本发明专利技术属于外用医药的领域，尤其是双单元多组式贴膏机。所述的双单元多组式贴膏机，包括，传动辊电机、双单元多组式贴膏、传动辊A、传动链A、传动辊B、压刀辊变速电机、压刀辊龙门架、橡胶辊、压刀辊调压器、压刀辊、压切刀片、牵引条、保护层整理辊、膏药原料压力罐、膏药涂敷条形孔、膏药涂敷调节开关、膏药涂敷器、膏药承载层整理辊、保护层卷筒料、贴膏面层整理辊、辅助整理辊、卷筒料安装架、承载层卷筒料、贴膏面层卷筒料；所述的双单元多组式贴膏机，采取四单元作业模式，膏药单元之间互相虚连，可选可分；所述的膏药载体的贴膏单元面积，可根据生产膏药的症对性及用途，只需更换压刀辊的规格，可作适应性调整。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于外用医药的领域，尤其是双单元多组式贴膏机。
技术介绍
膏药，是中药“丸、散、膏、丹、汤”五大剂型的其中之一。国医学有言曰:“膏药能治病，无殊汤药，用之得法，其响立应。”医学文献《黄帝内经》、《神农本草经》、《难经》等著作中都有关于膏药的记载。已传承了几千年輝煌历史的膏药，由于无统一标准，质量控制不易，导致质量标准参差不齐，且工艺复杂，制作成本偏高及西医西药盛行，传统膏药已少有临床应用。采用改良后贴膏载体的膏药，专用化机械化生产，不但保证了医药质量标准，还具有使用清洁方便、药效长久发挥，膏药大小任意可选的优点。本专利技术属于外用医药的领域，尤其是双单元多组式贴膏机。所述的双单元多组式贴膏机，包括，双单元多组式贴膏(11)、传动棍电机(12)、传动棍A (13)、压力膏药原料罐(14)、传动链A (15)、传动辊B (16)、压刀辊变速电机(17)、压刀辊龙门架(18)、橡胶辊(19)、压刀辊调压器(20)、压刀辊(21)、压切刀片(22)、牵引条(23)、保护层整理辊(24)、膏药涂敷条形孔(26)、膏药涂敷调节开关(27)、膏药涂敷器(28)、膏药承载层整理辊(29)、保护层卷筒料(30)、贴膏面层整理辊(31)、辅助整理辊(32)、卷筒料安装架(33)、承载层卷筒料(34)及贴膏面层卷筒料(35);所述的双单元多组式贴膏机，采取四单元作业模式，膏药单元之间互相虚连，可选可分；本申请的双单元多组式贴膏机以A、B两组为例，膏药载体的贴膏单元(7)面积及组式，可根据生产膏药的症对性及用途，只需更换压刀辊(21)的规格，可作适应性调整。【
技术实现思路
】本专利技术之目的是传承、发扬、改进、创新祖国医学，向社会公开一种机械化、专用化生产的、疗效显著的、使用方便的、广谱应用的膏药载体。本专利技术的优点在于。1.机械化、专用化流水作业。既保证了医药的质量标准，又降低了生产成本。2.适应性广泛。可根据生产膏药的症对性及用途，只需更换压刀辊(21)的规格，可作适应性调整；所述的双单元多组式贴膏机采取双单元多组式(12)作业模式。3.药效长久、清洁卫生。与涂抹式药膏比较，药效长久、清洁卫生的优势一目了然。4.撕选灵活，使用方便。根据患面大小，随意撕选，即医即贴。5.投资生产门坎不高，只须通过“生产许可”。本专利技术的技术方是这样实现的。双单元多组式贴膏机，包括，双单元多组式贴膏(11)、传动辊电机(12)、传动辊A、压力膏药原料罐(14)、传动链A(15)、传动辊B (16)、压刀辊变速电机(17)、压刀辊龙门架(18)、橡胶辊(19)、压刀辊调压器(20)、压刀辊(21)、压切刀片(22)、牵引条(23)、保护层整理辊(24)、传动链B (25)、膏药涂敷条形孔(26)、膏药涂敷调节开关(27)、膏药涂敷器(28)、膏药承载层整理辊(29)、保护层卷筒料(30)、贴膏面层整理辊(31)、辅助整理辊(32)、卷筒料安装架(33)、承载层卷筒料(34)、贴膏面层卷筒料(35);其特征在于，所述的双单元多组式贴膏机，能同时产出多组的双单元的贴膏:所述的双单元多组式贴膏机纵轴线的后方及后上方，分别设置有套着在各自的卷筒料安置辊(36)上的贴膏面层卷筒料(35)、承载层卷筒料(34)及保护层卷筒料(30);所述的卷筒料安置辊(36)，采用轴承结合机构与卷筒料安装架(33)相连接；所述的卷筒料安装架(33)固定在双单元多组式贴膏机的工作台的右后侧；所述的双单元多组式贴膏机的工作台面上，设有传动辊A (13)、传动辊B (16)、橡胶辊(19)、保护层整理辊(24)、膏药承载层整理辊(29)、贴膏面层整理辊(31);上述的各功能辊，规格型号一致，呈一条龙排列于双单元多组式贴膏机的工作台上；上述的各功能辊与对应的辅助整理辊(32 )相配合，由下而上地按贴膏面层(I)、膏药承载层(2 )及膏药保护层(3)顺序，整理成叠式的膏药载体片；上述的各功能辊的右侧，均设有联动齿轮；所述的膏药涂敷器(28)，安装于橡胶辊(19)与膏药承载层整理辊(29)之间；所述的膏药涂敷器，呈圆筒结构，对应于双单元多组式贴膏(11)中膏药承载层(2)的位置及宽度，分设有四条膏药涂敷条形孔(26);所述的膏药涂敷器，通过膏药涂敷调节开关(27)及管路与压力膏药原料罐(14)相连接；所述的压刀棍龙门架(18)，位于传动棍B (16)与膏药承载层整理辊(29)之间；所述的压刀辊龙门架(18)两侧的中间，设有压刀辊(21)的安装槽，压刀辊(21)安装其中，并可在安装槽中作上下的垂直移动；所述的压刀辊龙门架(18)的下方，设有橡胶辊(19)的辊轴穿过孔；所述的压刀辊(21)与位于其下方的橡胶辊(19)配合，通过压刀辊(21)上的压切刀片(22)把整片的半成品贴膏切割成双单元多组式的成品贴膏；所述的压刀辊龙门架(18)中心槽的外侧，设有压刀辊调压器(20);所述的压刀辊(21)的中心及两边上，设有镂丝处理的牵引条(23)，以增大磨擦力，夹持于压刀辊(21)牵引条(23)与橡胶辊(19)中已切割成品的贴膏，在安装于压刀辊(21)右侧的压刀辊变速电机(17)及传动辊电机(12)的双重驱动下，成品贴膏作向前的移动，进入人工封装工序；所述的压刀辊变速电机(17)，通过传动链B (25)连接位于保护层整理辊(24)、膏药承载层整理辊(29)、贝占膏面层整理辊(31)右侧的齿轮，驱动各贴膏层整合；所述的传动辊A (13)的右侧，安装有传动辊电机(12)，传动辊电机(12)的动力通过传动链A (15)与设置于传动辊B (16)及橡胶辊(19)右侧上的齿轮相连接，使所连接的功能辊做同速同步同向的运转。所述的膏药载体，包括，贴膏面层(1)、膏药承载层(2)及膏药保护层(3);所述的贴膏面层(1)，采用厚度多0.15mm的、有透气性的弹力无纺布制作；所述的的贴膏面层(I)的中间，设有膏药承载层(2);所述的膏药承载层(2)，采用200目无纺布制成，所述的膏药承载层(2)上，由双单元多组式贴膏(11)均匀涂布有对症配方的膏药；所述的膏药保护层(3)上，覆被有与贴膏面层(I)面积等同的膏药保护层(3);所述的膏药保护层(3)，采用塑料膜。所述的膏药载体的贴膏面层(1)、膏药承载层(2)及膏药保护层(3)上，设有由安装在双单元多组式贴膏(11)末道工序的压刀辊(21)对成品前的膏药载体实施压切，形成中间粘贴条分割线(4 )及横向单元撕选线(5 )。所述的中间粘贴条分割线(4)及横向单元撕选线(5)，把膏药载体分割成等面积的、中间为半斜式粘贴条(5)的、两侧带有全式粘贴条(8)的、仍然是粘连的贴膏单元(7);设定横向单元撕选线(5)的间隔为多25mm ;设定膏药载体的宽度为多55mm ;临床及日常使用时，根据治疗面积大小，灵活撕选所需的贴膏单元(7)，可得到宽度为55mm，长度为NX25mm的膏药载体；式中的N为贴膏单元(7)的个数。所述的左右两排贴膏单元(7)的中间，设有凹凸结构的、互为错落布设的斜式粘贴条(6);所述的位于中间的斜式粘贴条(6)及位于两侧的全式粘贴条(8)上，均由双单元多组式贴膏(11)涂布有橡皮胶。所述的单元撕选线(5)及中间粘贴条分割线(4)，由粘连线(9)及本文档来自技高网...
【技术保护点】
双单元多组式贴膏机，包括，双单元多组式贴膏（11）、传动辊电机（12）、传动辊A（13）、压力膏药原料罐（14）、传动链A（15）、传动辊B（16）、压刀辊变速电机（17）、压刀辊龙门架（18）、橡胶辊（19）、压刀辊调压器（20）、压刀辊（21）、压切刀片（22）、牵引条（23）、保护层整理辊（24）、传动链B（25）、膏药涂敷条形孔（26）、膏药涂敷调节开关（27）、膏药涂敷器（28）、膏药承载层整理辊（29）、保护层卷筒料（30）、贴膏面层整理辊（31）、辅助整理辊（32）、卷筒料安装架（33）、承载层卷筒料（34）、贴膏面层卷筒料（35）；其特征在于，所述的双单元多组式贴膏机，能同时产出多组的双单元的贴膏：所述的双单元多组式贴膏机纵轴线的后方及后上方，分别设置有套着在各自的卷筒料安置辊（36）上的贴膏面层卷筒料（35）、承载层卷筒料（34）及保护层卷筒料（30）；所述的卷筒料安置辊（36），采用轴承结合机构与卷筒料安装架（33）相连接；所述的卷筒料安装架（33）固定在双单元多组式贴膏机的工作台的右后侧；所述的双单元多组式贴膏机的工作台面上，设有传动辊A（13）、传动辊B（16）、橡胶辊（19）、保护层整理辊（24）、膏药承载层整理辊（29）、贴膏面层整理辊（31）；上述的各功能辊，规格型号一致，呈一条龙排列于双单元多组式贴膏机的工作台上；上述的各功能辊与对应的辅助整理辊（32）相配合，由下而上地按贴膏面层（1）、膏药承载层（2）及膏药保护层（3）顺序，整理成叠式的膏药载体片；上述的各功能辊的右侧，均设有联动齿轮；所述的膏药涂敷器（28），安装于橡胶辊（19）与膏药承载层整理辊（29）之间；所述的膏药涂敷器，呈圆筒结构，对应于双单元多组式贴膏（11）中膏药承载层（2）的位置及宽度，分设有四条膏药涂敷条形孔（26）；所述的膏药涂敷器，通过膏药涂敷调节开关（27）及管路与压力膏药原料罐（14）相连接；所述的压刀辊龙门架（18），位于传动辊B（16）与膏药承载层整理辊（29）之间；所述的压刀辊龙门架（18）两侧的中间，设有压刀辊（21）的安装槽，压刀辊（21）安装其中，并可在安装槽中作上下的垂直移动；所述的压刀辊龙门架（18）的下方，设有橡胶辊（19）的辊轴穿过孔；所述的压刀辊（21）与位于其下方的橡胶辊（19）配合，通过压刀辊（21）上的压切刀片（22）把整片的半成品贴膏切割成双单元多组式的成品贴膏；所述的压刀辊龙门架（18）中心槽的外侧，设有压刀辊调压器（20）；所述的压刀辊（21）的中心及两边上，设有镂丝处理的牵引条（23），以增大磨擦力，夹持于压刀辊（21）牵引条（23）与橡胶辊（19）中已切割成品的贴膏，在安装于压刀辊（21）右侧的压刀辊变速电机（17）及传动辊电机（12）的双重驱动下，成品贴膏作向前的移动，进入人工封装工序；所述的压刀辊变速电机（17），通过传动链B（25）连接位于保护层整理辊（24）、膏药承载层整理辊（29）、贴膏面层整理辊（31）右侧的齿轮，驱动各贴膏层整合；所述的传动辊A（13）的右侧，安装有传动辊电机（12），传动辊电机（12）的动力通过传动链A（15）与设置于传动辊B（16）及橡胶辊（19）右侧上的齿轮相连接，使所连接的功能辊做同速同步同向的运转。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李万红，李正，
申请(专利权)人：李万红，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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