一种左右摆动式可移动淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种左右摆动式可移动淬火装置，属于机械技术领域。包括四根竖梁、四根第一横梁、四根第二横梁、四个轮子、一块近臂凹形护板、一块远臂凹形护板、两个双孔垫块、一根摆臂、一根轴、两个轴承座、两个滚动轴承、一个长方体箱、两个单孔垫块、一个卡位杆、十四根螺杆和十四个螺母，该套装置采用金属材料制作，通过采用对称结构设计、摆臂与近臂凹形护板用两根螺杆进行定位连接、在竖梁下端的凹形槽内安放轮子等一系列技术措施，使得本实用新型专利技术具有制造工艺简单、使用安全、淬火质量好、可移动等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于淬火装置
，尤其是涉及一种左右摆动式可移动淬火装置。
技术介绍
为了提高金属件的强度和韧性，通常需要对金属件进行调质工艺处理，调质工艺处理的成败关键在于淬火工艺处理，但在淬火过程中板状金属件通常由于淬火冷却不均而产生弯曲现象，为此，特开发一种左右摆动式可移动淬火装置，本技术的专利装置可以很好地解决上述弯曲问题，可以实现对板状金属件安全、高效的淬火工艺处理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种实现了板状金属件平直淬火的目的，具有制造工艺简单、使用安全、淬火质量好等特点左右摆动式可移动淬火装置。为达上述目的，本技术一种左右摆动式可移动淬火装置，包括长方体车架，所述车架包括竖直布置的四根竖梁、四根横向布置的第一横梁和与第一横梁垂直布置的四根第二横梁，所述四根竖梁下端均设置有轮子，横向的两个轮子之间通过螺杆连接，所述车架上端的两根第一横梁之间设置有通过嵌有滚动轴承的轴承座相连接的轴，所述轴上设置有摆臂，所述摆臂两侧的轴上设置有单孔垫块，所述摆臂一端垂直通过螺母和螺杆连接有近臂凹形护板，所述近臂凹形护板的两端通过双孔垫块与远臂凹形护板的两端连接，所述近臂凹形护板的宽面中心沿纵向设置有一个横截面形状为等腰梯形的凹槽，所述近臂凹形护板的中间位置垂直设置有一个椭圆形柱体平台，所述远臂凹形护板的宽面中心沿纵向设置有一个横截面形状为等腰梯形的凹槽，所述车架上端的两根第一横梁之间水平且与第一横梁垂直设置有与摆臂匹配定位的卡位杆。进一步的，所述车架内设置有长方体箱。进一步的，所述竖梁下端加工成凹形槽以便于安放轮子。进一步的，所述竖梁、第一横梁、第二横梁、轴、承座轴、近臂凹形护板和远臂凹形护板的材质为金属材料。进一步的，所述摆臂一端垂直通过两个螺母和两根螺杆与近臂凹形护板进行定位连接。进一步的，所述轴由两部分组成，中间部分轴体的横截面形状为正方形，两端部分轴体的横截面形状为圆形。本技术与现有技术不同之处在于本技术取得了如下的技术效果：由于摆臂与近臂凹形护板用两个螺杆和两个螺母进行定位连接，因此摆臂工作时运行平稳，安全性较高；由于本装置具有轴对称结构，因此板状金属件在淬火过程中冷却均匀，不会产生侧向弯曲；由于远臂凹形护板和近臂凹形护板两个大面完全裸露，因此可以保证板状金属件进行充分淬火；由于该装置有四个轮子，因此可以移动。通过本技术专利装置，实现了对板状金属件平直淬火的目的，具有制造工艺简单、使用安全、淬火质量好、可移动等特点。下面结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为左右摆动式可移动淬火装置的主视结构示意图；图2为左右摆动式可移动淬火装置的左视结构示意图；图3为左右摆动式可移动淬火装置的俯视结构示意图；图4为摆臂、近臂凹形护板及远臂凹形护板的组合在开口时的结构示意图；图5为摆臂、近臂凹形护板及远臂凹形护板的组合在闭口时的结构示意图；图6为近臂凹形护板及远臂凹形护板的组合在开口时的结构示意图；图7为近臂凹形护板及远臂凹形护板的组合在闭口时的结构示意图；图8为整个轴承座的剖视结构示意图；图9为近臂凹形护板的主视结构示意图；图10为远臂凹形护板的主视结构示意图。附图说明：1-第一横梁；2-竖梁；3-螺杆；4-摆臂；401-摆臂上的正方形轴孔；5-近臂凹形护板；6-远臂凹形护板；7-轴承座；8-轮子；9-第二横梁；10-单孔垫块；11-螺母；12-长方体箱；13-卡位杆；14-双孔垫块；1501-横截面形状为正方形的轴体；1502-横截面形状为圆形的轴体；16-轴承。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。如图1-10所示，本技术一种左右摆动式可移动淬火装置，包括长方体车架，所述车架包括竖直布置的四根竖梁2、四根横向布置的第一横梁1和与第一横梁1垂直布置的四根第二横梁9，四根竖梁2下端通过加工成凹形槽设置有轮子8，横向的两个轮子8之间通过螺杆3连接，车架上端的两根第一横梁1之间设置有通过嵌有滚动轴承16的轴承座7相连接的轴15，轴15上设置有摆臂4，摆臂4两侧的轴上设置有单孔垫块10，摆臂4一端垂直连接有近臂凹形护板5，所述近臂凹形护板5的两端通过双孔垫块14与远臂凹形护板6的两端连接，所述近臂凹形护板5的宽面中心沿纵向设置有一个横截面形状为等腰梯形的凹槽，近臂凹形护板5的中间位置垂直设置有一个椭圆形柱体平台，远臂凹形护板6的宽面中心沿纵向设置有一个横截面形状为等腰梯形的凹槽，车架上端的两根第一横梁1之间水平且与第一横梁垂直设置有与摆臂4匹配定位的卡位杆13。其中车架内设置有长方体箱12。安装过程：如图2、图3所示，在四根竖梁2下端凹槽内分别安放一个轮子8，用一根螺杆3依次将一根竖梁2、一根第一横梁1、一根第二横梁9、一根第一横梁1、一根竖梁2进行连接，并用一个螺母11进行拧紧，此时一组轮子组装完成，用同样的方法将另外一组轮子进行组装，则底盘组装完成。用一根螺杆3依次将一根竖梁2、一根第一横梁1、一根第二横梁9、一根第一横梁1、一根竖梁2进行连接，并用一个螺母11进行拧紧，用同样的方法将另外一组竖梁的上端进行组装，则整个车架组装完成，将长方体箱12抬到车架上。如图1、图2、图3所示，将一个嵌有滚动轴承16的轴承座7开口向内放在一根第一横梁1上，保证通孔对中，用螺杆3将第一横梁1与轴承座7进行穿连，并用螺母11进行拧紧。如图2、图3、图8所示，用一根轴15依次将一个单孔垫块10、一根摆臂4、一个单孔垫块10穿在横截面形状为正方形的轴体1501上，轴15的一端插入已经安装好的轴承座7的凹形圆柱坑中，轴15的另一端插入另外一个轴承座7的凹形圆柱坑中，将此轴承座7放在另一根第一横梁1上，保证通孔对中，用螺杆3将第一横梁1与轴承座7进行穿连，并用螺母11进行拧紧。如图4、图5、图6、图7所示，将近臂凹形护板5与远臂凹形护板6凹口向内平行摆放，用螺杆3依次将近臂凹形护板5、双孔垫块14与远臂凹形护板6进行穿连，并用螺母11进行拧紧，则整个载物筐组装完成。如图4、图5所示，将摆臂4的两个通孔与近臂凹形护板5的两个通孔对中，用螺杆3进行穿连，并用螺母11进行拧紧，则整套装置组装完成，可以投入使用。使用过程：如图1、图2、图4、图6所示，将摆臂4缓慢摆起，以保证脱离淬火介质液面，将卡位杆13水平放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种左右摆动式可移动淬火装置，其特征在于：包括长方体车架，所述车架包括竖直布置的四根竖梁、四根横向布置的第一横梁和与第一横梁垂直布置的四根第二横梁，所述四根竖梁下端均设置有轮子，横向的两个轮子之间通过螺杆连接，所述车架上端的两根第一横梁之间设置有通过嵌有滚动轴承的轴承座相连接的轴，所述轴上设置有摆臂，所述摆臂两侧的轴上设置有单孔垫块，所述摆臂一端垂直通过螺母和螺杆连接有近臂凹形护板，所述近臂凹形护板的两端通过双孔垫块与远臂凹形护板的两端连接，所述近臂凹形护板的宽面中心沿纵向设置有一个横截面形状为等腰梯形的凹槽，所述近臂凹形护板的中间位置垂直设置有一个椭圆形柱体平台，所述远臂凹形护板的宽面中心沿纵向设置有一个横截面形状为等腰梯形的凹槽，所述车架上端的两根第一横梁之间水平且与第一横梁垂直设置有与摆臂匹配定位的卡位杆。

【技术特征摘要】
1.一种左右摆动式可移动淬火装置，其特征在于：包括长方体车架，所述车架包
括竖直布置的四根竖梁、四根横向布置的第一横梁和与第一横梁垂直布置的四根第二
横梁，所述四根竖梁下端均设置有轮子，横向的两个轮子之间通过螺杆连接，所述车
架上端的两根第一横梁之间设置有通过嵌有滚动轴承的轴承座相连接的轴，所述轴上
设置有摆臂，所述摆臂两侧的轴上设置有单孔垫块，所述摆臂一端垂直通过螺母和螺
杆连接有近臂凹形护板，所述近臂凹形护板的两端通过双孔垫块与远臂凹形护板的两
端连接，所述近臂凹形护板的宽面中心沿纵向设置有一个横截面形状为等腰梯形的凹
槽，所述近臂凹形护板的中间位置垂直设置有一个椭圆形柱体平台，所述远臂凹形护
板的宽面中心沿纵向设置有一个横截面形状为等腰梯形的凹槽，所述车架上端的两根
第一横梁之间水平且与第一横梁垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰小冬，刘金，王克忠，康利明，王庆敏，赵美英，刘红霞，张威，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15