半导体制热电吹风制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半导体制热电吹风，包括壳体、手柄、电动机、风叶、开关、制热部件和供电部件，制热部件为由至少3块半导体片按照制热面向内、制冷面向外围成的长筒形，所述制热部件设置在壳体内部风叶与出风口之间；在出风口一端，制热部件与壳体之间设置密封板，并在壳体上靠近密封板处设置通风孔；所述供电部件采用了可充电式直流蓄电池或者可与220V电源直接连接的交流变直流转换器。与电热丝加热的高温相比，半导体片制热达到的温度较低一些，而且容易控制，所以吹出的风温度也相对温和，这样可以避免高温热风对头发产生的损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种半导体制热电吹风，属于日常家用电器

技术介绍
目前，电吹风普遍采用电热丝加热。由于电热丝加热温度高，如果长时间加热，散发的热量会将塑料制作的壳体软化，所以电热丝不能长时间加热，导致电吹风只能间歇式工作。另外，电热丝加热温度高也使得吹出的风温度高，而高温度的风会对人的头发产生损坏，使头发水分大量流失，造成头发干枯、分叉、发黄等。半导体片由将N型和P型的半导体连接而成，应用温差电效应的结果，当有直流电通过半导体片时，就会在一端制热、另一端制冷。半导体热惯性小，制热制冷速度快，且制热效率很高，安全可靠，节约电能，而且可以通过调节工作电流的大小，能调节制热速率。
技术实现思路
针对现有技术中电热丝加热存在的缺点，本技术提供了一种半导体制热电吹风，利用半导体制冷制热原理，以半导体片作为制热部件。本技术采用的技术方案:与现有技术中电吹风的基本结构相同，包括壳体、手柄、电动机、风叶、开关、制热部件和供电部件，制热部件为由至少3块半导体片按照制热面向内、制冷面向外围成的长筒形，所述制热部件设置在壳体内部风叶与出风口之间；在出风口一端，制热部件与壳体之间设置密封板，并在壳体上靠近密封板处设置通风孔；所述供电部件为安装在手柄部位的可存电式直流蓄电池。另外，上述技术方案中的供电部件也可以替换为与220V电源直接连接的交流变直流转换器。这是因为半导体片通直流电才能制冷制热，所以本技术中的供电部件采用了可充电式直流蓄电池或者可与220V电源直接连接的交流变直流转换器。进一步优化，所述长筒形的制热部件的横截面积占到壳体横截面积的70%_90%。进一步优化，所述制热部件中的半导体片为串联或者并联。进一步优化，所述制热部件中采用的半导体片型号为TEC1-03105T125。进一步优化，所述壳体的出风口设置为可以聚集风量的扁平形状。本技术中采用半导体片围成的长筒形作为制热部件，风经过制热部件时被分成两部分，一部分进入长筒形的制热部件的内部，由半导体片制热面对其进行加热形成热风，从出风口吹出，用来烘干头发；另一部分进入长筒形的制热部件和壳体之间的空间，由半导体片制冷面对其进行降温形成冷风，冷风流受到制热部件和壳体之间的密封板的阻挡，只能从壳体上靠近密封板处设置的通风孔吹出。风量进入长筒形的制热部件内部并在其中流动，整个过程是风逐步加热升温的过程，从而可以保证风达到充分的温度。在长筒形的制热部件和壳体之间的流动的冷风可以保持半导体片制冷面的干燥，避免由于温度低在制冷面产生的凝结水或结霜导致半导体内部电路发生短路。而且，冷风对塑料制作的壳体产生冷却作用，避免了壳体因受热而软化，再加上半导体片可连续工作的优势，可以保证电吹风能够长时间使用，克服了现有技术中电热丝加热的电吹风必须间歇式使用的缺陷。设置长筒形的制热部件的横截面积占到壳体横截面积的70%_90%，这样可以使大部分风量进入长筒形的制热部件的内部形成热风，保证烘干头发所需的热风量。另外，所述壳体的出风口设置为可以聚集风量的扁平形状，可以加大电吹风吹出热风的强度。将制热部件中多个半导体片串联或者并联，可以提高半导体片的制热功率。与电热丝加热的高温相比，半导体片制热达到的温度较低一些，而且容易控制，所以吹出的风温度也相对温和，这样可以避免高温热风对头发产生的损伤。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中D-D截面示意图。图3为本技术中的电路图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。如图1中所示，本技术与现有技术中电吹风的基本结构相同，都包括壳体1、手柄2、电动机3、风叶4、开关11、制热部件7和供电部件10。壳体I设置进风口 5和出风口 6，在壳体I内部进风口 5 —端安装电动机3，电动机3轴端上装风叶4，在风叶4和出风口 6之间设置制热部件7。供电部件10安装在手柄2部位，用来向电动机3和制热部件7供电。由于本技术中采用了必须通直流电才能工作的半导体制热方法，所以本技术中的供电部件7使用了可存电式直流蓄电池或者可与220V电源直接连接的交流变直流转换器。如图1和图2中所示，本技术中的制热部件7为由半导体片按照制热面向内、制冷面向外围成的长筒形，安装在壳体I内部风叶4和出风口 6之间。图1中的箭头表示气流流动方向，当电动机3带动风叶4旋转，空气从进风口 5进入壳体I内部形成离心气流，气流遇到长筒形的制热部件7，被分成两部分。大部分风量进入长筒形的制热部件7内部，由半导体片制热面对其进行加热形成热风，从出风口 6吹出用来烘干头发；小部分风量进入长筒形的制热部件7和壳体I之间的空间，由半导体片制冷面对其进行降温形成冷风，冷风流受到制热部件7和壳体I之间设置的密封板8的阻挡，只能从壳体I上靠近密封板8处设置的通风孔9吹出。如图3中所示，本技术中手柄2上安装的的开关11分为三档，并附有不同颜色的指示牌。当开关11打到A位置时，接通了制热部件7和电动机3，可以吹热风，即热风档；当开关打到B位置时，只接通了电动机3，可以吹冷风，即冷风档；当开关打到C位置时，没有接通电路，即关闭档。【主权项】1.半导体制热电吹风，包括壳体(I)、手柄(2)、电动机(3)、风叶(4)、开关(11)、制热部件(7)和供电部件(10)，其特征在于:制热部件(7)为由至少3块半导体片按照制热面向内、制冷面向外围成的长筒形，所述制热部件(7)设置在壳体(I)内部风叶(4)与出风口(6)之间； 在出风口(6) —端，制热部件(7)与壳体(I)之间设置密封板(8)，并在壳体(I)上靠近密封板(8)处设置通风孔(9); 所述供电部件(1 )为安装在手柄(2 )部位的可存电式直流蓄电池。2.根据权利要求1所述的半导体制热电吹风，其特征在于:所述供电部件(10)可以替换为与220V交流电源直接连接的交流变直流转换器。3.根据权利要求1或2所述的半导体制热电吹风，其特征在于:所述长筒形制热部件(7)的横截面积占到壳体(I)横截面积的70%-90%。4.根据权利要求1或2所述的半导体制热电吹风，其特征在于:所述制热部件(7)中的半导体片为串联或者并联。5.根据权利要求1或2所述的半导体制热电吹风，其特征在于:所述制热部件(7)中采用的半导体片型号为TEC1-03105T125。6.根据权利要求1或2所述的半导体制热电吹风，其特征在于:所述壳体(I)的出风口(6)设置为可以聚集风量的扁平形状。【专利摘要】本技术公开了一种半导体制热电吹风，包括壳体、手柄、电动机、风叶、开关、制热部件和供电部件，制热部件为由至少3块半导体片按照制热面向内、制冷面向外围成的长筒形，所述制热部件设置在壳体内部风叶与出风口之间；在出风口一端，制热部件与壳体之间设置密封板，并在壳体上靠近密封板处设置通风孔；所述供电部件采用了可充电式直流蓄电池或者可与220V电源直接连接的交流变直流转换器。与电热丝加热的高温相比，半导体片制热达到的温度较低一些，而且容易控制，所以吹出的风温度也相对温和，这样可以避免高温热风对头发产生的损伤。【IPC分类】A45D20-10, A45D20-12【公开号】CN204561259【申请号】本文档来自技高网...

【技术保护点】
半导体制热电吹风，包括壳体（1）、手柄（2）、电动机（3）、风叶（4）、开关（11）、制热部件（7）和供电部件（10），其特征在于：制热部件（7）为由至少3块半导体片按照制热面向内、制冷面向外围成的长筒形，所述制热部件（7）设置在壳体（1）内部风叶（4）与出风口（6）之间；在出风口（6）一端，制热部件（7）与壳体（1）之间设置密封板（8），并在壳体（1）上靠近密封板（8）处设置通风孔（9）；所述供电部件（10）为安装在手柄（2）部位的可存电式直流蓄电池。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段建国，王亚雄，郝文秀，曾良仔，任艳伟，郎中敏，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15