本实用新型专利技术涉及一种煤层气液化设备，具体为一种用于工业冷却水的自动加氯装置。解决现有煤层气液化生产系统中冷却水的净化杀菌问题，结构包括原液进料管道、工业盐酸储罐、氯酸钠溶液储罐、以及相应的液位计、平衡阀、进料阀、排气阀、出液阀、过滤器、计量泵、二氧化氯发生器、水射器PLC控制箱；原液进料管道分别连接工业盐酸储罐、氯酸钠溶液储罐；再分别通过计量泵连接二氧化氯发生器当需要对冷却水中添加化学药剂时，可以实现远方操作，整个系统全封闭运行，并且结构简单、操作方便、安全可靠、经济环保。目前的定量自动添加与以前手工配比添加相比，避免了因操作不当引起的人员伤害。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种煤层气液化设备，具体为一种用于工业冷却水的自动加氯装置。特别是在化学品添加的过程中对人员的安全保护有很好的效果。
技术介绍
以煤炭为主要能源是基于我国能源发展的历史，单一的煤炭能源不仅造成严重的环境污染，而且会制约我国经济的高速发展。我国有丰富的煤层气资源，因此开发利用煤层气资源，不仅可以弥补煤炭供应缺口，而且可以改善能源质量。开发天然气资源，优化能源结构已经成为我国能源安全战略的重要组成部分。但是限制煤层气开发利用的原因有:煤层气气井的分布远离大型工业区，远离大城市居民区；气井大面积分布、不集中、气源形不成规模；单井产量不够大，储量有限，可开采期短。以及难以长距离输送。解决煤层气远距离运输的办法:远距离铺设气管道，巨额投资；常温高压气瓶车载运输一一 “钢铁运输”，成本太高；成本最低的是低温常压液化槽车运输。煤层气液化的优点:用专门的LNG槽车、轮船、把边远、沙漠、海上分散的天然气，经液化后进行长距离运输到销售地，它比管道输气可节省大量投资，而且方便可靠，风险小，适应性强。储存效率高、占地少、投资省。有利于城市负荷的平衡调节。一些城市燃气化以后，由于民用气量冬用多、夏用少，或者因用气的化工厂检修或者天然气厂本身进行技术改造，甚至是输气管网出故障等，都会造成定期或不定期的供气的不平衡，而建设LNG储罐就能起到削峰填谷的作用。生产过程中释放出的冷量可回收利用。低温液化还可分离出部分有用的副产品。LNG可作为优质的车用燃料。与汽车烧汽油相比，它具有辛烷值高、抗爆性好、燃烧完全、排气污染少、发动机寿命长、降低运输成本等优点；生产使用比较安全。有利于环境保护，减少城市污染。煤层气液化储存的优点:大型LNG储罐可达7，000?200，000立方米液化天然气，小型LNG储罐可存5?50立方米液化天然气，液化天然气经简单的气化装铬就可重新变成气态使用，液化储存的天然气可以用于城市管网和解决天然气电厂的调峰难题。煤层气液化克服了长途铺设管线耗资大，覆盖地区有限，且不具备储存和调峰能力的缺点。液化煤层气工艺路线中，会产生大量的热量，为了吸收这部分热量，需要大量的循环冷却水进行冷却，在生产过程中，循环冷却水与空气接触，水温较高，极易产生绿藻、粘泥，极大的影响了正常的工业生产，因此必须使用化学药剂将绿藻清除。在危险化学品药剂的添加过程中，由于人工进行配比添加，一旦操作不当或疏忽大意，往往会对操作人员造成极大的伤害。通过使用本装置，大大减少了操作人员直接接触危险化学品药剂的机会，从而减少了危险化学品药剂对操作人员的伤害。
技术实现思路
本技术为了解决现有煤层气液化生产系统中冷却水的净化杀菌问题，提供了一种用于工业冷却水的自动加氯装置。本技术的技术方案是，一种用于工业冷却水的自动加氯装置，结构包括原液进料管道、工业盐酸储罐、氯酸钠溶液储罐、第一液位计、第二液位计、第一平衡阀、第二平衡阀、第一进料阀、第二进料阀、第一排气阀、第二排气阀、第一出液阀、第二出液阀、第一过滤器、第二过滤器、第一计量泵、第二计量泵、二氧化氯发生器、第一水射器、第二水射器、PLC控制箱；所述的原液进料管道分别连接工业盐酸储罐、氯酸钠溶液储罐；所述的工业盐酸储罐上方设有第一平衡阀，下方设有第一出液阀，侧面设有第一排气阀和第一液位计；第一出液阀连接第一过滤器，第一过滤器通过第一计量泵连接二氧化氯发生器；氯酸钠溶液储罐上方设有第二平衡阀，下方设有第二出液阀，侧面设有第二排气阀和第二液位计；第二出液阀连接第二过滤器，第二过滤器通过第二计量泵连接二氧化氯发生器；第一排气阀和第二排气阀连接第一水射器，二氧化氯发生器上端连接第二水射器，所述的第一计量泵、第二计量泵连接PLC控制箱。与人工操作方式相比较，本技术所述的装置包括两个原液储罐、两个计量泵、两个发生器、两套输送管线、一个控制系统、以及两个水射器。两个原液储罐主要用于储存发生器运行时所需要的工业盐酸、氯酸钠溶液，然后分别通过自动控制装置使两个计量泵将工业盐酸、氯酸钠溶液打入到二氧化氯发生器中，两种原料反应产生二氧化氯，然后再送入到冷却水中进行杀菌消毒处理。本技术的有益效果是:当需要对冷却水中添加化学药剂时，可以实现远方操作，整个系统全封闭运行，并且结构简单、操作方便、安全可靠、经济环保。目前的定量自动添加与以前手工配比添加相比，避免了因操作不当引起的人员伤害。【附图说明】图1为本技术的结构示意图图中:1-工业盐酸储罐、2-氯酸钠溶液储罐、3-第一液位计、4-第二液位计、5-第一平衡阀、6-第二平衡阀、7-第一进料阀、8-第二进料阀、9-第一排气阀、10-第二排气阀、11-第一出液阀、12-第二出液阀、13-第一过滤器、14-第二过滤器、15-第一计量泵、16-第二计量泵、17- 二氧化氯发生器、18-第一水射器、19-第二水射器、20-PLC控制箱、21-安全P O【具体实施方式】如图1所示意，一种用于工业冷却水的自动加氯装置，结构包括原液进料管道22，工业盐酸储罐1、氯酸钠溶液储罐2、第一液位计3、第二液位计4、第一平衡阀5、第二平衡阀6、第一进料阀7、第二进料阀8、第一排气阀9、第二排气阀10、第一出液阀11、第二出液阀12、第一过滤器13、第二过滤器14、第一计量泵15、第二计量泵16、二氧化氯发生器17、第一水射器18、第二水射器19、PLC控制箱20 ;原液进料管道22分别连接工业盐酸储罐1、氯酸钠溶液储罐2 ;所述的工业盐酸储罐I上方设有第一平衡阀5，下方设有第一出液阀11，侧面设有当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于工业冷却水的自动加氯装置，其特征在于：结构包括原液进料管道（22），工业盐酸储罐（1）、氯酸钠溶液储罐（2）、第一液位计（3）、第二液位计（4）、第一平衡阀（5）、第二平衡阀（6）、第一进料阀（7）、第二进料阀（8）、第一排气阀（9）、第二排气阀（10）、第一出液阀（11）、第二出液阀（12）、第一过滤器（13）、第二过滤器（14）、第一计量泵（15）、第二计量泵（16）、二氧化氯发生器（17）、第一水射器（18）、第二水射器（19）、PLC控制箱（20）；原液进料管道（22）分别连接工业盐酸储罐（1）、氯酸钠溶液储罐（2）；所述的工业盐酸储罐（1）上方设有第一平衡阀(5)，下方设有第一出液阀（11），侧面设有第一排气阀（9）和第一液位计(3)；第一出液阀(11)连接第一过滤器(13)，第一过滤器(13)通过第一计量泵(15)连接二氧化氯发生器(17)；氯酸钠溶液储罐(2)上方设有第二平衡阀(6)，下方设有第二出液阀(12)，侧面设有第二排气阀(10)和第二液位计(4)；第二出液阀(12)连接第二过滤器(14)，第二过滤器(14)通过第二计量泵(16)连接二氧化氯发生器(17)；第一排气阀(9)和第二排气阀(10)连接第一水射器(18)，二氧化氯发生器(17)上端连接第二水射器(19)，所述的第一计量泵(15)、第二计量泵(16)连接PLC控制箱(20)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵向东，程国栋，冯英泽，
申请(专利权)人：晋城天煜新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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