一种连续逆流超声制备山楂提取物的方法技术

技术编号:11949950 阅读:66 留言:0更新日期:2015-08-26 19:00
本发明专利技术公开了一种连续逆流超声制备山楂提取物的方法,它包括如下步骤:将干燥的山楂原料清除杂质并粉碎处理;利用连续逆流超声设备对山楂粉末进行提取;对提取液进行浓缩、醇沉并过滤;通过膜设备对提取液进行分离纯化,可收集到纯度较高的山楂提取物。该方法避免了传统提取方法的不足,最大限度地保护了山楂有效成分避免受热破坏,提高了产品品质;能够快速、充分的对山楂进行提取,大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天然植物提取物的
,特别涉及一种连续逆流超声制备山楂提取物的方法
技术介绍
山楂为蔷薇科山楂属落叶乔木植物,是中国特有的药果兼用树种。具有降血脂、血压、强心、抗心律不齐等作用,同时也是健脾开胃、消食化滞的良药。山楂内的黄酮类化合物牡荆素,是一种抗癌作用较强的药物,对抑制体内癌细胞生长有一定的作用。目前,山楂的提取工艺落后,对其有效成分只能进行初步提取,并且提取收率和纯度较低,造成资源的严重浪费。连续逆流超声技术是近几年发展起来的一种全新提取技术,在高效的连续逆流浸出原理基础上,结合超声强化提取原理,能够利用超声波的空化等效应,加速有效成份充分浸出。该技术的优点是提取温度低,能够有效防止热敏性物质的氧化和逸散,保存了天然产物原有的风味和有效成分不受损失;大幅度缩短提取时间,有效成份提取率更大,效率更高。提取时间短,减少无效成份的溶出,易于分离、纯化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有传统提取分离技术的不足,提供一种连续逆流超声制备山楂提取物的方法,提取时间短,减少无效成份的溶出,易于分离、纯化。为实现上述目的,本专利技术提供的连续逆流超声制备山楂提取物的方法,它包括如下步骤:(1)对干燥的山楂原料清除杂质,并进行粉碎处理;(2)对步骤(1)中粉碎处理的山楂原料进行连续逆流超声提取形成提取液:按1:5~1:10的质量比加入乙醇溶液,超声频率50~90KHz,超声功率20~90W,提取时间30~60min,提取温度40~80℃,提取级数1~3次;(3)将步骤(2)中所得的提取液离心过滤并真空浓缩至膏状形成浓缩液,再加入浓缩液体积2~6倍的乙醇溶液,搅拌20~60min,进行醇沉形成醇沉液;醇沉液低温放置6~10小时,取上清液过滤后得到过滤液待用;(4)将醇沉过滤后的过滤液通过膜设备进行分离纯化,得到山楂提取物。进一步地,所述步骤(1)中,对干燥的山楂原料进行粉碎处理,粉碎度为80~120目。进一步地,所述步骤(3)中,醇沉液低温放置温度为2~8℃。进一步地,所述步骤(4)中,膜设备为陶瓷膜。进一步地,所述步骤(4)中,膜分离的工作条件为:分子截留量5000~30000道尔顿,操作压力0.2~1.0MPa,操作温度30~60℃,操作时间30~90min。本专利技术的优点在于:1、本专利技术的提取和分离方法为纯物理方法,不需要有机溶剂,避免提取成分受溶剂污染;2、本专利技术提取方法是将干燥山楂原料进行粉碎处理,有助于有效成分的溢出,能有效提升得率;3、该提取物制备方法能够在较低温度(40~80℃)下完成,有效防止热敏性物质的氧化和逸散,最大限度地保护植物有效成分避免受热破坏,使提取物品质优于其他传统方法。具体实施方式以下通过具体实施例对本专利技术作进一步的详细详述。实施例1本专利技术一种连续逆流超声制备山楂提取物的方法,其步骤如下:(1)取干燥的山楂原料3kg,清除杂质后粉碎处理至80目;(2)将粉碎处理后的山楂原料按1:5的比例加入30%的乙醇溶液,进行连续逆流超声提取:超声频率为50KHz,超声功率为20W,提取温度为40℃,提取时间为每次30min,共提取2次,可得到提取液;(3)将步骤(2)中得到的提取液离心过滤,并取上清液进行真空浓缩至膏状形成浓缩液后,再加入浓缩液体积3倍量的乙醇溶液进行醇沉,搅拌30min,在低温下放置6小时,取上清液过滤后得到过滤液待用;(4)将步骤(3)中醇沉过滤后的过滤液通过陶瓷膜设备进行分离纯化,膜分离的工作条件为:分子截留量10000道尔顿,操作压力0.3MPa,操作温度30℃,操作时间40min,可收集到纯度较高的山楂提取物。实施例2本专利技术一种连续逆流超声制备山楂提取物的方法,其步骤如下:(1)取干燥的山楂原料3kg,清除杂质后粉碎处理至80目;(2)将粉碎处理后的山楂原料按1:9的比例加入30%的乙醇溶液,进行连续逆流超声提取:超声频率为50KHz,超声功率为20W,提取温度为40℃,提取时间为每次60min,共提取3次,可得到提取液;(3)将步骤(2)中得到的提取液离心过滤,并取上清液进行真空浓缩至膏状形成浓缩液后,再加入浓缩液体积6倍量的乙醇溶液进行醇沉,搅拌40min,在低温下放置8小时,取上清液过滤后得到过滤液待用;(4)将步骤(3)中醇沉过滤后的过滤液通过陶瓷膜设备进行分离纯化,膜分离的工作条件为:分子截留量10000道尔顿,操作压力0.3MPa,操作温度60℃,操作时间90min,可收集到纯度较高的山楂提取物。实施例3(1)取干燥的山楂原料3kg,清除杂质后粉碎处理至100目;(2)将粉碎处理后的山楂原料按1:6的比例加入50%的乙醇溶液,进行连续逆流超声提取:超声频率为90KHz,超声功率为60W,提取温度为60℃,提取时间为每次30min,共提取3次,可得到提取液;(3)将步骤(2)中得到的提取液离心过滤,并取上清液进行真空浓缩至膏状形成浓缩液后,再加入浓缩液体积4倍量的乙醇溶液进行醇沉,搅拌40min,在低温下放置10小时,取上清液过滤后得到过滤液待用;(4)将步骤(3)中醇沉过滤后的过滤液通过陶瓷膜设备进行分离纯化,膜分离的工作条件为:分子截留量5000道尔顿,操作压力1.0MPa,操作温度60℃,操作时间70min,可收集到纯度较高的山楂提取物。实施例4(1)取干燥的山楂原料3kg,清除杂质后粉碎处理至100目;(2)将粉碎处理后的山楂原料按1:8的比例加入50%的乙醇溶液,进行连续逆流超声提取:超声频率为70KHz,超声功率为50W,提取温度为60℃,提取时间为每次50min,共提取3次,可得到提取液;(3)将步骤(2)中得到的提取液离心过滤,并取上清液进行真空浓缩至膏状形成浓缩液后,再加入浓缩液体积5倍量的乙醇溶液进行醇沉,搅拌50min,在低温下放置8小时,取上清液过滤后得到过滤液待用;(4)将步骤(3)中醇沉过滤后的过滤液通过陶瓷膜设备进行分离纯化,膜分离的工作条件为:分子截留量20000道尔顿,操作压力0.6MPa,操作温度40℃,操作时间70min,可收集到纯度较高的山楂提取物。实施例5(1)取干燥的山楂原料3kg,清除杂质后粉碎处理至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续逆流超声制备山楂提取物的方法,它包括如下步骤:(1)对干燥的山楂原料清除杂质,并进行粉碎处理;(2)对步骤(1)中粉碎处理的山楂原料进行连续逆流超声提取形成提取液:按1:5~1:10的质量比加入乙醇溶液,超声频率50~90KHz,超声功率20~90W,提取时间30~60min,提取温度40~80℃,提取级数1~3次;(3)将步骤(2)中所得的提取液离心过滤并真空浓缩至膏状形成浓缩液,再加入浓缩液体积2~6倍的乙醇溶液,搅拌20~60min,进行醇沉形成醇沉液;醇沉液低温放置6~10小时,取上清液过滤后得到过滤液待用;(4)将醇沉过滤后的过滤液通过膜设备进行分离纯化,得到山楂提取物。

【技术特征摘要】
1.一种连续逆流超声制备山楂提取物的方法,它包括如下步
骤:
(1)对干燥的山楂原料清除杂质,并进行粉碎处理;
(2)对步骤(1)中粉碎处理的山楂原料进行连续逆流超声提
取形成提取液:按1:5~1:10的质量比加入乙醇溶液,超声频率
50~90KHz,超声功率20~90W,提取时间30~60min,提取温度40~80℃,
提取级数1~3次;
(3)将步骤(2)中所得的提取液离心过滤并真空浓缩至膏状
形成浓缩液,再加入浓缩液体积2~6倍的乙醇溶液,搅拌20~60min,
进行醇沉形成醇沉液;醇沉液低温放置6~10小时,取上清液过滤后
得到过滤液待用;
(4)将醇沉过滤后的过滤液通过膜设备进行分离纯化,得到
山楂...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗丽坤熊国玺喻世涛程书锋肖龙恩杨鑫
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司黄鹤楼科技园集团有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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