聚乙烯系结构体制造技术

本发明专利技术的聚乙烯系结构体的特征在于，其为包含树脂组合物的聚乙烯系结构体，所述树脂组合物含有：聚乙烯(A)60～90质量％、酸改性聚乙烯(B)5～35质量％和含间亚二甲苯基的聚酰胺(C)5～35质量％；构成该结构体的树脂组合物中，前述含间亚二甲苯基的聚酰胺(C)以层状分散，酸改性聚乙烯(B)的酸值为5～30mg/g。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及阻隔性和强度优异的聚乙烯系结构体。
技术介绍
作为用于保存烃类、各种药品的容器或用于转送烃类、各种药品的管，可列举出例 如药品瓶、汽车或小型引擎的燃料罐、燃料管等。以往作为其原材料而利用的金属、玻璃大 多正在被塑料替代。塑料与金属、玻璃相比，具有轻量、无需防锈处理、不易产生裂纹、形状 的自由度高等优点。 上述用途大多利用高密度聚乙烯（以下有时简称为"HDPE"），虽然机械强度、成型 加工性和经济性优异，但是存在保存于容器内部的物品易通过HDPE壁而飞散到大气中的 缺点。近年，对于树脂制汽油罐、其周边部件的汽油透过量限制从环境污染的观点考虑逐年 变得严格，因此，利用由HDPE形成的容器时难以应对，强烈期待用于提高汽油阻隔性的技 术。 作为提高HDPE容器的燃料阻隔性的方法之一，已知对HDPE容器的内表面进行氟 里昂处理、砜处理的方法（例如参照专利文献1)。另外，已知在HDPE容器中层叠乙烯-乙 烯醇共聚树脂（以下有时简称为"EVOH"）这种阻隔性树脂作为中间层而形成多层结构的 方法（例如参照专利文献2和3)。进而，作为提高HDPE容器的燃料阻隔性的方法，已知将 尼龙6、66等聚酰胺树脂、EVOH与粘接性树脂一起和HDPE进行共混，由该组合物制造单层 容器的方法（例如参照专利文献4和5)。另外，也公开了上述共混单层容器使用与尼龙6、 66相比阻隔性更优异的聚己二酰间苯二甲胺（以下有时简称为"N-MXD6"）的方法（例如 参照专利文献6和7)。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开昭60-006735号公报 专利文献2:日本特开平06-328634号公报 专利文献3:日本特开平07-052333号公报 专利文献4 :日本特开昭55-121017号公报 专利文献5 :日本特开昭58-209562号公报 专利文献6:日本特开2005-206806号公报 专利文献7:日本特开2007-177208号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题 然而，对HDPE容器的内表面进行氟里昂处理、砜处理的专利文献1中公开的方法， 虽然具有可以直接利用迄今生产的HDPE容器的制造设备的优点，但是还存在下述缺点：需 要确保对于氟处理时的有害气体处理的安全性，或者处理后的回收方法成为问题，而且难 以进行氟化处理后的品质检查等。 由HDPE和EVOH形成的专利文献2和3中公开的多层容器，与以往的HDPE容器相 比可以赋予更优异的阻隔性，并且通过所层叠的EVOH层的厚度，可以控制该容器的阻隔性 能，因此容易制造所希望的具有阻隔性的容器。但是，该容器不能利用HDPE单层容器的制 造设备来应对，为了分别挤出HDPE、粘接性树脂、EVOH，需要导入设置有至少3台以上挤出 机的多层吹塑装置，在经济上留有问题。另外，通过直接吹塑法制造的容器一定残留有被称 为夹断部的被模具剪切型坯的部位，上述的多层容器中，该夹断部的截面形成了内层HDPE 的接合面，因此产生EVOH层被切断的部位。只要为壁厚薄的容器，则剪切部的内层HDPE接 合面的厚度就变得非常薄，事实上问题少，但是对于如燃料容器那样要求高强度的容器而 言，通常内层HDPE的厚度设定得厚，因此，存在燃料容易通过该接合面而透过的缺点。 另一方面，专利文献4和5的方法中，使尼龙6、66在HDPE中以层状分散，由复合材 料形成单层容器。通过本方法，不仅能够基本借用一直以来用于制造HDPE容器的设备，而 且通过聚酰胺树脂的层状分散能够赋予接近多层结构的阻隔性。另外，制造容器时产生的 残料、构成吹扫残渣的树脂材料，与构成容器的树脂材料相同，因此与氟化处理容器不同， 作为循环材料，能够作为构成容器的材料而再次利用。 但是，用作阻隔性树脂的尼龙6、66其本身的阻隔性能没那么优异，因此在对于阻 隔性的要求日益严格的近年，性能变得不充分的情况变多。另外，为了使尼龙6、66的分散 状态接近理想的状态而使其能够表现出良好的阻隔性能，必须严格控制成型加工条件，在 容器形状多样化的近年大多不能适用。 另外，根据代替尼龙6、66而使N-MXD6层状分散的专利文献6和7中公开的方法， 阻隔性树脂其本身的性能很优异，因此能够得到与使用尼龙6、66的容器相比阻隔性能优 异的容器。 然而，对于阻隔性能的要求一年比一年严格，开始产生不能提供满足对于阻隔性 能的严格要求且具有优异强度的容器的情况。 本专利技术的课题在于，提供能够满足近年的对于阻隔性能的严格要求、并且强度优 异的聚乙烯系结构体。 用于解决问题的方案 本专利技术提供以下的聚乙烯系结构体。 即，为一种聚乙烯系结构体，其特征在于，其为包含树脂组合物的聚乙烯系结构 体，所述树脂组合物含有：聚乙烯（A) 60~90质量％、酸改性聚乙烯（B) 5~35质量％和含 间亚二甲苯基的聚酰胺（C)5~35质量％ ;该结构体中，所述含间亚二甲苯基的聚酰胺（C) 以层状分散，酸改性聚乙稀（B)的酸值为5~30mg/g。 专利技术的效果 对于本专利技术的聚乙烯系结构体，其燃料、药品的阻隔性能以及氧气等各种气体的 阻隔性能优异，进而发挥实用上的强度。【附图说明】 图1为实施例1中得到的罐的侧壁截面的SEM照片。 图2为比较例2中得到的罐的侧壁截面的SEM照片。【具体实施方式】 以下，对本专利技术的一个实施方式进行说明。 (树脂组合物） 本专利技术的聚乙烯系结构体是由含有聚乙烯（A)、酸改性聚乙烯（B)和含间亚二甲 苯基的聚酰胺（C)的树脂组合物形成的。以下，对于树脂组合物所含有的这些各成分进行 详细地说明。 (聚乙烯（A)) 本专利技术中使用的聚乙烯（A)为构成结构体的主要材料。对于本专利技术中使用的聚乙 烯（A)，从防止导致成型品的厚度不等的垂伸（draw down)的观点从提高结构体自身的强 度的观点、进而从落下时、施加冲击时的裂纹、裂痕等问题的观点考虑，优选限定其熔融粘 度、分子量、结晶性。 作为聚乙烯的结晶性的指标，可列举出密度。本专利技术中使用的聚乙烯（A)的密度 优选为〇? 94~0? 97g/cm3,更优选为0? 943~0? 965g/cm3,特别优选为0? 945~0? 96g/cm3。 如果聚乙烯（A)的密度为0.94g/cm3以上，则结晶性变得充分，则能够不限于结构体所收纳 的内容物的种类地进行保存。另外，如果密度为〇.97g/cm3以下，则聚乙烯（A)不会变得像 玻璃那样脆，而是作为结构体发挥出实用的强度。 作为聚乙烯的熔融粘度和分子量的指标，熔体流动速率（MFR)为代表性的指标。 本专利技术中使用的聚乙烯（A)的MFR按照根据JIS K7210中记载的方法测定得到的值计优选 为0? 1~l(g/10分钟、190°C、2. 16kgf)，更优选为0? 1~0.6(g/10分钟、190°C、2. 16kgf)， 进而优选为〇? 1~〇.55(g/10分钟、190°C、2. 16kgf)，最优选为0? 15~0.40(g/10分钟、 190°C、2. 16kgf)。 通常，含间亚二甲苯基的聚酰胺与聚乙烯相比密度大，因此配混有含间亚二甲苯 基的聚酰胺的聚乙烯与仅包含聚乙烯时相比，存在成型加工时的垂伸变大的倾向。因此，本 专利技术中，通过将聚乙烯（A)的MFR设为1以下，能够抑制成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯系结构体，其特征在于，其为包含树脂组合物的聚乙烯系结构体，所述树脂组合物含有：聚乙烯(A)60～90质量％、酸改性聚乙烯(B)5～35质量％和含间亚二甲苯基的聚酰胺(C)5～35质量％；该结构体中，所述含间亚二甲苯基的聚酰胺(C)以层状分散，酸改性聚乙烯(B)的酸值为5～30mg/g。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：石井健太郎，加藤智则，河野宪治，小林弘，
申请(专利权)人：三菱瓦斯化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP