一种盾构衬砌接缝结构制造技术

一种盾构衬砌接缝结构，至少包括挤压板、半月形千斤顶、开挖面千斤顶、举重臂千斤顶、盾构机密封口、盾构千斤顶、前檐千斤顶、径向滚刀、滑动千斤顶、底板混凝土、轨道、模板、二次衬砌和一次衬砌；所述挤压板设置在盾构左上端；在盾构上端设置有半月形千斤顶，在盾构中间部位设置有开挖面千斤顶；所述举重臂千斤顶设置在盾构右上端，在盾构的右端设置有盾构机密封口；所述径向滚刀设置在开挖面千斤顶的下面并与盾构下表面紧密连接；所述盾构千斤顶设置在前檐千斤顶的右上端；在环状一次衬砌内表面设置有二次衬砌并且紧密连接；在二次衬砌内表面设置有模板，并且在模板与二次衬砌下端相交处设置有轨道；该结构的抗腐蚀能力强，抗渗能力强，接缝密贴，实用性强，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盾构应用
，尤其是一种盾构衬砌接缝结构。
技术介绍
为了根治人满为患交通拥挤环境污染等城市通病，许多城市正在规划和建设地下铁道，越江隧道，地下水管道，通讯、供电电缆，供热、煤气管道以及其它深层地下空间开发的工程。在城市隧道建设中，盾构施工方法的应用较为广泛。与明挖法、顶管法、沉管法、矿山法相比较，盾构法隧道施工具有对城市居民生活干扰小、环境影响污染轻等独特的优点。迄今为止，盾构法施工已有一百多年的历史，在与各种并行不悖的隧道施工法相互比较竟争中，盾构法施工是非常重要的一种方式，但是，现在一些盾构技术存在抗腐蚀性不好以及抗渗能力弱问题。
技术实现思路
现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种能提高抗腐蚀性能，抗渗能力强的盾构衬砌接缝构造结构。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种盾构衬砌接缝结构，至少包括挤压板、半月形千斤顶、开挖面千斤顶、举重臂千斤顶、盾构机密封口、盾构千斤顶、前檐千斤顶、径向滚刀、滑动千斤顶、底板混凝土、轨道、模板、二次衬砌和一次衬砌；所述挤压板设置在盾构左上端；在盾构上端设置有半月形千斤顶，在盾构中间部位设置有开挖面千斤顶；所述举重臂千斤顶设置在盾构右上端，在盾构的右端设置有盾构机密封口；所述径向滚刀设置在开挖面千斤顶的下面并与盾构下表面紧密连接；所述盾构千斤顶设置在前檐千斤顶的右上端；在环状一次衬砌内表面设置有二次衬砌并且紧密连接；在二次衬砌内表面设置有模板，并且在模板与二次衬砌下端相交处设置有轨道。作为本技术的优化技术方案：所述二次衬砌立模浇捣240°的左右两腰侧壁的混凝土；在管片背面粘贴软质聚氨酯泡沫塑料，再在通过管片环后的注浆孔注入水玻璃或水泥膨润土；所述管片外侧涂上一层环氧沥青漆或涂刷氯磺化聚乙烯以及在混凝土中加入硅粉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该结构具有更好的整体性和防水性，它可以节省大量纵、环缝防水材料和连接螺栓，施工速度比管片拼装衬砌快，而且可以连续机械化作业，这种滑动钢模板挤压混凝土隧道内表面光洁，使用现浇混凝土可比装配式衬砌降低造价。混凝土在未凝固前始终保持衡定压力，紧贴地层，从而起到及时的支承作用，地层很难产生松驰和下沉，在法国里昂地铁线一段穿越罗纳河和索恩河两条河流的区间隧道中，采用挤压混凝土衬砌结构施工地面沉陷接近于零。所受的地层压力相当均匀，因而结构内轴力增加而弯矩减少，对结构受力较为有利，该结构的抗腐蚀能力强抗渗能力强，接缝密贴，实用性强，易于推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术衬砌示意图；其中：1、挤压板，2、半月形千斤顶，3、开挖面千斤顶，4、举重臂千斤顶，5、盾构机密封口，6、盾构千斤顶，7、前檐千斤顶，8、径向滚刀，9、滑动千斤顶，10、底板混凝土，11、轨道，12、模板，13、二次衬砌，14、一次衬砌。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种盾构衬砌接缝结构，至少包括挤压板1、半月形千斤顶2、开挖面千斤顶3、举重臂千斤顶4、盾构机密封口5、盾构千斤顶6、前檐千斤顶7、径向滚刀8、滑动千斤顶9、底板混凝土10、轨道11、模板12、二次衬砌13和一次衬砌14；所述挤压板1设置在盾构左上端；在盾构上端设置有半月形千斤顶2，在盾构中间部位设置有开挖面千斤顶3；所述举重臂千斤顶4设置在盾构右上端，在盾构的右端设置有盾构机密封口5；所述径向滚刀8设置在开挖面千斤顶3的下面并与盾构下表面紧密连接；所述盾构千斤顶6设置在前檐千斤顶7的右上端；在环状一次衬砌14内表面设置有二次衬砌13并且紧密连接；在二次衬砌13内表面设置有模板12，并且在模板12与二次衬砌13下端相交处设置有轨道11。作为本技术的优化技术方案：所述二次衬砌13立模浇捣240°的左右两腰侧壁的混凝土；在管片背面粘贴软质聚氨酯泡沫塑料，再在在通过管片环后的注浆孔注入水玻璃或水泥膨润土；所述管片外侧涂上一层环氧沥青漆或涂刷氯磺化聚乙烯以及在混凝土中加入硅粉。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾构衬砌接缝结构，至少包括挤压板(1)、半月形千斤顶(2)、开挖面千斤顶(3)、举重臂千斤顶(4)、盾构机密封口(5)、盾构千斤顶(6)、前檐千斤顶(7)、径向滚刀(8)、滑动千斤顶(9)、底板混凝土(10)、轨道(11)、模板(12)、二次衬砌(13)和一次衬砌(14)；其特征在于：所述挤压板(1)设置在盾构左上端；在盾构上端设置有半月形千斤顶(2)，在盾构中间部位设置有开挖面千斤顶(3)；所述举重臂千斤顶(4)设置在盾构右上端，在盾构的右端设置有盾构机密封口(5)；所述径向滚刀(8)设置在开挖面千斤顶(3)的下面并与盾构下表面紧密连接；所述盾构千斤顶(6)设置在前檐千斤顶(7)的右上端；在环状一次衬砌(14)内表面设置有二次衬砌(13)并且紧密连接；在二次衬砌(13)内表面设置有模板(12)，并且在模板(12)与二次衬砌(13)下端相交处设置有轨道(11)。

【技术特征摘要】
1.一种盾构衬砌接缝结构，至少包括挤压板(1)、半月形千斤
顶(2)、开挖面千斤顶(3)、举重臂千斤顶(4)、盾构机密封口
(5)、盾构千斤顶(6)、前檐千斤顶(7)、径向滚刀(8)、滑动
千斤顶(9)、底板混凝土(10)、轨道(11)、模板(12)、二次
衬砌(13)和一次衬砌(14)；其特征在于：所述挤压板(1)设置
在盾构左上端；在盾构上端设置有半月形千斤顶(2)，在盾构中间
部位设置有开挖面千斤顶(3)；所述举重臂千斤顶(4)设置在盾构
右上端，在盾构的右端设置有盾构机密封口(5)；所述径向滚刀(8)
设置在开挖面千斤顶(3)的下面并与盾构下表面紧密连接；所述盾
构千斤顶(6)设置在前檐千斤顶(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏纲，金睿，金健，陈文虎，高淑微，廉俊，叶丽宏，陈春来，钱振宁，余剑英，
申请(专利权)人：浙江大学城市学院，浙江省建工集团有限责任公司，浙江工程建设监理公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33