本实用新型专利技术提供一种左西孟旦中间体自动控制生产设备，其包括控制箱、自动送料装置、搅拌装置、检测装置、过滤设备以及干燥设备，自动送料装置的出料口连接搅拌装置的进料口，搅拌装置的出料口通过第一管道连接过滤设备的进料口，检测装置设置在搅拌装置中；干燥设备设置有加热装置、继电器以及湿度传感器，主控制板根据所述湿度传感器检测的湿度通过继电器控制所述加热装置的通断。本实用新型专利技术采用单片机控制自动送料装置、搅拌装置以及干燥设备的工作，实现了左西孟旦中间体制作的自动控制，解决了现有的左西孟旦生产设备存在的浪费大量人力、物力及生产成本高的缺陷，提高了左西孟旦中间体的生产效率，降低了经济成本，具有良好的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及药物自动控制生产领域，具体涉及一种左西孟旦中间体自动控制生产设备。
技术介绍
左西孟旦在临床上用于心衰的治疗，目前临床使用的左西孟旦通常指以左西孟旦为主要成分的组合物，形式为冻干粉剂或注射液。这是因为在治疗时，因为心衰病人病情严重，尤其是当病人处于无意识状态或肠道吸收功能衰弱时，最好采用非肠道给药方式，这就需要将左西孟旦配制成注射剂或使用前能溶于水的固体组合物。左西孟旦组合物的制备工艺通常分为两大步骤，第一步骤是制备稳定形态的左西孟旦中间体(化合物)，第二步骤是将左西孟旦中间体与赋形剂、表面活性剂等一起形成冻干粉剂或注射液。通常左西孟旦中间体的制备过程首先要经过搅拌，然后人工取样检验反应程度，待检验到反应充分时，进入下一个步骤过滤，并在过滤后进行烘干。这些设备偏小型化和独立化，优点是灵活，缺点是生产效率低。尤其是需要人工取样检验反应程度，取样时机往往很大程度上取决于经验判断。而且化合物料从搅拌仓到过滤仓和烘干仓转移的过程也需要人工的介入，浪费了大量人力及时间成本，生产效率低下。
技术实现思路
本技术为了解决上述提到的现有的左西孟旦生产设备存在的浪费大量人力及时间成本、生产效率低下的缺陷，提供一种能够对左西孟旦中间体的生产进行自动生产的左西孟旦中间体自动控制生产设备。具体地，本技术提供一种左西孟旦中间体自动控制生产设备，其包括控制箱、自动送料装置、搅拌装置、检测装置、过滤设备以及干燥设备；所述自动送料装置的出料口连接所述搅拌装置的进料口，所述搅拌装置的出料口通过第一管道连接所述过滤设备的进料口，所述过滤设备的出料口通过第二管道连接所述干燥设备，所述检测装置设置在所述搅拌装置中；所述第一管道与所述搅拌装置的出料口的连接处设置有电磁阀；所述控制箱包括壳体、设置在所述壳体内部的主控制板以及设置在所述壳体外部的操作面板，所述主控制板与所述操作面板通过CAN总线连接；所述搅拌装置包括电机、搅拌棒以及电机驱动电路，所述主控制板的输出端连接所述电机驱动电路的输入端，所述电机驱动电路的输出端连接所述电机，所述搅拌棒套设在所述电机的输出轴上，所述主控制板用于控制所述搅拌装置中原料和催化剂的反应时间；所述检测装置的输出端通过CAN总线连接所述主控制板的输入端，用于检测所述原料和催化剂的反应程度，当反应程度达到要求时，所述检测装置将该信息反馈至所述主控制板，所述主控制板切断所述电机驱动电路的电源，并打开所述电磁阀；所述干燥设备设置有加热装置、继电器以及湿度传感器，所述湿度传感器的输出端通过CAN总线连接所述主控制板的输入端，所述主控制板根据所述湿度传感器检测的湿度通过所述继电器控制所述加热装置的通断。优选地，所述主控制板包括单片机以及时钟芯片，所述单片机与所述时钟芯片通过CAN总线连接。优选地，所述电机驱动电路包括光耦电路和可控硅电路，所述光耦电路用于提供光耦隔离，所述可控硅电路用于对所述电机驱动电路进行通断，所述单片机的一个输出端连接所述光耦电路的输入端，所述光耦电路的输出端连接所述可控硅电路的输入端。优选地，所述单片机的一个输出端连接所述继电器的输入端，所述继电器的输出端连接所述加热装置的输入端。优选地，所述操作面板能够用于设置所述搅拌装置的反应时间，所述反应时间一般为30-40分钟。优选地，所述加热装置为红外灯，所述红外灯通过固定装置固定在所述干燥设备的顶部。优选地，所述过滤设备为过滤漏斗，所述漏斗的网眼密度为50-100目。优选地，所述搅拌装置的液体流出口处设置有液体检测装置，所述液体检测装置输出端通过CAN总线连接所述单片机的输入端，所述单片机的一个输出端连接所述自动送料装置。优选地，当所述液体检测装置检测到所述搅拌装置的液体完全流出后，所述单片机控制所述自动送料装置为所述搅拌装置送料。本技术的优点如下所述:本技术采用单片机控制自动送料装置、搅拌装置以及干燥设备的工作，实现了左西孟旦中间体制作的自动控制，解决了现有的左西孟旦生产设备存在的浪费大量人力、物力及生产成本高的缺陷，提高了左西孟旦中间体的生产效率，降低了经济成本，具有良好的经济效益。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的搅拌装置的结构示意图；图3为本技术的干燥设备的结构示意图；图4为本技术的控制系统示意框图；以及图5为本技术的控制电路示意图。【具体实施方式】下面结合附图以及具体实施例对本技术的结构及工作原理做进一步解释:本技术提供一种左西孟旦中间体自动控制生产设备，如图1-图3所示，其包括控制箱1、自动送料装置2、搅拌装置3、检测装置4、过滤设备5以及干燥设备6。自动送料装置2用于分别将化学原料、溶剂以及催化剂运送至搅拌装置3，搅拌装置3对化学原料、溶剂以及催化剂进行充分搅拌，使化学原料和催化剂充分溶解于溶剂并充分反应，检测装置4对化学原料和催化剂的反应程度进行在线检测，当反应程度满足需求时，检测装置4向控制箱I发出消息，控制箱I控制搅拌装置3停止工作，并经过滤设备5过滤后进入干燥设备6干燥，获得左西孟旦中间体。自动送料装置2的出料口连接搅拌装置3的进料口，搅拌装置3的出料口 32通过第一管道7连接过滤设备5的进料口 51，进料口 51处的适当位置设置隔膜泵(图中未示出)，用于将搅拌反应后的物料通过第一管道7抽送至过滤设备5。过滤设备5的出料口 52通过第二管道8连接干燥设备6，检测装置4设置在搅拌装置3中，用于对化学原料和催化剂的反应程度进行检测。第一管道7与搅拌装置3的出料口 32的连接处设置有电磁阀9，用于接通或切断第一管道7。控制箱I包括壳体11、设置在壳体11内部的主控制板12以及设置在壳体11外部的操作面板13，主控制板12与操作面板13通过CAN总线100连接，用户通过操作面板13能够进行控制操作。搅拌装置3包括电机32、搅拌棒33以及电机驱动电路34，主控制板12的输出端连接电机驱动电路34的输入端，电机驱动电路34的输出端连接电机32，搅拌棒33套设在电机32的输出轴上，主控制板12用于控制搅拌装置3中原料和催化剂的反应时间。搅拌棒33上设置有搅拌叶片331，用于对原料和催化剂进行搅拌反应。搅拌装置3还设置有循环管道35和循环泵36，用于对搅拌装置3内部的液体进行循环搅拌，使原料和催化剂充分反应。检测装置4的输出端通过CAN总线100连接主控制板12的输入端，用于检测所述原料和催化剂的反应程度，在本实施例中，检测装置4为浓度传感器，当反应程度达到要求时，检测装置4将该信息反馈至主控制板12时，主控制板12切断电机驱动电路34的电源，并打开电当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种左西孟旦中间体自动控制生产设备，其包括控制箱、自动送料装置、搅拌装置、检测装置、过滤设备以及干燥设备，其特征在于：所述自动送料装置的出料口连接所述搅拌装置的进料口，所述搅拌装置的出料口通过第一管道连接所述过滤设备的进料口，所述过滤设备的出料口通过第二管道连接所述干燥设备，所述检测装置设置在所述搅拌装置中；所述第一管道与所述搅拌装置的出料口的连接处设置有电磁阀；所述控制箱包括壳体、设置在所述壳体内部的主控制板以及设置在所述壳体外部的操作面板，所述主控制板与所述操作面板通过CAN总线连接；所述搅拌装置包括电机、搅拌棒以及电机驱动电路，所述主控制板的输出端连接所述电机驱动电路的输入端，所述电机驱动电路的输出端连接所述电机，所述搅拌棒套设在所述电机的输出轴上，所述主控制板用于控制所述搅拌装置中原料和催化剂的反应时间；所述检测装置的输出端通过CAN总线连接所述主控制板的输入端，用于检测所述原料和催化剂的反应程度，当反应程度达到要求时，所述检测装置将该信息反馈至所述主控制板，所述主控制板切断所述电机驱动电路的电源，并打开所述电磁阀；所述干燥设备设置有加热装置、继电器以及湿度传感器，所述湿度传感器的输出端通过CAN总线连接所述主控制板的输入端，所述主控制板根据所述湿度传感器检测的湿度通过所述继电器控制所述加热装置的通断。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓勇，孙明，
申请(专利权)人：北京海合天科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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