噪声抑制电缆制造技术

本发明专利技术提供弯曲性高、卷绕作业容易、且能够抑制从电缆放射出的电磁波噪声的噪声抑制电缆。噪声抑制电缆(1)具备：绝缘电线(4)，由绝缘体(3)覆盖导体线(2)的周围；内侧磁带层(6A)，将在绝缘电线的周围具有树指层(61)以及形成于树脂层的一侧的面上的磁性体层(62)的磁带(60)以磁性体层朝向外侧的方式在电缆长度方向上沿第一方向(R1)卷绕成螺旋状；以及外侧磁带层(6B)，将在内侧磁带层(6A)的周围具有树脂层以及形成于树脂层的一侧的面上的磁性体层的磁带以磁性体层朝向内侧的方式在电缆长度方向上沿与第一方向相反的第二方向(R2)卷绕成螺旋状。

【技术实现步骤摘要】
噪声抑制电缆
本专利技术涉及将具有树脂层以及磁性体层的磁带使用于噪声抑制的噪声抑制电缆。
技术介绍
近年来，电力系统中经常使用变换器，所以抑制从电力系统的电缆放射出的电磁波噪声很重要。作为抑制电磁波噪声的方法之一，一般使电缆通过环状的铁氧体磁芯，但是由于磁芯干扰，组装麻烦、噪声抑制不充分等理由，要求电缆本身具有噪声抑制效果的电缆。因此，以往，作为使电缆本身具有噪声抑制效果的电缆，提出了将使非晶形等的导磁率高的软磁性体成为带状的磁性体带卷绕在电缆的线芯，并从其上面无间隙地包上线护套的屏蔽电线(例如，参照专利文献1。)另外，以往，提出了缩窄带宽度留有间隙地卷绕，并且，改变卷绕方向来卷绕双层的高频衰减电缆(例如，参照专利文献2。)。由此，能够实现磁力线能够环绕一周，并且弯曲性高的电缆。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平6-203652号公报专利文献2：日本特开昭62-190609号公报可是，在现有的屏蔽电线，因为磁性体带所使用的非晶形金属非常硬，所以存在电缆的弯曲性变差这样的问题。现有的高频衰减电缆存在难以将非常硬的非晶形金属切细来进行处理、卷绕耗时这样的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供，弯曲性高、卷绕作业容易、且能够抑制从电缆放射出的电磁波噪声的噪声抑制电缆。本专利技术为了解决上述课题，提供了一种噪声抑制电缆，具备：绝缘电线，由绝缘体覆盖导体线的周围；内侧磁带层，将在上述绝缘线的周围具有树脂层以及形成于上述树脂层的一侧的面上的磁性体层的磁带以上述磁性体层朝向外侧的方式在电缆长度方向上沿第一方向卷绕成螺旋状；以及外侧磁带层，将在上述内侧磁带层的周围具有树脂层以及形成于上述树脂层的一侧的面上的磁性体层的磁带以上述磁性体层朝向内侧的方式在电缆长度方向上沿与上述第一方向相反的第二方向卷绕成螺旋状。专利技术的效果根据本专利技术，弯曲性高，卷绕作业容易，且能够抑制从电缆放射出的电磁波噪声。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式的噪声抑制电缆的示意性构成的立体图。图2是表示图1所示的噪声抑制电缆的横剖视图。图3是磁带的立体图。图4(a)～图4(c)是表示磁带的制造方法的一个例子的剖视图。图5是用于对磁带的卷绕方法的一个例子进行说明的俯视图。图6是用于对内侧磁带层以及外侧磁带层的作用进行说明的概念图。图7(a)、图7(b)是表示磁带的变形例的剖视图。符号说明1-噪声抑制电缆，2-导体线，3-绝缘体，4-绝缘电线，5-屏蔽层，A-内侧磁带层，6B-外侧磁带层，7-线护套，10-狭缝加工装置，11-刀具，12-轴，60-磁带，61-树脂层，62-磁性体层，620-磁性体层，d-间隙，g-间隙，P1～P3-接触位置，R1-第一方向，R2-第二方向，T-张力，Φ-磁通。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。此外，在各图中，对于实际上具有相同功能的构成要素标注相同的符号，省略其重复的说明。图1是表示本专利技术的噪声抑制电缆的示意性构成的立体图。图2是图1所示的噪声抑制电缆的横剖视图。图3是磁带的立体图。如图1以及图2所示，该噪声抑制电缆1具备：绝缘电线4，由绝缘体3覆盖多个(本实施方式中7根)导体捻合而构成的导体线2的周围；屏蔽层5，其形成于绝缘电线4的周围；内侧磁带层6A，其形成于屏蔽层5的周围；外侧磁带层6B，其形成于内侧磁带层6A的周围；以及线护套7，其作为设置于外侧磁带层6B的周围且由树脂等构成的绝缘保护层。绝缘电线4的导体线2是由铜合金等的金属形成的信号线，例如传递1kHz～10MHz的信号。此外，导体线2也可以是单线。另外，也可以覆盖导体线2的各个导体。绝缘体3例如由氯乙烯树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氟类树脂、有机硅树脂等通过挤压成型而形成。屏蔽层5例如编织由铜合金等的金属形成的细线而形成，与连接有噪声抑制电缆1的设备等的地线连接。线护套7例如与绝缘电线4的绝缘体3相同地由氯乙烯树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氟类树脂、有机硅树脂等通过挤压成型而形成。此外，线护套7以及绝缘体3也可以由热收缩管等形成。(磁带的结构)内侧磁带层6A以及外侧磁带层6B由相同的磁带60构成。如图3所述，磁带60具备树脂层61、以及形成于树脂层61的一侧的面上的多个(在本实施方式中6根)磁性体层62。内侧磁带层6A在屏蔽层5的周围以磁性体层62朝向外侧的方式将磁带60在电缆长度方向上沿第一方向(从图1的左侧观察右卷绕)R1卷绕成螺旋状而形成。外侧磁带层6B在内侧磁带层6A的周围以磁性体层62朝向内侧的方式将磁带60在电缆长度方向上沿与第一方向R1不同的第二方向(从图1的左侧观察左卷绕)R2卷绕成螺旋状而形成。通过在内侧磁带层6A以及外侧磁带层6B中改变磁带60的卷绕方向，从而内侧磁带层6A与外侧磁带层6B的磁性体层62彼此接触，形成环状的磁路。树脂层61例如能够使用由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯系树脂等树脂构成的带。磁性体层62的磁性材料，为了抑制电磁波噪声，而优选由顽磁力小且导磁率大的软磁材料构成。作为软磁材料，例如，能够使用Co基非晶态合金、Fe基非晶态合金等的非晶态合金、Mn-Zn系铁氧体、Ni-Zn系铁氧体、Ni-Zn-Cu系铁氧体等的铁氧体、Fe-Ni系合金(透磁合金)、Fe-Si-Al系合金(铁硅铝磁性合金)、Fe-Si系合金(硅钢)等软磁性金属。(磁带的制造方法)图4(a)～图4(c)是表示磁带60的制造方法的一个例子的剖视图。首先，准备在树脂61的一侧的面上形成了磁性体层620的材料。接下来，如图4(a)所示，使用狭缝加工装置10来分割磁性体层620。狭缝加工装置10具备多个刀具11、能够使多个刀具11一体旋转地连结多个刀具11的轴12、使轴12旋转的马达、以及将轴12向下方下压的油压单元。通过一边使刀具11旋转，一边将轴12向下方下压，从而在磁性体层620沿长度方向形成有狭缝，磁性体层620被分割成多个磁性体层62。接下来，对被分割成多个磁性体层62的树脂层61沿宽度方向给予张力T。由此，如图4(c)所示，制造出磁带60。(磁带的卷绕方法)图5是用于对磁带60的卷绕方法的一个例子进行说明的俯视图。首先，在磁带60的磁性体层62的表面涂覆由加热熔化的热塑性树脂构成的粘合剂。接下来，在屏蔽层5的周围，以磁性体层62朝向外侧的方式将磁带60在电缆长度方向上以产生间隙g的方式通过对接缠绕沿第一方向R1卷绕，来形成内侧磁带层6A。接着，在内侧磁带层6A的周围，以磁性体层62朝向内侧的方式将磁带60在电缆长度方向上以产生间隙g的方式通过对接缠绕沿第二方向R2卷绕，来形成外侧磁带层6B。接下来，冷却电缆使粘合剂固化。因为磁性体层62彼此面接触，所以能够减小磁阻力。此外，若使用粘合剂，则电缆的弯曲性降低，所以也能够代替它，例如通过利用线护套7的紧固的弹性的方法来加强磁性体层62彼此的面接触。(内侧磁带层以及外侧磁带层的作用)图6是用于对内侧磁带层6A以及外制磁带层6B的作用进行说明的概念图。若电流I作为信号流过导体线2，则由于从导体线2放射出的电磁波噪声，在内侧磁带层6A以及外侧磁带层6B的磁性体层62产生磁通Φ，磁通Φ通过内侧磁带层6A的磁性体层62与外侧磁带层6B的磁性体层62的接触位置Pl、P2、P3呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种噪声抑制电缆，其特征在于，具备：绝缘电线，由绝缘体覆盖导体线的周围；内侧磁带层，将在所述绝缘电线的周围具有树指层以及形成于所述树脂层的一侧的面上的磁性体层的磁带以所述磁性体层朝向外侧的方式在电缆长度方向上沿第一方向卷绕成螺旋状；以及外侧磁带层，将在所述内侧磁带层的周围具有树脂层以及形成于所述树脂层的一侧的面上的磁性体层的磁带以所述磁性体层朝向内侧的方式在电缆长度方向上沿与所述第一方向相反的第二方向卷绕成螺旋状。

【技术特征摘要】
2014.02.19 JP 2014-0297361.一种噪声抑制电缆，其特征在于，具备：绝缘电线，由绝缘体覆盖导体线的周围；内侧磁带层，将在所述绝缘电线的周围具有树脂层以及形成于所述树脂层的一侧的面上的磁性体层的磁带以所述磁性体层朝向外侧的方式在电缆长度方向上沿第一方向卷绕成螺旋状；以及外侧磁带层，将在所述内侧磁带层的周围具有树脂层以及形成于所述树脂层的一侧的面上的磁性体层的磁带以所述磁性体层朝向内侧的方式在电缆长度方向上沿与所述第一方向相反的第二方向卷绕成螺旋状，所述内侧磁带层以及所述外侧磁带层在所述树脂层上的所述磁性体...

【专利技术属性】
技术研发人员：须永义则，杉山刚博，千绵直文，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP