定位控制弹性密封旋转阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定位控制弹性密封旋转阀，包括阀套（4），阀体（3），矩形密封圈（7），方形密块（9），设备接口（5）；所述阀套（4）上设置有多个设备接口（5）；所述阀体（3）上设置有相互不连通的进气槽（8）和排气槽（6）；所述阀体（3）端部设置有连通进气槽（8）的进气接口（2）和连通排气槽（6）的排气接口（1）；所述进气槽（8）和排气槽（6）之间设置有方形密封块（9）；所述进气槽（8）和排气槽（6）两侧均设置有矩形密封圈（7）；所述设备接口（5）、进气槽（8）和排气槽（6）均设置于旋转阀同一轴截面上。本实用新型专利技术优点：弹性密封，可实现气体零泄漏；阀套和阀体设置为轴承连接，间隙大，不接触，不易磨损，旋转阀使用寿命高；3.结构简单，制造成本低。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封旋转阀。
技术介绍
使用压缩气体或液压油的旋转设备，有些需要在指定位置加压和卸压，以完成对工件的加工和运送；同时，对于压缩气体和液压油要求严格密封，不能产生泄漏。目前，现有技术结构如图5-图8所示，其阀套12固定，设备转轴带动阀体13转动。在图6中，与进气槽14-1相通的一孔100、二孔200和三孔300进气，各孔与图8中管接头16 (通用代号)对应连接，再与设备上的气缸连接(图8中只示意画出一支气缸)，各气缸活塞被压出；图8中，各气缸排气接头与图7中的四孔400、五孔500和六孔600对应连接，每孔对应传至图7中的各孔，经排气槽14-2实现排气。与此同时，其余孔及相应气缸作相反动作。在图6中，阀体13上的各孔依次转入进气槽14-1，再转入排气槽15_2，与其相连气缸的活塞被依次压出、退回，如此循环。旋转阀在设备的运转中对气缸实现了定位控制。上述现有技术结构存在以下五大缺点。1、在图6及图7中，阀套12和阀体13相对转动，两者必需设置一定间隙。而有间隙气体就会从进气槽14-1泄漏到排气槽15-2 ;同理，在图7中，气体也会从进气槽15-1泄漏至排气槽14-本文档来自技高网...

【技术保护点】
定位控制弹性密封旋转阀，包括阀套（4），阀体（3），矩形密封圈（7），方形密块（9），设备接口（5）；其特征在于：所述阀套（4）上设置有多个设备接口（5）；所述阀体（3）上设置有相互不连通的进气槽（8）和排气槽（6）；所述阀体（3）端部设置有连通进气槽（8）的进气接口（2）和连通排气槽（6）的排气接口（1）；所述进气槽（8）和排气槽（6）之间设置有方形密封块（9）；所述进气槽（8）和排气槽（6）两侧均设置有矩形密封圈（7）；所述设备接口（5）、进气槽（8）和排气槽（6）均设置于旋转阀同一轴截面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明国，
申请(专利权)人：刘明国，
类型：新型
国别省市：浙江;33