振膜组件及设有该振膜组件的扬声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振膜组件及设有该振膜组件的扬声器，涉及电声产品技术领域，包括硅胶振膜，所述振膜包括环形的折弯部及分别设置在所述折弯部内侧和外侧的振膜中心部和振膜边缘部，所述振膜中心部注塑结合有球顶，所述振膜边缘部结合有环形的支撑件；所述振膜中心部为中心开孔的环状结构，所述振膜中心部同时与所述球顶的侧面及上表面和/或下表面的边缘部注塑结合；所述球顶为向一侧凸起的弧形结构。本实用新型专利技术解决了现有技术中硅胶振膜易与球顶或支撑件脱离的技术问题，本实用新型专利技术振膜组件及设有该振膜组件的扬声器中振膜与球顶和支撑件的结合强度高，产品的稳定性和可靠性高，产品一致性高，生产效率高，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电声产品
，特别涉及一种振膜组件及设有该振膜组件的扬声器。
技术介绍
扬声器是便携式电子设备中一种重要的声学部件，用于将声波电信号转换成声音信号传出，是一种能量转换器件。扬声器通常包括振动系统和磁路系统，振动系统包括结合在一起的振膜组件和音圈，其中振膜组件是扬声器的重要部件，其对扬声器的放声性能有着至关重要的作用，它决定了扬声器的由电能到声能的转换质量。现有的振膜组件包括硅胶振膜，为了调节声学性能，需要在振膜的中部固定结合一球顶，又由于硅胶振膜较柔软，故还需要在振膜的边缘部固定环状的支撑件。现有的振膜组件的结构如图1所示，振膜20a包括环形的折弯部及分别设置在折弯部内侧和外侧的振膜中心部和振膜边缘部，球顶30a与振膜中心部通过胶水粘接固定，支撑件40与振膜边缘部也是通过胶水粘接固定。受到硅胶振膜材质的影响，此种粘接固定的方式结合牢固性差，稳定性不高，且产品一致性差。在扬声器工作的过程中，硅胶振膜极易与球顶或支撑件脱离，大大的降低了扬声器的稳定性和可靠性，也大大缩短了扬声器的使用寿命。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术所要解决的第一个技术问题是提供一种振膜组件，此振膜组件振膜与球顶结合强度大，产品稳定性高，一致性好。基于一个专利技术构思，本技术所要解决的第二个技术问题是提供一种扬声器，此扬声器稳定性和可靠性高，使用寿命长。为解决上述第一个技术问题，本技术的技术方案是:一种振膜组件，包括硅胶振膜，所述振膜包括环形的折弯部及分别设置在所述折弯部内侧和外侧的振膜中心部和振膜边缘部，所述振膜中心部注塑结合有球顶，所述振膜边缘部结合有环形的支撑件；所述振膜中心部为中心开孔的环状结构，所述振膜中心部同时与所述球顶的侧面及上表面和/或下表面的边缘部注塑结合；所述球顶为向一侧凸起的弧形结构。其中，所述球顶包括弧形结构的球顶中心部，所述球顶中心部的外周结合有环形的球顶边缘部，所述球顶边缘部与所述振膜中心部注塑结合。其中，所述球顶的材质为金属、高分子材料、塑料或塑料与合金的复合材料中的一种。其中，所述振膜边缘部与所述支撑件注塑结合。为解决上述第二个技术问题，本技术的技术方案是:一种扬声器，包括振动系统和磁路系统，所述振动系统包括上述振膜组件。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:由于本技术振膜组件包括硅胶振膜，振膜中心部注塑结合有球顶，振膜边缘部结合有环形的支撑件。振膜与球顶注塑结合，即在硅胶振膜成型时将球顶放在注塑模具内，作为嵌件，然后向模具内充液态硅胶材料，在振膜成型的同时将振膜与球顶结合为一体。此种注塑结合方式振膜与球顶的结合强度高，在扬声器工作时，振膜不会与球顶脱离，大大的提高了产品的稳定性和可靠性，且产品一致性好，结合工艺简便易操作，提高了产品的生产效率。由于振膜的边缘部与支撑件也是通过注塑结合，增强了振膜与支撑件的结合强度，进一步提尚了广品的稳定性和可靠性，同时也进一步的提尚了广品的一致性，也进一步的提尚了广品的生广效率。由于本技术扬声器的振动系统包括上述振膜组件，在扬声器工作时，振膜不会与球顶或支撑件脱离，可靠性和稳定性高，使用寿命长。综上所述，本技术振膜组件及设有该振膜组件的扬声器解决了现有技术中硅胶振膜易与球顶或支撑件脱离的技术问题，本技术振膜组件及设有该振膜组件的扬声器中振膜与球顶和支撑件的结合强度高，产品的稳定性和可靠性高，产品一致性高，生产效率高，使用寿命长。【附图说明】图1是现有技术中振膜组件的剖面结构示意图；图2是本技术振膜组件实施例一的剖面结构示意图；图3是本技术振膜组件实施例二的剖面结构示意图；图4是本技术振膜组件实施例三的剖面结构示意图；图5是本技术振膜组件实施例四的剖面结构示意图；图6是本技术振膜组件实施例五的剖面结构示意图；图7是本技术振膜组件实施例六的剖面结构示意图；图中:20a、振膜，20d、振膜，20e、振膜，20f、振膜，30a、球顶，30c、球顶，30d、球顶，32、球顶中心部，34、球顶边缘部，40、支撑件。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。本说明书中定义振膜的折弯部凸起的方向为上，相反的方向为下。实施例一:如图2所示，一种振膜组件，包括振膜20d，振膜20d为硅胶材质，振膜20d包括向上凸起的环形的折弯部，折弯部的内侧设有振膜中心部，振膜中心部为中心开孔的环状结构，折弯部的外侧设有平面结构的振膜边缘部，振膜中心部、折弯部和振膜边缘部为一体结构。振膜中心部注塑结合有球顶30c，球顶30c的中部为向上凸起的弧形结构，近似一半球形，弧形结构的周边设有平面结构的边沿，振膜20d的中心部同时与球顶30c的边沿的侧面、上表面及下表面注塑结合。如图2所示，振膜边缘部注塑结合有环形的支撑件40，振膜边缘部同时与支撑件40的两侧表面及上表面注塑结合，即振膜边缘部为开口向下的环形凹槽结构，支撑件40位于环形凹槽内，振膜边缘部包裹住支撑件40的两侧表面及上表面。振膜边缘部与支撑件40的结合方式并不限于上述一种结构，振膜边缘部还可以仅与支撑件40的一侧表面及上表面注塑结合，或振膜边缘部将整个支撑件40均包裹在内等，关于其它结合方式本领域技术人员根据本说明书的描述不需要付出创造性劳动就可以实现，故关于其它方式的【具体实施方式】在此不再详述。如图2所示，球顶30c的材质为金属、高分子材料、塑料、合金等，也可以采用塑料与合金等的复合材料。如图2所示，本技术振膜组件是在硅胶振膜成型时将球顶30c和支撑件40作为嵌件放置到注塑模具内，然后向模具内填充液态的硅胶材料，在振膜20d高温成型的同时将振膜20d、球顶30c和支撑件40注塑结合为一体。此种注塑结合方式大大增强了振膜20d与球顶30c和支撑件40的结合强度，在扬声器工作时，振膜20d不会与球顶30c或支撑件40脱离，大大的提高了产品的稳定性和可靠性，且产品一致性好，注塑结合工艺简便易操作，有效的提高了产品的生产效率。实施例二:如图3所示，本实施方式与实施例一基本相同，其不同之处在于:振膜20e的中心部仅与球顶30c的边沿的侧面和上表面注塑结合。实施例三:如图4所示，本实施方式与实施例一基本相同，其不同之处在于:振膜20f的中心部仅与球顶30c的边沿的侧面和下表面注塑结合。实施例四:如图5所示，本实施方式与实施例一基本相同，其不同之处在于:球顶30d由两部分组成，包括位于中心的向上凸起的弧形的球顶中心部32，及环绕在球顶中心部32外周的环形的球顶边缘部34，球顶中心部32与球顶边缘部34之间粘贴结合。振膜20d的中心部与球顶边缘部34注塑结合，振膜中心部同时与球顶边缘部34的侧面、上表面边缘及下表面边缘注塑结合。实施例五:如图6所示，本实施方式与实施例四基本相同，其不同之处在于:振膜20e的中心部仅与球顶边缘部34的侧面及上表面边缘注塑结合。实施例六:如图7所示，本实施方式与实施例四基本相同，其不同之处在于:振膜20f的中心部仅与球顶边缘部34的侧面及下表面边缘注塑结合。实施例七:一种扬声器，包括振动系统和磁路系统，振动系统包括结合在一起的振膜组件和音圈。振膜组件为实施例一至实施例六中描述的振膜组件。由于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
振膜组件，包括硅胶振膜，所述振膜包括环形的折弯部及分别设置在所述折弯部内侧和外侧的振膜中心部和振膜边缘部，其特征在于，所述振膜中心部注塑结合有球顶，所述振膜边缘部结合有环形的支撑件；所述振膜中心部为中心开孔的环状结构，所述振膜中心部同时与所述球顶的侧面及上表面和/或下表面的边缘部注塑结合；所述球顶为向一侧凸起的弧形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常秀丽，杨健斌，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37