本发明专利技术提供了一种有色电磁屏蔽织物的制备方法，该方法首先采用可化学聚合的有机染料对纺织品进行染色，然后通过化学聚合，使上染到纺织品上的有机染料聚合成导电聚合物，所得织物对10MHz以下的低频电磁波具有很好的屏蔽性能，且皂洗牢度优异。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织
，特别涉及。
技术介绍
电磁波辐射是继水源、大气、噪声之后的第四大全球性公害，成为危害人类健康的 隐形"杀手"。电磁屏蔽织物是常用的防电磁辐射材料，其刚刚出现时，主要用于电子工业。 近年来，随着国民对自身健康的日益关注，电磁屏蔽织物在民用领域得到了快速的发展。特 别是孕妇防辐射服的出现，为母体及胎儿健康提供了保障。 目前电磁屏蔽织物主要有两种：一种是金属丝与纺织纤维混纺织物，手感较硬，且 屏蔽效果不佳；另一种是镀层产品，这种织物手感柔软，屏蔽效果较好，但由于镀层多为金 属铜、镍、镍磷合金等，镀层与纺织品结合牢度差，不耐水洗。 聚苯胺具有重量轻、韧性好、稳定性好、电导率易于调节等优点，是一种优异的电 磁屏蔽材料。由于聚苯胺多为墨绿色或黑色聚合物，使得所得聚苯胺电磁屏蔽织物色调比 较单一。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了，该方法 首先采用有机染料对纺织品进行着色，然后通过化学聚合的方式，使有机染料在纺织品上 形成有色导电聚合物，所得电磁屏蔽织物电磁屏蔽效果好，且耐水洗。 本专利技术提供的，包括以下步骤： (1)将有机染料溶解在300_500mL去离子水中，充分搅拌，待其完全溶解后，将其 转入40-80°C水浴锅中；然后将10g经充分润湿的纺织品浸入染液中，15min后加入中性电 解质，搅拌条件下，续染30-75min，染色结束后，降温冷却，取出织物，去离子水洗涤3-5次； 再将织物浸入300-500mL皂片浓度为2-3g/L、纯碱浓度为2-3g/L的皂洗液中，90-95°C下皂 煮l〇-15min后，去离子水洗绦3-5次，60_80°C烘干。 (2)将上述纺织品浸入掺杂酸和氧化剂的反应液中，持续均匀搅拌，0-5°C下氧化 聚合5-18h，反应结束后，分别用丙酮、蒸馏水洗涤3-5次，50-80°C烘干，即得有色电磁屏蔽 织物。 其中，上述的有机染料为吖啶橙、硫堇、中性红、天青A、灿烂甲酚蓝、碱性品红、亚 甲基蓝中的一种或几种，有机染料的用量为相对于织物重0. 1% -5%。 上述的纺织品为纤维素纤维纺织品，具体为棉、麻、粘胶织物，或两者的交织物，或 它们与其他纤维的交织物。 上述的中性电解质为氯化钠或无水硫酸钠，中性电解质的浓度为20-60g/L。 上述的掺杂酸为盐酸、硫酸、对甲苯磺酸中的一种，酸浓度为0. 5-2mol/L;氧化剂 为过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾中的一种，氧化剂浓度为10-30g/L。 本专利技术有益效果在于：采用可化学聚合的有机染料作为纺织品的着色剂，通过化 学聚合的方式，使上染到纺织品上的有机染料形成导电聚合物，不仅提高了染色牢度，而且 有机染料聚合物良好的导电性赋予纺织品优异的电磁屏蔽性能。【具体实施方式】 下面结合具体的实施例，进一步详细地描述本专利技术。应理解，这些实施例只是为了 举例说明本专利技术，而非以任何方式限制本专利技术的范围。 实施例1 (1)将0.Olg碱性品红溶解在300mL去离子水中，充分搅拌，待其完全溶解后，将其 转入40°C水浴锅中；然后将10g经充分润湿的纯棉织物浸入染液中，15min后加入6g氯化 钠，搅拌条件下，续染30min，染色结束后，降温冷却，取出织物，去离子水洗涤3次；再将织 物浸入300mL皂片浓度为2g/L、纯碱浓度为2g/L的皂洗液中，90°C下皂煮15min后，去离子 水洗涤3次，60°C烘干。 (2)将上述纺织品浸入0. 5mol/L盐酸和10g/L过硫酸铵的反应液中，持续均匀搅 拌，0°C下氧化聚合18h，反应结束后，分别用丙酮、蒸馏水洗涤3次，50°C烘干，即得有色电 磁屏蔽织物。 比较例1 (1)将0.Olg活性红3BS溶解在300mL去离子水中，充分搅拌，待其完全溶解后，将 其转入40°C水浴锅中；然后将10g经充分润湿的纯棉织物浸入染液中，15min后加入6g氯 化钠，搅拌条件下，续染30min，染色结束后，降温冷却，取出织物，去离子水洗涤3次；再将 织物浸入300mL皂片浓度为2g/L、纯碱浓度为2g/L的皂洗液中，90°C下皂煮15min后，去离 子水洗涤3次，60°C烘干。 (2)将上述纺织品浸入0. 5mol/L盐酸和10g/L过硫酸铵的反应液中，持续均匀搅 拌，0°C下氧化聚合18h，反应结束后，分别用丙酮、蒸馏水洗涤3次，50°C烘干，即可。 实施例2 (1)将0. 5g亚甲基绿溶解在500mL去离子水中，充分搅拌，待其完全溶解后，将其 转入80°C水浴锅中；然后将10g经充分润湿的粘胶织物浸入染液中，15min后加入30g无水 硫酸钠，搅拌条件下，续染75min，染色结束后，降温冷却，取出织物，去离子水洗涤5次；再 将织物浸入500mL皂片浓度为3g/L、纯碱浓度为3g/L的皂洗液中，95°C下皂煮10min后，去 离子水洗涤5次，80°C烘干。 (2)将上述纺织品浸入2mol/L对甲苯磺酸和30g/L过硫酸钠的反应液中，持续均 匀搅拌，5°C下氧化聚合5h，反应结束后，分别用丙酮、蒸馏水洗涤5次，80°C烘干，即得有色 电磁屏蔽织物。 比较例2 将0. 5g亚甲基绿溶解在500mL去离子水中，充分搅拌，待其完全溶解后，将其转入 80°C水浴锅中；然后将10g经充分润湿的粘胶织物浸入染液中，15min后加入30g无水硫酸 钠，搅拌条件下，续染75min，染色结束后，降温冷却，取出织物，去离子水洗涤5次；再将织 物浸入500mL皂片浓度为3g/L、纯碱浓度为3g/L的皂洗液中，95°C下皂煮10min后，去离子 水洗涤5次，80°C烘干。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有色电磁屏蔽织物的制备方法，其特征在于：所述的方法为，首先选用可化学聚合的有机染料对纺织品进行着色，然后通过化学聚合的方式，使上染到纺织品上的有机染料聚合成导电聚合物，赋予织物电磁屏蔽性能。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇刚，周永生，王养飞，汪媛，成海军，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。