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一种磷石膏薄膜制造技术

技术编号:11921226 阅读:53 留言:0更新日期:2015-08-21 11:16
本实用新型专利技术提供一种磷石膏薄膜,其包括一磷石膏基材层,所述磷石膏基材层是包括磷石膏粉或改性磷石膏粉的层状体,至少一涂布层,其涂布于磷石膏基材层的一侧该磷石膏薄膜具有防腐防虫,生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

】本技术涉及一种磷石膏薄膜,尤其涉及一种防腐防虫的磷石膏薄膜。【
技术介绍
】薄膜是我们随处可见的产品,其不仅广泛应用于各种包装盒,食品的包裹,其在农林业生产过程中应用也相当广泛,譬如,农业生产大棚蔬果时,其大棚大都采用薄膜覆盖。现有薄膜大都采用聚合物薄膜,其抗腐蚀性能较差且不耐撕,其在产品的运输过程或者销售过程中极易被刮坏;又如覆盖大棚的薄膜,其通常在种植完一季度的蔬果之后,其抗损性能大大的降低,薄膜极易被强风或者暴雨冰雹等损坏,种植人员通常需要重新更换薄膜,其更换操作麻烦,成本较高。此外,现有的薄膜在存储过程中极易引起蛀虫侵蚀,且其需要聚合反应去生产原料,其成产成本相对较高。【
技术实现思路
】为克服目前薄膜所存在的易腐蚀招蛀虫,生产成本高的问题,本技术提供一种防腐防虫,生产成本低的磷石膏薄膜。本技术提供一种解决上述技术问题的技术方案为:一种磷石膏薄膜,其包括一磷石膏基材层,所述磷石膏基材层是包括磷石膏粉或改性磷石膏粉的层状体,至少一涂布层,其涂布于磷石膏基材层的一侧。优选地,磷石膏基材层或涂布层表面设置有一抗腐化层。优选地,磷石膏基材层表面设置有一抗腐化层与一阻光层,阻光层设置在抗腐化层与磷石膏基材层之间。优选地,该磷石膏粉或改性磷石膏粉为800-1200目粉末。优选地,磷石膏基材层厚度为0.05-3mm。优选地,该磷石膏基材层的表面为粗化表面。优选地,该磷石膏薄膜的定量最低为12.5克/平方米,最高为500克/平方米。优选地,涂布层厚度为0.05-2mm。与现有技术相比,本技术提供的磷石膏薄膜采用改性磷石膏粉或磷石膏粉制作而成,由于该磷石膏薄膜具有防水防火、防雾、防油、防虫以及耐撕、耐折,可打印等优点,其使用范围非常广,可以替代传统的聚合薄膜,甚至是纸张。其制程简单,对设备要求低,其生产成本远远低于现有薄膜的生产成本。本技术提供的磷石膏薄膜制作中,磷石膏粉或改性磷石膏粉可以达到85%的比重,也就是说100吨磷石膏薄膜的生产过程中,可以使用高达85吨的磷石膏粉或改性磷石膏,在仅纸张年产量就超过I亿吨的我国,使用该磷石膏薄膜替代传统的纸张既可以将大量堆放的磷石膏在几年之内处理掉,其可以避免传统纸张在生产过程中砍伐树木所带来的各种环境问题。现有的薄膜通常使用聚合反应生产的聚乙烯来制成,相对于传统的薄膜,而本技术磷石膏薄膜成分主要为磷石膏或改性磷石膏,其聚乳酸或聚乙烯的使用比例低,节约了工业成本。磷石膏为工业生产过程中产生的固体废渣,使用其作为制作磷石膏薄膜的原料,可谓是变废为宝,本技术可解决全球长久以来所面临的磷石膏堆积与利用的问题,磷石膏薄膜的生产可以从根本上来解决磷石膏的堆积问题,给世界人民带来了福音。【【附图说明】】图1是本技术第一实施例磷石膏薄膜的层状结构示意图。图2是本技术第三实施例磷石膏薄膜的层状结构示意图。【【具体实施方式】】为了使本技术的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,本技术第一实施例磷石膏薄膜10包括一磷石膏基材层11,该磷石膏基材层11为片材结构,其厚度在0.05-3_。该磷石膏基材层11由无机组分与有机组分配比制成,无机组分与有机组分的配比为15-85:15-85,有机组分为聚乳酸。无机组分为改性磷石膏粉,其目数在800-1200,该改性磷石膏粉是将工业废渣磷石膏输送到高温灶上,通过高温灶对磷石膏进行烘干,再将烘干后的磷石膏粉在温度为150-250°C的条件下,在高温灶上进行烘烤5-25min,使磷石膏粉中的杂质以烘烤的方式去除,以得到性质稳定的改性磷石膏。本技术中也可以直接使用磷石膏来替代改性磷石膏。进一步,该磷石膏基材层11表面设置有一涂布层12,该涂布层12由聚乳酸与立德粉混合形成,其厚度为0.05-2_。磷石膏基材层11可根据需要单面或双面涂布形成涂布层12。也可以根据需要将磷石膏基材层11的单面或双面处理为粗化表面,该粗化表面使得磷石膏基材层11的表面有较好的附着性,使得涂布层12可以较好的形成在其表面。最佳地,磷石膏基材层11中磷石膏粉或改性磷石膏粉与聚乳酸的配比为60-85:15-40,在满足此配比的情况下,磷石膏基材层11可以形成一具有一定韧度的片材状磷石膏薄膜10,其抗张强度高达4X10_2N/m,其中纵向抗张强度与横向抗张强度的比例为1.12:1至1: 1.15,其纵向撕裂强度与横向撕裂强度的比例为1: 1.05至1: 1.18。特别地,磷石膏基材层11中磷石膏粉或改性磷石膏与聚乳酸或聚乙烯的配比为68-70:30-32,此时,磷石膏基材层11具有最佳的抗张强度与撕裂强度。该磷石膏薄膜10的最低定量为为12.5克/平方米,最高为500克/平方米。本实施例中磷石膏基材层11的有机组分也可以替换为聚乙烯。磷石膏薄膜10适合做各种包装袋、购物袋、手提袋,及其农林业中的各种应用,其具有防水、防火、防雾、防油、防虫等优点,且在物理特性上具有耐撕、耐折性。该磷石膏薄膜10可用于打印,其吸墨牢,喷墨列印不会被浸蚀,也可防水,原因是其由改性磷石膏或磷石膏制成,无纤维制作,喷墨列印之后清晰度高达到2880dpi精确度,其表面可不覆涂布层12,因此不会与墨发生化学作用,导致偏色、脱色现象。与现有技术相比,本技术提供的磷石膏薄膜10采用改性磷石膏粉或磷石膏粉制作而成,由于该磷石膏薄膜10具有防水防火、防雾、防油、防虫以及耐撕、耐折,可打印等优点,其使用范围非常广,可以替代传统的聚合薄膜,甚至是纸张。其制程简单,对设备要求低,其生产成本远远低于现有薄膜的生产成本。本技术提供的磷石膏薄膜10制作中,改性磷石膏可以达到85%的比重,也就是说100吨磷石膏薄膜的生产过程中,可以使用高达85吨的磷石膏粉或改性磷石膏粉,在仅纸张年产量就超过I亿吨的我国,使用该磷石膏薄膜10替代传统的纸张既可以将大量堆放的磷石膏在几年之内处理掉,其可以避免传统纸张在生产过程中砍伐树木所带来的各种环境问题。现有的薄膜通常使用聚合反应生产的聚乙烯来制成,相对于传统的薄膜,而本技术磷石膏薄膜成分主要为磷石膏或改性磷石膏,其聚乳酸或聚乙烯的使用比例低,节约了工业成本。磷石膏为工业生产过程中产生的固体废渣,使用其作为制作磷石膏薄膜10的原料,可谓是变废为宝,本技术可解决全球长久以来所面临的磷石膏堆积与利用的问题,磷石膏薄膜10的生产可以从根本上来解决磷石膏的堆积问题,给世界人民带来了福音。请参阅图2,本技术第二实施例磷石膏薄膜20与第一实施例磷石膏薄膜10的不同之处仅在于:磷石膏薄膜20的磷石膏基材层21的下方设置有一阻光层23与一抗腐化层24,阻光层23设置在抗腐化层24与磷石膏基材层21之间。该抗腐化层24可以有效地阻止酸雨等腐蚀性物质对磷石膏薄膜20的腐蚀,该阻光层23可以改变磷石膏薄膜20的光线穿透率,尤其是在大棚上使用该磷石膏薄膜20,其可以有效的阻挡强光,非常适合于喜阴植物。生产商可根据需要只设置一抗腐化层24,即不设置阻光层23,抗腐化层24可直接设置在磷石膏基材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷石膏薄膜,其特征在于:其包括一磷石膏基材层,所述磷石膏基材层是包括磷石膏粉或改性磷石膏粉的层状体,至少一涂布层,其涂布于磷石膏基材层的一侧。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:杨刚
申请(专利权)人:杨刚
类型:新型
国别省市:四川;51

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