高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置，属于医学影像学技术领域，由电磁力搅拌器(1)、颗粒制备桶(2)、高压静电颗粒分选器(3)、颗粒收集槽(4)、搅拌棒(7)、锥形节料壁(8)构成，其特征在于：所述的颗粒制备桶(2)下部设置有玻璃质的锥形节料壁(8)；出料口(22)3-10个，从上到下依次排列在颗粒制备桶体(6)上部的壁上；高压静电颗粒分选器(3)的固定磁体(30)和可动磁体(35)均为长方体形，长度为0.2-0.5厘米，宽度为0.15-0.45厘米，厚度为2-4毫米。高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置制作简单，可操作性强，成本低廉，效果明显。
【技术实现步骤摘要】
高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置
本专利技术涉及高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置，属于医学影像学
技术介绍
目前临床上对于癌症特别是胰腺癌常用化疗药物联合中药进行治疗，治疗药物、治疗方案很多，但是尚不能够在分子影像水平上有效评价药物疗效。近年来，分子影像学已经成为胰腺癌诊治的新方向，其应用日趋广泛，其中以超微超顺磁性纳米氧化铁颗粒(USPIO)为基础的磁共振分子影像是一个极具潜力的研究方向，USPIO是一种高效的实体瘤磁共振成像对比剂，它有区分肿瘤组织和正常组织的能力，这使得他们在某一种组织(肿瘤或者正常组织)中聚集更多，从而导致该处T2磁共振信号强度减低，产生强化对比的效果。公知的制备USPIO的方法为：采用共沉淀一步法制备外包葡聚糖的四氧化三铁纳米颗粒USPIO，将三氯化铁和氯化亚铁Fe3+、Fe2+摩尔比1.75∶l和2.5g葡聚糖T20混合，加入0.5ml水合肼，溶解在30ml去离子水中，恒温磁力搅拌器搅拌，滴加26.5％氨水10ml，搅拌15min缓慢滴加氨水调节pH至10，升温至60℃继续反应3h，冷却后7000r/min离心20min以除去大颗粒，取出上层磁流体，用截留分子量为50000的透析膜透析24h以除去磁流体中的剩余物。超声振荡5min，将磁流体60℃真空干燥，分装后灭菌，置于4℃冰箱备用。但是这种方法需要冷却后7000r/min离心20min以除去大颗粒、用截留分子量为50000的透析膜透析24h以除去磁流体中的剩余物。超声振荡5min。这种办法虽然有效，但是，需要的时间较长，操作人员需要等待24小时，而且步骤繁琐，经常造成较大的浪费，较难操作。因此如何研究出一种可以快速简洁的USPIO制备装置成为急需解决的一大难题，所以在USPIO制备时，采用颗粒的惯性，在具特定转速的磁流体转动过程中，利用高压静电吸引及磁力控制挡板的作用下，将磁流体中的颗粒快速分选出来，专利技术一种高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置是必要的。
技术实现思路
为了克服公知制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒方法需要的时间较长，操作人员需要等待24小时，而且步骤繁琐，经常造成较大的浪费，较难操作的难题，本专利技术提供了高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置，该种高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置利用电磁力搅拌器带动搅拌棒转动，将锥形节料腔中的磁流体由于搅拌棒的搅动而转动起来，达到一定速度后，磁流体在颗粒制备桶中的液面高度会逐渐升高，进而不同直径由于重量的不同逐渐被分开，直径和重量大的颗粒离原液面的距离远，直径和重量大的颗粒离原液面的距离近，然后，打开高压静电颗粒分选器，距离不同的颗粒进入位于不同高度的出料口，从而被分选出来，从而避免了使用透析膜长时间的透析达到节省时间的目的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置，由电磁力搅拌器1、颗粒制备桶2、高压静电颗粒分选器3、颗粒收集槽4、颗粒制备桶盖5、颗粒制备桶体6、搅拌棒7、锥形节料壁8、支撑台9、磁力发生器10、控制板11、分选器电源线12、总电缆13、电源插头14、桶底15、旋转棒16、旋转电机17、搅拌器体18、搅拌棒腔19、搅拌棒封堵20、高压静电控口器21、出料口22、收集槽腔23、收集槽底24、锥形节料腔25、出料口挡板26、吸附固体27、固定螺丝28、合页29、固定磁体30、高压静电控制板31、搅拌棒沉坠32、可动磁体电源线33、固定磁体电源线34、可动磁体35构成，其特征在于：所述的颗粒制备桶2下部设置有玻璃质的锥形节料壁8，锥形节料壁8所围成的空间为锥形节料腔25，锥形节料腔25倒锥形，下端是桶底15的上表面；出料口22有3-10个，圆形，直径为0.5-1厘米，从上到下依次排列在颗粒制备桶体6上部的壁上；每个出料口22均有1个高压静电控口器21；高压静电颗粒分选器3的出料口挡板26玻璃质，基部长方体形，长度为0.5-1厘米，宽度为0.5-1厘米，厚度为3-5毫米，中间固定有可动磁体35；游离部半圆形，直径为0.5-1厘米，厚度为3-5毫米；高压静电颗粒分选器3的吸附固体27长方体形，长度为0.3-0.8厘米，宽度为0.2-0.6厘米，厚度为3-5毫米，橡胶质，中间固定有固定磁体30；固定磁体30和可动磁体35均为长方体形，长度为0.2-0.5厘米，宽度为0.15-0.45厘米，厚度为2-4毫米。所述的电磁力搅拌器1长度为30-50厘米，宽度为25-40厘米，高度为10-20厘米，由支撑台9、磁力发生器10、控制板11、分选器电源线12、总电缆13、电源插头14、旋转棒16、旋转电机17、搅拌棒7、搅拌器体18、搅拌棒腔19、搅拌棒封堵20和搅拌棒沉坠32组成；支撑台9橡胶质，长度为25-40厘米，宽度为20-30厘米，高度为5-10厘米；磁力发生器10位于支撑台9的中央，圆柱形，外壁为玻璃质，内有旋转棒16和旋转电机17。所述的搅拌棒7是圆柱形的铁棒，中空，直径为0.5-2厘米，长度为3-10厘米，包括搅拌器体18、搅拌棒腔19、搅拌棒封堵20和搅拌棒沉坠32四部分；搅拌器体18圆筒形，壁厚1-2毫米，中间的空腔为搅拌棒腔19，两端被搅拌棒封堵20密封，在搅拌棒腔19底部是横截面为椭圆形的搅拌棒沉坠32；搅拌棒沉坠32铁质，实芯。所述的颗粒制备桶2外面通过高压静电颗粒分选器3与颗粒收集槽4相通，圆柱形，直径为5-20厘米，高度为10-20厘米，由颗粒制备桶盖5、颗粒制备桶体6、锥形节料壁8、桶底15、出料口22组成；颗粒制备桶盖5是颗粒制备桶体6上端设置的玻璃质盖子，能够取下；颗粒收集槽4玻璃质，长方体形，长度为5-20厘米，高度为5-10厘米，宽度为6-15厘米，上端开口，包括3-10个大小相同的收集槽腔23，底部为收集槽底24。本专利技术的有益效果为，高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置，利用电磁力搅拌器带动搅拌棒转动，将锥形节料腔中的磁流体由于搅拌棒的搅动而转动起来，达到一定速度后，磁流体在颗粒制备桶中的液面高度会逐渐升高，进而不同直径由于重量的不同逐渐被分开，直径和重量大的颗粒离原液面的距离远，直径和重量大的颗粒离原液面的距离近，然后，打开高压静电颗粒分选器，距离不同的颗粒进入位于不同高度的出料口，从而被分选出来，从而避免了使用透析膜长时间的透析达到节省时间的目的。高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置所用装置制作简单，可操作性强，成本低廉，效果明显。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置的整体结构示意图。图2为本专利技术高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置的电磁力搅拌器结构示意图。图3为本专利技术高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置的搅拌棒结构示意图。图4为本专利技术高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置的颗粒制备桶结构示意图。图5为本专利技术高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置的高压静电控口器整体结构示意图。图中1.电磁力搅拌器，2.颗粒制备桶，3.高压静电颗粒分选器，4.颗本文档来自技高网...
【技术保护点】
高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置由电磁力搅拌器(1)、颗粒制备桶(2)、高压静电颗粒分选器(3)、颗粒收集槽(4)、颗粒制备桶盖(5)、颗粒制备桶体(6)、搅拌棒(7)、锥形节料壁(8)、支撑台(9)、磁力发生器(10)、控制板(11)、分选器电源线(12)、总电缆(13)、电源插头(14)、桶底(15)、旋转棒(16)、旋转电机(17)、搅拌器体(18)、搅拌棒腔(19)、搅拌棒封堵(20)、高压静电控口器(21)、出料口(22)、收集槽腔(23)、收集槽底(24)、锥形节料腔(25)、出料口挡板(26)、吸附固体(27)、固定螺丝(28)、合页(29)、固定磁体(30)、高压静电控制板(31)、搅拌棒沉坠(32)、可动磁体电源线(33)、固定磁体电源线(34)、可动磁体(35)构成，其特征在于：所述的颗粒制备桶(2)下部设置有玻璃质的锥形节料壁(8)，锥形节料壁(8)所围成的空间为锥形节料腔(25)，锥形节料腔(25)倒锥形，下端是桶底(15)的上表面；出料口(22)3‑10个，圆形，直径为0.5‑1厘米，从上到下依次排列在颗粒制备桶体(6)上部的壁上；每个出料口(22)均有1个压静电控口器(21)；高压静电颗粒分选器(3)的出料口挡板(26)玻璃质，基部长方体形，长度为0.5‑1厘米，宽度为0.5‑1厘米，厚度为3‑5毫米，中间固定有可动磁体(35)；游离部半圆形，直径为0.5‑1厘米，厚度为3‑5毫米；高压静电颗粒分选器(3)的吸附固体(27)长方体形，长度为0.3‑0.8厘米，宽度为0.2‑0.6厘米，厚度为3‑5毫米，橡胶质，中间固定有固定磁体(30)；固定磁体(30)和可动磁体(35)均为长方体形，长度为0.2‑0.5厘米，宽度为0.15‑0.45厘米，厚度为2‑4毫米。...
【技术特征摘要】
1.高压静电螺旋牵引制备超微超顺磁性氧化铁纳米颗粒装置，由电磁力搅拌器(1)、颗粒制备桶(2)、高压静电颗粒分选器(3)、颗粒收集槽(4)构成，所述电磁力搅拌器(1)由支撑台(9)、磁力发生器(10)、控制板(11)、分选器电源线(12)、总电缆(13)、电源插头(14)、旋转棒(16)、旋转电机(17)、搅拌棒(7)组成，所述的搅拌棒(7)包括搅拌器体(18)、搅拌棒腔(19)、搅拌棒封堵(20)和搅拌棒沉坠(32)四部分；所述颗粒制备桶(2)由颗粒制备桶盖(5)、颗粒制备桶体(6)、锥形节料壁(8)、桶底(15)、出料口(22)组成；所述高压静电颗粒分选器(3)包括出料口挡板(26)、吸附固体(27)、固定螺丝(28)、合页(29)、固定磁体(30)、高压静电控制板(31)、可动磁体电源线(33)、固定磁体电源线(34)和可动磁体(35)；所述颗粒收集槽(4)包括多个大小相同的收集槽腔(23)，底部为收集槽底(24)；其特征在于：所述的颗粒制备桶(2)下部设置有玻璃质的锥形节料壁(8)，锥形节料壁(8)所围成的空间为锥形节料腔(25)，锥形节料腔(25)倒锥形，下端是桶底(15)的上表面；出料口(22)3-10个，圆形，直径为0.5-1厘米，从上到下依次排列在颗粒制备桶体(6)上部的壁上；每个出料口(22)均有1个高压静电控口器(21)；高压静电颗粒分选器(3)的出料口挡板(26)玻璃质，基部长方体形，长度为0.5-1厘米，宽度为0.5-1厘米，厚度为3-5毫米，中间固定有可动磁体(35)；游离部半圆形，直径为0.5-1厘米，厚度为3-5毫米；高压静电颗粒分选器(3)的吸附固体(27)长...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝利国，刘丽杰，郭宏，崔红升，孟鑫，
申请(专利权)人：齐齐哈尔医学院，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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