微型扬声器制造技术

技术编号:11953526 阅读:76 留言:0更新日期:2015-08-27 05:58
本实用新型专利技术公开了一种微型扬声器,涉及电声产品技术领域,包括外壳,所述外壳内收容有振动系统和磁路系统,所述外壳的两侧边缘部分别安装有一用于电连接所述振动系统与外部电路的弹片,所述弹片为长条形结构,且所述弹片的两端分别固定在所述外壳的该侧边缘的两端,所述弹片的一端设有弧形凸起的电连接部,所述弹片的中部设有弯折方向与所述电连接部的弯折方向相反的折弯部。本实用新型专利技术微型扬声器解决了现有技术中微型扬声器的弹片使用力臂大、弹力小的技术问题,本实用新型专利技术微型扬声器弹片的使用力臂小,弹片弹力大,与焊盘的电连接稳定性好,扬声器的可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电声产品
,特别涉及一种微型扬声器
技术介绍
微型扬声器是便携式电子设备中一种重要的声学部件,用于将声波电信号转换成声音信号传出,是一种能量转换器件。微型扬声器通常包括外壳,外壳内收容有振动系统和磁路系统,外壳上还安装有用于电连接振动系统与外部电路的电连接件。如图3所示,现有的弹片20b为基本平直的长条状结构,与外壳10通常采用注塑工艺结合,在弹片20b安装时先将弹片20b的一端与外壳10注塑结合为一体,然后将弹片20b沿着外壳10的表面进行两次90°的弯折,最后将弹片20b的另一端卡在外壳10上即可。此种弹片的结构简单,安装工序简单易操作,但是由于整个弹片20b的结构除了向上凸起的电连接部外其它大部分均为基本平直的结构,在将弹片20b安装到外壳10上以后,其在工作时的使用力臂L '较大(如图5所示),从而使得弹片20b的弹力较小,仅为O. 6N,进而使得弹片的电连接部与焊盘相连接时的结合弹力较小,容易造成电连接部与焊盘之间接触不良,电连接稳定性差,微型扬声器的可靠性低。
技术实现思路
针对以上缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种微型扬声器,此微型扬声器的弹片弹力大,弹片与焊盘之间电连接稳定性高,可靠性好。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种微型扬声器,包括外壳,所述外壳内收容有振动系统和磁路系统,所述外壳的两侧边缘部分别安装有一用于电连接所述振动系统与外部电路的弹片,所述弹片为长条形结构,且所述弹片的两端分别固定在所述外壳的该侧边缘的两端,所述弹片的一端设有弧形凸起的电连接部,所述弹片的中部设有弯折方向与所述电连接部的弯折方向相反的折弯部。其中,所述折弯部的夹角为90°?175°。其中,所述折弯部的夹角为125°。其中,所述弹片靠近所述折弯部的一端注塑结合在所述外壳上,所述弹片设有所述电连接部的一端卡装在所述外壳上。其中,所述外壳的端面上对应所述弹片的位置设有一安装面,所述安装面为阶梯面,所述安装面位置较高的平面靠近所述弹片与所述外壳相注塑的一端,所述折弯部位于所述安装面的高低交界处。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是: 由于本技术微型扬声器的弹片中部设有弯折方向与电连接部的弯折方向相反的折弯部,折弯部的设置使得弹片在安装到外壳上后,其折弯部的位置可与外壳的表面相接触,在弹片的电连接部与焊盘相接触时,弹片被下压,此时弹片的折弯部与外壳表面相接触的位置就形成了一个支点O,如图4所示,从而大大的缩短了弹片的力臂,使得其使用力臂L的长度大大的小于现有技术中的弹片的使用力臂L '(如图5所示)的长度,增加了弹片的弹力,可使得弹片的弹力由现有技术中的O. 6N增加到O. 9N,弹力增大使得弹片的电连接部与焊盘之间的结合力增大,从而有效的增加了电连接部与焊盘之间的电连接稳定性,进而提高了微型扬声器的可靠性。综上所述,本技术微型扬声器解决了现有技术中微型扬声器的弹片使用力臂大、弹力小的技术问题,本技术微型扬声器弹片的使用力臂小,弹片弹力大,与焊盘的电连接稳定性好,扬声器的可靠性高。【附图说明】图I是本技术微型扬声器的结构示意图一仅示出了外壳及弹片;图2是本技术微型扬声器的弹片安装流程图;图3是现有技术中微型扬声器的弹片安装流程图;图4是本技术微型扬声器的弹片的使用力臂的标示图;图5是现有技术中微型扬声器的弹片的使用力臂的标示图;图中:10、外壳,12、安装面,20a、弹片,20b、弹片,22、折弯部,24、电连接部,26、卡扣部。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。如图I所不,一种微型扬声器,为矩形结构,包括矩形结构的外壳10,外壳10内收容有振动系统和磁路系统(图中未示出)。外壳10相对的两侧边缘部分别安装有一弹片20a,弹片20a用于电连接振动系统与扬声器外部的电路。如图I和图2共同所示,弹片20a为长条形结构,其一端与外壳10该侧边缘的一端注塑结合为一体,其另一端设有弧形凸起的电连接部24,电连接部24用于与扬声器外部电路上的焊盘电连接,电连接部24的外端连接有用于卡装固定在外壳该侧边缘的另一端的卡扣部26。在弹片20a的中部,即电连接部24与弹片20a的注塑端之间的位置设有一折弯部22,折弯部22的弯折方向与电连接部24的弯折方向相反,即如图2的中间的安装图所示,电连接部24的弧形开口朝下,而折弯部22的弧形开口朝上。折弯部22的夹角a为90°?175。,本实施方式优选该夹角a为125°。如图I和图2共同所示,外壳10的上端面上对应弹片20a的位置设有一安装面12,安装面12为阶梯面,其靠近弹片20a与外壳10相注塑的一端的表面位置较高,其靠近电连接部24的一端的表面位置较低,此处位置较低可以在弹片20a受到向下的压力时避让弹片20a,保证了弹片20a的弹性。折弯部22的尖角位置位于安装面12的高低交界处,即安装面12的两个阶梯面相连接的位置。如图2和图4所示,在安装弹片20a时,先将弹片20a的注塑端与外壳10注塑结合,然后沿着外壳10的表面进行两次90°的弯折,最后将位于弹片20a另一端的卡扣部26卡装到外壳10的另一端,其安装方法与现有技术中相同,但本技术通过在弹片20a的中部设置折弯部22,在弹片20a安装到外壳10上后,折弯部22的位置可与外壳10的安装面12相接触,在弹片20a的电连接部24与扬声器外部电路的焊盘相连接时,弹片20a被下压,此时折弯部22与安装面12相接触的位置就形成了一个支点O,此时弹片的使用力臂L就仅为从支点O到电连接部24的长度,由于使用力臂L减小了,从而大大的增加了弹片20a的弹力,使得弹片20a的弹力由现有技术中的O. 6N增加到O. 9N,弹力增大使得弹片20a的电连接部24与扬声器外部电路的焊盘之间结合力增大,从而有效的增加了电连接部24与扬声器外部电路的焊盘之间电连接的稳定性,进而提高了微型扬声器的可靠性,提升了微型扬声器的品质。本技术不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.微型扬声器,包括外壳,所述外壳内收容有振动系统和磁路系统,所述外壳的两侧边缘部分别安装有一用于电连接所述振动系统与外部电路的弹片,所述弹片为长条形结构,且所述弹片的两端分别固定在所述外壳的该侧边缘的两端,所述弹片的一端设有弧形凸起的电连接部,其特征在于,所述弹片的中部设有弯折方向与所述电连接部的弯折方向相反的折弯部。2.根据权利要求1所述的微型扬声器,其特征在于,所述折弯部的夹角为90°?175。。3.根据权利要求2所述的微型扬声器,其特征在于,所述折弯部的夹角为125°。4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的微型扬声器,其特征在于,所述弹片靠近所述折弯部的一端注塑结合在所述外壳上,所述弹片设有所述电连接部的一端卡装在所述外壳上。5.根据权利要求4所述的微型扬声器,其特征在于,所述外壳的端面上对应所述弹片的位置设有一安装面,所述安装面为阶梯面,所述安装面位置较高的平面靠近所述弹片与所述外壳相注塑的一端,所述折弯部位于所述安装面的高低交界处。【专利摘要本文档来自技高网...

【技术保护点】
微型扬声器,包括外壳,所述外壳内收容有振动系统和磁路系统,所述外壳的两侧边缘部分别安装有一用于电连接所述振动系统与外部电路的弹片,所述弹片为长条形结构,且所述弹片的两端分别固定在所述外壳的该侧边缘的两端,所述弹片的一端设有弧形凸起的电连接部,其特征在于,所述弹片的中部设有弯折方向与所述电连接部的弯折方向相反的折弯部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱婷
申请(专利权)人:歌尔声学股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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