动外壳51，移到密封膜放置板40上方时，开启手动控制开关55，气缸52带动伸缩杆53推动推板54，推板54压缩热电阻弹簧56，推动压板57下降，热电阻弹簧56通电发热，使压板57受热，压板57接触到密封膜放置板40上的密封膜，密封膜受热吸附在压板57上，再关闭手动控制开关55，伸缩杆53收缩，压板57带着密封膜归位，在移动外壳51，移到平面台11上的瓶体正上方，开启手动控制开关55，伸缩杆53伸长，并将压板57底部的密封膜紧紧热塑到瓶体的开口处，密封，操作简单灵活，大大提尚了生广效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种瓶子封口机，其特征在于，包括工作台(10)、滑道(20)、滑杆(30)、密封膜放置板(40)和贴合装置(50)，所述工作台(10)的底部设有用于放置瓶体的平面台(11)，所述滑道(20)设于工作台(10)上，且处于平面台(11)上方，所述滑道(20)与平面台(11)的平面平行，滑道(20)的一侧设有挡板(21)，所述滑杆(30)设于滑道(20)上，滑杆(30)通过滑道(20)与工作台(10)滑配连接，所述密封膜放置板(40)固定在工作台(10)上，且处于挡板(21)的正下方和平面台(11)的上方； 所述贴合装置(50 )包括圆筒状外壳(51)、气缸(52 )、伸缩杆(53 )、推板(54 )、手动控制开关(55 )、热电阻弹簧(56 )、压板(57 )和拉力弹簧(58 )，所述外壳(51)的圆弧外表面固定在滑杆(30)上，外壳(51)下端开口，上端封闭，所述气缸(52)固定在外壳(51)的顶端，所述伸缩杆(53)的一端连接气缸(52)，另一端延伸至外壳(51)内腔，伸缩杆(53)竖直放置，所述推板(54)设于外壳(51)内腔中，且固定在伸缩杆(53)底端，所述手动控制开关(55)连接气缸(52)，所述压板(57)处于外壳(51)下端的开口处，且压板(57)的外沿与外壳(51)内壁贴合，所述热电阻弹簧(56)处于推板(54)与压板(57)之间，且热电阻弹簧(56)的两端分别固定在推板(54)与压板(57)上，所述热电阻弹簧(56)通电发热，所述外壳(51)的内壁上设有多个固定块(51a)，固定块(51a)处于压板(57)的上方，所述压板(57)通过所述拉力弹簧(58)连接在固定块(51a)的下方。2.根据权利要求1所述的一种瓶子封口机，其特征在于，所述工作台(10)的平面台(11)上设有用于固定瓶体的限位凸起(11a)，所述限位凸起(Ila)处于滑道(20)的正下方，且不处于密封膜放置板(40)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种瓶子封口机，其特征在于，包括工作台（10）、滑道（20）、滑杆（30）、密封膜放置板（40）和贴合装置（50），所述工作台（10）的底部设有用于放置瓶体的平面台（11），所述滑道（20）设于工作台（10）上，且处于平面台（11）上方，所述滑道（20）与平面台（11）的平面平行，滑道（20）的一侧设有挡板（21），所述滑杆（30）设于滑道（20）上，滑杆（30）通过滑道（20）与工作台（10）滑配连接，所述密封膜放置板（40）固定在工作台（10）上，且处于挡板（21）的正下方和平面台（11）的上方；所述贴合装置（50）包括圆筒状外壳（51）、气缸（52）、伸缩杆（53）、推板（54）、手动控制开关（55）、热电阻弹簧（56）、压板（57）和拉力弹簧（58），所述外壳（51）的圆弧外表面固定在滑杆（30）上，外壳（51）下端开口，上端封闭，所述气缸（52）固定在外壳（51）的顶端，所述伸缩杆（53）的一端连接气缸（52），另一端延伸至外壳（51）内腔，伸缩杆（53）竖直放置，所述推板（54）设于外壳（51）内腔中，且固定在伸缩杆（53）底端，所述手动控制开关（55）连接气缸（52），所述压板（57）处于外壳（51）下端的开口处，且压板（57）的外沿与外壳（51）内壁贴合，所述热电阻弹簧（56）处于推板（54）与压板（57）之间，且热电阻弹簧（56）的两端分别固定在推板（54）与压板（57）上，所述热电阻弹簧（56）通电发热，所述外壳（51）的内壁上设有多个固定块（51a），固定块（51a）处于压板（57）的上方，所述压板（57）通过所述拉力弹簧（58）连接在固定块（51a）的下方。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑锋，徐颂萍，李赞杰，谢志旭，张东辉，温辉煌，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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