一种矿用支撑柱激光熔覆耐磨抗气蚀铁基粉末制造技术

本发明专利技术属于金属合金粉末技术领域，提供一种矿用支撑柱激光熔覆耐磨抗气蚀铁基粉末，按照重量百分比计算，包含有C∶0.1-0.2，Cr∶15.5-19.5，Ni∶2-13.5，Mo∶1.5-3，Nb∶0.8-2，B∶0.6-1.1，余量为Fe。解决了矿用支撑柱激光熔覆用粉末工艺性不高的问题，粉末流动性好；粉末抗裂性好；且价格低廉，且耐磨抗气蚀性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属合金粉末
，尤其是涉及一种矿用支撑柱激光熔覆耐磨抗 气蚀铁基粉末。
技术介绍
矿用支撑柱通常使用低含钢材质，由于其易磨损性和易气蚀性，每年的报废量都 十分惊人，为克服这一问题，曾采用电弧喷涂工艺修复。但因电弧喷涂工艺制得的涂层易脱 落，致使效果不显著，未能较好的改善这一问题。 自激光熔覆技术产生，因其修复效率高，工时费用低，常常用来进行表面涂覆改 性。这样生产出来的涂层因为是冶金结合，其强度大，所以涂层无剥离现象。但是激光熔覆 技术要求粉体材料工艺性要好，且要求价格低廉、耐磨抗气蚀的铁基粉体材料。针对矿用支 撑柱来说，传统材料很难达到这一要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种耐高温、耐磨、耐腐蚀的矿用支撑 柱激光熔覆耐磨抗气蚀铁基粉末。 本专利技术的技术方案是：一种矿用支撑柱激光熔覆耐磨抗气蚀铁基粉末，按照重 量百分比计算，包含有C:0? 1-0. 2,Cr:15. 5-19. 5,Ni:2-13. 5,Mo:1. 5-3,Nb:0? 8-2,B: 0. 6-1. 1，余量为Fe。 优选的，所述Nb:C为8-10 : 1。其中上述的稀土金属均为市售的工业级稀土金属、稀土金属氧化物或者混合稀土 金属材料；上述(：、〇、附^0、他、8、？6均为市售工业级材料。 本专利技术铁基粉末用以涂于碳钢材质的系列产品。所述铁基粉末以铬为主体，又加 入附^〇、8、他等元素。其中，元素8除部分形成保护性熔渣外，剩余的部分与？ 6、&形成 硼物硬质相，提高焊层耐磨性，工艺性方面，改善粉末成球率，提高粉末流动性；元素Nb的 加入使合金中形成Nb的碳化物，既提高硬度又提高弥散性，增加焊层的耐磨性和流动性， 更保证了大量的铬在铁基体中固熔，提高强度和抗氧化性，使焊层具有良好的耐蚀性和抗 氧化性；元素Mo的加入主要改善焊层韧性和高温强度，同时由于细化晶粒改善了机加工性 能，提尚流动性。 本专利技术适用于激光熔覆工艺，其铁基合金粉末实现了如下有益效果： ①粉末流动性好，确保熔覆过程粉末能均匀的流畅的送入熔池； ②粉末抗裂性好，解决了因激光熔覆过程中热能量集中冷却速度快，焊层极易开 裂的问题； ③价格低廉，且耐磨抗气蚀性好。【附图说明】 图1是本专利技术实施例1的形貌图 图2是本专利技术原碳钢粉末的形貌图 图3是本专利技术实施例1的抛光图 图4是本实专利技术原碳钢粉末的抛光图【具体实施方式】 实施例1 -种矿用支撑柱激光熔覆耐磨抗气蚀铁基粉末，按重量百分比计算，由如下成份 组成： 实施例2【主权项】1. 一种矿用支撑柱激光熔覆耐磨抗气蚀铁基粉末，其特征在于：按照重量百分比计 算，包含有 C :0? 1-0. 2, Cr :15. 5-19. 5, Ni :2-13. 5, Mo :1. 5-3, Nb :0? 8-2, B :0? 6-1. 1，余量 为Fe。2. 根据权利要求1所述的一种矿用支撑柱激光熔覆耐磨抗气蚀铁基粉末，其特征在 于：所述Nb : C为8-10 : 1。【专利摘要】本专利技术属于金属合金粉末
，提供一种矿用支撑柱激光熔覆耐磨抗气蚀铁基粉末，按照重量百分比计算，包含有C∶0.1-0.2，Cr∶15.5-19.5，Ni∶2-13.5，Mo∶1.5-3，Nb∶0.8-2，B∶0.6-1.1，余量为Fe。解决了矿用支撑柱激光熔覆用粉末工艺性不高的问题，粉末流动性好；粉末抗裂性好；且价格低廉，且耐磨抗气蚀性好。【IPC分类】C23C24-10, C22C38-54, B22F1-00【公开号】CN104846364【申请号】CN201510188289【专利技术人】钱铸 【申请人】天津市铸金表面工程材料科技开发有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用支撑柱激光熔覆耐磨抗气蚀铁基粉末，其特征在于：按照重量百分比计算，包含有C：0.1‑0.2，Cr：15.5‑19.5，Ni：2‑13.5，Mo：1.5‑3，Nb：0.8‑2，B：0.6‑1.1，余量为Fe。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱铸，
申请(专利权)人：天津市铸金表面工程材料科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12