本实用新型专利技术是一种新型污泥环保干燥设备，包括处理桶，及设置在处理桶左上方的气管，及设置在处理桶右上方的进料口，及设置在处理桶左下方的出料口，及设置在处理桶内部的轴管，及位于处理桶内并与轴管相连接的搅拌叶，所述处理桶内表面设置有保温层，及设置在保温层上方的加热层，且处理桶的右下角设置有电机，及与电机相连的主齿轮，所述气管上设置有分离器、过滤箱与蒸汽口，所述轴管贯穿处理桶的左右两侧，且轴管上设置有旋转轴与副齿轮；该新型污泥环保干燥设备能够快速的将污泥进行干燥处理，有效的提高污泥干燥的工作效率，并能够将污泥干燥后产生的有毒性气体进行过滤处理，避免有毒有害气体释放到空气中产生污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型污泥环保干燥设备。
技术介绍
污水污泥处理目前是一个很重要的课题，污泥成份复杂，易通过一些途径造成二次污染，危机人类健康。近年来各地城市迅速扩大发展，城市污泥处理系统不断完善，污水污泥产量呈现逐年递增的趋势，而污泥中含有大量的有机物质，如果经过有效处理还可以用作农业化肥，可提高有机物质的循环利用。在污泥处理中最常见的就是对污泥进行干燥脱水处理，传统的污泥干燥机主要有单通道旋转式干燥机和热风旋片干燥机，这些干燥设备都是通过热风的吹拂将潮湿污泥进行干燥处理，但这些干燥设备在干燥的过程中不仅降低了污泥干燥的效率，也容易使污泥凝结在干燥箱内，极大的增加污泥干燥的工作难度，降低污泥干燥的工作效率，并且干燥后的空气被直接的排放到空气中也极大的引起环境污染，不利于这类设备进行大范围的使用。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够有效的提高污泥干燥的工作效率，避免污泥凝结在处理桶内，还能够有效避免环境污染的新型污泥环保干燥设备。本技术是一种新型污泥环保干燥设备，包括处理桶，及设置在处理桶左上方的气管，及设置在处理桶右上方的进料口，及设置在处理桶左下方的出料口，及设置在处理桶内部的轴管，及位于处理桶内并与轴管相连接的搅拌叶，所述处理桶内表面设置有保温层，及设置在保温层上方的加热层，且处理桶的右下角设置有电机，及与电机相连的主齿轮，所述气管上设置有分离器、过滤箱与蒸汽口，所述轴管贯穿处理桶的左右两侧，且轴管上设置有旋转轴与副齿轮。作为优选，所述保温层内设置有保温棉，加热层内设置有加热器，使得保温层能够有效的避免处理桶内部温度的流失，加热层能够有效的提高处理桶内部的温度，大大的增加处理桶内污泥的干燥效率。作为优选，所述旋转轴设置有两个，且旋转轴分别位于处理桶的左右两侧，便于轴管在旋转轴上进行旋转，让轴管及设置在轴管上的搅拌叶对污泥进行快速的干燥处理。作为优选，所述副齿轮位于处理桶的右侧，且副齿轮与主齿轮之间通过啮合连接，让主齿轮的旋转能够带动副齿轮进行旋转，并让副齿轮的旋转带动轴管进行旋转。作为优选，所述搅拌叶设置有两个以上，且每个搅拌叶内都设置有加热片，使得搅拌叶能够将处理桶内的污泥进行充分的干燥处理。本技术的有益效果是:由于处理桶表面设置有保温层，且保温层的上方设置有加热层，使得加热层能够对处理桶内部的污泥进行加热干燥，而处理桶的右下方设置有电机，且电机上的主齿轮与轴管上的副齿轮啮合连接，让电机的旋转带动轴管进行旋转，使得轴管及设置在轴管上的搅拌叶能够将处理桶内的污泥进行搅拌处理，且每个搅拌叶上都设置有加热片，这让搅拌叶能够快速的将污泥进行干燥处理，有效的提高污泥的干燥效率；而处理桶的左上方设置有气管，且气管上设置有分离器、过滤箱与蒸汽口，使得污泥干燥后产生的蒸汽能够通过气管并被气管上的分离器进行颗粒过滤，有效的避免干燥后气体中的颗粒物直接释放到空气中，且过滤箱的设置还能够对初次过滤后的气体进行再次过滤，有效的减少气体内有毒有害的成分，有效的避免干燥后产生的气体对环境的污染。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种新型污泥环保干燥设备的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示的一种新型污泥环保干燥设备，包括处理桶1，及设置在处理桶I左上方的气管3，及设置在处理桶I右上方的进料口 13，及设置在处理桶I左下方的出料口 14，及设置在处理桶I内部的轴管4，及位于处理桶I内并与轴管4相连接的搅拌叶42，所述处理桶I内表面设置有保温层11，及设置在保温层11上方的加热层12，且处理桶I的右下角设置有电机2，及与电机2相连的主齿轮21，所述气管3上设置有分尚器31、过滤箱32与蒸汽口 33，所述轴管4贯穿处理桶I的左右两侧，且轴管4上设置有旋转轴41与副齿轮43。所述保温层11内设置有保温棉(未标注)，加热层12内设置有加热器(未标注)，使得保温层11能够有效的避免处理桶I内部温度的流失，加热层12能够有效的提高处理桶I内部的温度，大大的增加处理桶I内污泥的干燥效率。所述旋转轴41设置有两个，且旋转轴41分别位于处理桶I的左右两侧，便于轴管4在旋转轴41上进行旋转，让轴管4及设置在轴管4上的搅拌叶42对污泥进行快速的干燥处理。所述副齿轮43位于处理桶I的右侧，且副齿轮43与主齿轮21之间通过啮合连接，让主齿轮21的旋转能够带动副齿轮43进行旋转，并让副齿轮43的旋转带动轴管4进行旋转。所述搅拌叶42设置有两个以上，且每个搅拌叶42内都设置有加热片(未标注)，使得搅拌叶42能够将处理桶I内的污泥进行充分的干燥处理。当需要将污泥进行干燥处理时，首先将该新型污泥环保干燥设备与外接电源相连接，让分离器31、电机2、搅拌叶42内的加热片与加热层12内的加热器进行工作，使得加热层12与搅拌叶42内的加热片能够将处理桶I进行加热升温，而电机2的启动则带动主齿轮21进行旋转，且主齿轮21与副齿轮43之间啮合连接，副齿轮43与轴管4相连，使得电机2的旋转带动轴管4进行旋转；再将潮湿的污泥从进料口 13倒入到处理桶I中，使得处理桶I内的加热层12与搅拌叶42内的加热片将污泥进行干燥处理；再让干燥后的污泥从出料口 14中掉出即可；而干燥后产生的气体则进入到气管3中，且气管3上设置有分离器31与过滤箱32，使得气体先被分离器31将气体中的颗粒物进行过滤，再让过滤箱32将气体中的有毒有害成分进行过滤；然后让过滤后的气体通过蒸汽口 33释放到外界空气中。本技术的有益效果是:由于处理桶表面设置有保温层，且保温层的上方设置有加热层，使得加热层能够对处理桶内部的污泥进行加热干燥，而处理桶的右下方设置有电机，且电机上的主齿轮与轴管上的副齿轮啮合连接，让电机的旋转带动轴管进行旋转，使得轴管及设置在轴管上的搅拌叶能够将处理桶内的污泥进行搅拌处理，且每个搅拌叶上都设置有加热片，这让搅拌叶能够快速的将污泥进行干燥处理，有效的提高污泥的干燥效率；而处理桶的左上方设置有气管，且气管上设置有分离器、过滤箱与蒸汽口，使得污泥干燥后产生的蒸汽能够通过气管并被气管上的分离器进行颗粒过滤，有效的避免干燥后气体中的颗粒物直接释放到空气中，且过滤箱的设置还能够对初次过滤后的气体进行再次过滤，有效的减少气体内有毒有害的成分，有效的避免干燥后产生的气体对环境的污染。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种新型污泥环保干燥设备，其特征在于:包括处理桶，及设置在处理桶左上方的气管，及设置在处理桶右上方的进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型污泥环保干燥设备，其特征在于：包括处理桶，及设置在处理桶左上方的气管，及设置在处理桶右上方的进料口，及设置在处理桶左下方的出料口，及设置在处理桶内部的轴管，及位于处理桶内并与轴管相连接的搅拌叶，所述处理桶内表面设置有保温层，及设置在保温层上方的加热层，且处理桶的右下角设置有电机，及与电机相连的主齿轮，所述气管上设置有分离器、过滤箱与蒸汽口，所述轴管贯穿处理桶的左右两侧，且轴管上设置有旋转轴与副齿轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林名楠，
申请(专利权)人：林名楠，
类型：新型
国别省市：福建;35
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